一种喷水织机分水阀芯的制作方法

文档序号:1670482阅读:345来源:国知局
一种喷水织机分水阀芯的制作方法
【专利摘要】本发明涉及喷水织机领域,尤其为一种喷水织机分水阀芯,包括分水轴和分水套,所述分水轴固定设置在分水套内,分水轴与分水套上分别设有互相贯通的孔洞。本发明的分水轴与分水套之间设置限位平面避免了由于粘接失效而导致分水轴与分水套发生相对转动导致供水不稳,结构可靠稳定,保证了喷水织机的正常供水需求。
【专利说明】 一种喷水织机分水阀芯
【技术领域】
[0001]本发明涉及喷水织机领域,尤其为一种喷水织机分水阀芯。
【背景技术】
[0002]现有的喷水织机分水阀阀芯,具有使高压水分配到几个喷嘴水路中的作用,从而实现在一台织机上具有多个纬纱喷嘴组分时喷射的功能。生产厂家在喷水织机实际的织造生产过程中,为降低生产成本采用的水为循环水。由于长期使用循环水,水中的杂质、铁锈及水处理用的各种化学药剂在流经分水阀水路等部位会沉积在孔壁及分水阀陶瓷结构件的外表面。经过一定时间的积累,这些杂质会造成分水阀芯与阀套之间的间隙内产生水垢杂质等异物,当这些杂质累积到一定的程度时,这些外来的杂质便会造成分水阀芯与阀套之间摩擦加剧,造成阀芯或阀体不同程度的磨损,进而旋转阻力变大。
[0003]现有分水阀的阀芯中的轴心与套状的陶瓷结构件之间采用结构胶进行粘接固定。这种结构的零件在生产制造的过程中,因为胶水牌号选用及胶水质量问题、胶水涂布是否到位以及被粘接的零件是否清洁等问题,在使用的过程中由于水的浸泡会有部分陶瓷结构件与不锈钢轴心脱胶而造成不锈钢分水阀轴心与陶瓷管上的水路孔错位,从而导致高压水流不能正常地供给到喷针组,导致织机停机。

【发明内容】

[0004]本发明目的在于解决上述问题,提供了 一种结构可靠供水温度的喷水织机分水阀芯,具体由以下技术方案实现:
一种喷水织机分水阀芯,包括分水轴和分水套,所述分水轴固定设置在分水套内,分水轴与分水套上分别设有互相贯通的孔洞。
[0005]所述的喷水织机分水阀芯,其进一步设计在于,所述分水轴的轴向侧面设有第一限位平面,所述分水套的内部设有与所述第一限位平面相对的第二限位平面,所述第一限位平面与第二限位平面接触连接,使得分水轴不会相对分水套发生转动。
[0006]所述的喷水织机分水阀芯,其进一步设计在于,所述所述第一限位平面、第二限位平面的端部分别设有相对的限位台阶,分水轴受限位台阶的阻挡在分水套内不能产生轴向滑动。
[0007]所述的喷水织机分水阀芯,其进一步设计在于,还包括压紧螺母,所述分水轴的下端设有螺纹,所述压紧螺母置于分水套的下端通过所述螺纹与分水轴连接。
[0008]本发明的分水轴与分水套之间设置限位平面避免了由于粘接失效而导致分水轴与分水套发生相对转动导致供水不稳,结构可靠稳定,保证了喷水织机的正常供水需求。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图2为本发明的装配图。【具体实施方式】
[0011]以下结合说明书附图以及实施例对本发明进行进一步说明。
[0012]该喷水织机分水阀芯,包括分水轴I和分水套2,分水轴I固定设置在分水套2内,分水轴与分水套上分别设有互相贯通的孔洞12。分水轴I的轴向侧面设有第一限位平面11,分水套的内部设有与第一限位平面相对的第二限位平面21,第一限位平面与第二限位平面接触连接,使得分水轴不会相对分水套发生转动。
[0013]第一限位平面U、第二限位平面21的端部分别设有相对的限位台阶22,分水轴受限位台阶的阻挡在分水套内不能产生轴向滑动。
[0014]该喷水织机分水阀芯还包括压紧螺母3,分水轴的下端设有螺纹31,压紧螺母置于分水套的下端通过螺纹与分水轴连接。
[0015]本发明的分水轴与分水套之间设置限位平面避免了由于粘接失效而导致分水轴与分水套发生相对转动导致供水不稳,结构可靠稳定,保证了喷水织机的正常供水需求。
【权利要求】
1.一种喷水织机分水阀芯,其特征在于包括分水轴和分水套,所述分水轴固定设置在分水套内,分水轴与分水套上分别设有互相贯通的孔洞。
2.根据权利要求1所述的喷水织机分水阀芯,其特征在于,所述分水轴的轴向侧面设有第一限位平面,所述分水套的内部设有与所述第一限位平面相对的第二限位平面,所述第一限位平面与第二限位平面接触连接,使得分水轴不会相对分水套发生转动。
3.根据权利要求2所述的喷水织机分水阀芯,其特征在于,所述所述第一限位平面、第二限位平面的端部分别设有相对的限位台阶,分水轴受限位台阶的阻挡在分水套内不能产生轴向滑动。
4.根据权利要求1所述的喷水织机分水阀芯,其特征在于还包括压紧螺母,所述分水轴的下端设有螺纹,所述压紧螺母置于分水套的下端通过所述螺纹与分水轴连接。
【文档编号】D03D47/32GK103696103SQ201310736376
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月29日 优先权日:2013年12月29日
【发明者】陈立军 申请人:镇江东艺机械有限公司
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