染液浓度补偿结构的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种染液浓度补偿结构，包括染色箱体，所述染色箱体上设置有供织布进出的进口和出口，所述染色箱体内设置有传输织布的辊轴，所述织布的传输轨迹两侧均布有补充染液浓度的补充构件，所述补充构件包括框体和封闭所述框体的半透膜，所述半透膜平行于织布，所述所述补充构件上设置有供标准浓度染液通过的进液口和出液口，本发明中染液浓度不均匀时，由于半透膜一侧是标准浓度染液一侧是浓度不均的染液，此时半透膜两侧产生浓度差，半透膜将主动补充浓度不均的染液的浓度直至浓度不均的染液达到标准浓度染液的浓度，保证了织物染色的均匀性。
【专利说明】染液浓度补偿结构
[0001]
所属【技术领域】
[0002]本发明涉及纺织染整设备领域，特别地，是一种用于补偿染液浓度的结构。
[0003]【背景技术】
对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色、印花和整理。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。预处理亦称练漂，其主要目的在于去除纺织材料上的杂质，使后续的染色、印花、整理加工得以顺利进行，获得预期的加工效果。染色是通过染料和纤维发生物理的或化学的结合而使纺织材料具有一定的颜色。印花是用色浆在纺织物上获得彩色花纹图案。整理是通过物理作用或使用化学药剂改进织物的光泽、形态等外观；提高织物的服用性能或使织物具有拒水、拒油等特性。
[0004]织物在进行印染作业时，都采用将织物放置入染缸中进行加工，由于织物的纺织特性和纹理在其各个区域不会很一致，这就会造成织物对染液中的染色成本吸收的速度并不相同，因此染缸中各区域染液的浓度会不同，如果不及时保持染液的浓度，会导致织物大面积染色不均匀的情况。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种染液浓度补偿结构，该染液浓度补偿结构在印染时保持染液的浓度均匀。
[0007]本发明解决其技术问题所采`用的技术方案是:
该染液浓度补偿结构包括染色箱体，所述染色箱体上设置有供织布进出的进口和出口，所述染色箱体内设置有传输织布的辊轴，所述织布的传输轨迹两侧均布有补充染液浓度的补充构件，所述补充构件包括框体和封闭所述框体的半透膜，所述半透膜平行于织布，所述所述补充构件上设置有供标准浓度染液通过的进液口和出液口。
[0008]作为优选，所述辊轴上下等间隔设置，织布蛇形传输于所述辊轴上，织布在非辊轴上的传输轨迹相互平行。
[0009]作为优选，所述补充构件的框体为扁平框体，所述扁平框体的两侧由所述半透膜封闭。
[0010]作为优选，所述补充构件内设置有与所述进液口和出液口配合的染液扩散结构，所述染液扩散结构为扇形分布的导流条。
[0011]本发明的优点在于:
织布表面对染液中的成分吸收不均匀时，染液也产生不均匀的状况，而所述补充构件上的半透膜由于平行设置在织布一侧，半透膜一侧是标准浓度染液一侧是浓度不均的染液，此时半透膜两侧产生浓度差，半透膜将主动补充浓度不均的染液的浓度直至浓度不均的染液达到标准浓度染液的浓度，保证了织物染色的均匀性。
[0012]
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本染液浓度补偿结构的结构示意图。
[0014]图2是本染液浓度补偿结构补充构件的结构示意图。
[0015]图3是本染液浓度补偿结构图2补充构件的A-A截面结构示意图。
[0016]
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
参阅图1和图2，在本实施例中，该染液浓度补偿结构包括染色箱体100，所述染色箱体100上设置有供织布10进出的进口 110和出口 120，所述染色箱体100内设置有传输织布10的辊轴200，所述织布10的传输轨迹两侧均布有补充染液浓度的补充构件300，所述补充构件300包括框体和封闭所述框体的半透膜，所述半透膜平行于织布10，所述所述补充构件300上设置有供标准浓度染液通过的进液口 340和出液口 350。
[0018]上述的染液浓度补偿结构，所述辊轴200上下等间隔设置，织布10蛇形传输于所述辊轴200上，织布10在非辊轴200上的传输轨迹相互平行，使织布10均匀的分布在所述染色箱体100内，同时，使织布10间的染液量也相同，使织布10均匀的受染。
[0019]参阅图3，所述补充构件300包括一扁平框体310，所述扁平框体310的两侧由所述半透膜320封闭，便于设置在平行的织布10之间。
[0020]上述的染液浓度补偿结构，所述补充构件300内设置有与所述进液口 340和出液口 350配合的染液扩散结构，所述染液扩散结构为扇形分布的导流条330，使补充标准浓度染液均匀经过染液扩散结构。
[0021]上述的染液浓度补偿结构的工作方式:
所述织布10染色时，织布10表面对染液中的成分吸收不均匀时，染液也产生不均匀的状况，而所述补充构件300上的半透膜320由于平行设置在织布10 —侧，半透膜320 —侧是标准浓度染液一侧是浓度不均的染液，此时半透膜10两侧产生浓度差，半透膜10将主动补充浓度不均的染液的浓度直至浓度不均的染液达到标准浓度染液的浓度。
[0022]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种染液浓度补偿结构，包括染色箱体(100)，所述染色箱体(100)上设置有供织布(10)进出的进口(110)和出口(120)，其特征在于: 所述染色箱体(100)内设置有传输织布(10)的辊轴(200)，所述织布(10)的传输轨迹两侧均布有补充染液浓度的补充构件(300)，所述补充构件(300)包括框体和封闭所述框体的半透膜，所述半透膜平行于织布(10)，所述所述补充构件(300)上设置有供标准浓度染液通过的进液口(340)和出液口(350)。
2.根据权利要求1所述的染液浓度补偿结构，其特征在于:所述辊轴(200)上下等间隔设置，织布(10)蛇形传输于所述棍轴(200)上,织布(10)在非棍轴(200)上的传输轨迹相互平行。
3.根据权利要求1所述的染液浓度补偿结构，其特征在于:所述补充构件(300)包括一扁平框体(310)，所述扁平框体(310)的两侧由所述半透膜(320)封闭。
4.根据权利要求1所述的染液浓度补偿结构，其特征在于:所述补充构件(300)内设置有与所述进液口(340)和出液口(350)配合的染液扩散结构，所述染液扩散结构为扇形分布的导流条(330)。
【文档编号】D06B23/24GK103741419SQ201310742833
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】李明悦 申请人:吴江市豪辉布业有限公司