专利名称：一种纱线纺织设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型纱线的纺织设备。
背景技术：
粗纺设备和精纺设备对原料的品种、细度、长度都有所选择，并都有一定的局限性。各纺纱设备、纺纱工序不尽相同，生产的纱线的支数和纱线的捻度差别很大。—般生产纱线的方法为，先把原料放在粗纺梳毛机上，进行梳理，然后将经过梳理的原料放到精纺细纱机上，制成符合要求的纱线。随着时代的发展，客户对产品提出了更高的要求。现有客户提出了纱线要求:生产原料纤维长度90毫米以上，支数要求粗点8匪以上，捻度140T/M。若按照原料纤维的长度，则应该采用精纺设备加工，但是精纺设备生产的纱线的支数范围在10匪以下，且捻度在230T/M左右，精纺细纱机的加工出来的纱线的支数和捻度不符合要求。若按照生产出来纱线的支数和粗点要求，则应该采用粗纺设备加工，但是粗纺设备又对原料的纤维长度有要求，无法加工纤维长度超过65毫米的原料，否则容易产生缠绕。图1中展示了一种粗纺细纱机，粗纺细纱机I包括架体11和纱锭12，架体11上设置有两个退卷滚筒la，架体11的两侧设置有罗拉座13，罗拉座13的顶部上设置有上罗拉14，上罗拉14上压着一个自重轧辊15，罗拉座13的侧壁上从上至下依次设置有中罗拉16和下罗拉17，中罗拉16和下罗拉17上压着一个皮辊18，罗拉座13的转角处设置有一个针圈19。使用时，原料制成双头粗纱条子，双头粗纱条子卷成毛卷lb，毛卷Ib放置在退卷滚筒Ia上，条子依次绕过上罗拉14、针圈19、中罗拉16和下罗拉17后绕在纱锭12上，纱锭转动，带动毛卷Ib在退卷滚筒Ia 转动，同时带动退卷滚筒Ia转动,毛卷I上缠绕的条子毛卷I就从毛卷上逐渐退出。条子退出毛卷过程中，条子上的纤维会粘附在退卷滚筒Ia上，尤其是在纤维长度超过65毫米的情况下，纤维可能缠绕在退卷滚筒上，使得制成的纱线某些部位缺少纤维，导致纱线粗细不一，因此有必要改变。
发明内容本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种纱线纺织设备，原料纤维较长时也不会出现纤维缠绕现象。为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种纱线纺织设备，包括粗纺细纱机，所述粗纺细纱机包括架体和纱锭，所述架体的两侧设置有罗拉座，所述罗拉座的顶部上设置有上罗拉，所述上罗拉上压着一个自重轧辊，所述罗拉座的侧壁上从上至下依次设置有中罗拉和下罗拉，所述中罗拉和所述下罗拉上压着一个皮辊，所述罗拉座的转角处设置有一个针圈，所述粗纺细纱机的顶部设置有吊锭和分头钩，所述吊锭竖直向下设置，所述分头钩包括两个钩部。使用时，原料经过精纺梳毛机加工成双头粗纱条子，然后吊在吊锭上，两条粗纱条子分别绕过一个钩部，钩部将双头粗纱条子分成互相独立的两条线，然后这两条线分别绕过上罗拉、针圈、中罗拉和下罗拉后绕在纱锭上。粗纺细纱机加工出来的纱线的捻度低于140T/M，支数高于8匪，同时吊锭上放线的方式，原料上的纤维不与退卷滚筒发生接触，也就不会出现纤维缠绕的情况。本实用新型的有益效果是:粗纺细纱机加工出来的纱线的捻度低于140T/M，支数高于8匪，同时吊锭上放线的方式，原料上的纤维不与退卷滚筒发生接触，也就不会出现纤维缠绕的情况。
图1为原有粗纺细纱机的示意图。图2为纱线纺织设备的示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述:参见图2，一种纱线纺织设备，包括粗纺细纱机I,粗纺细纱机I包括架体11和纱锭12。架体11分为上支架111、下支架112和墙板113，上支架111设置在下支架112顶部，下支架112设置在墙板113顶部，下支架112和墙板113之间设置有吸风管114。架体11上设置有两个退卷滚筒la，架体11的两侧设置有罗拉座13，罗拉座13的顶部上设置有上罗拉14，上罗拉14上压着一个自重轧辊15，罗拉座13的侧壁上从上至下依次设置有中罗拉16和下罗拉17，中罗拉16和下罗拉17上压着一个皮辊18，罗拉座13的转角处设置有一个针圈19，粗纺细纱机I的顶部设置有吊锭2和分头钩3，吊锭2竖直向下设直，分头钩3包括两个钩部31、32。
·[0013]一种纱线纺织工艺，包括如下步骤:1)将原料放到精纺梳毛机上生产出筒子，所述筒子由双头粗纱条子缠绕而成。精纺梳毛机按照正常流程就能生产出双头粗纱条子，这种双头粗纱条子实际上就是两根没有进行过牵伸和加捻的纱线。2)将筒子放到所述吊锭上，并将组成所述双头粗纱条子的两根条子分别穿过两个所述钩部，所述条子依次绕过所述上罗拉、所述针圈、所述中罗拉和所述下罗拉后绕在所述纱锭上。上罗拉、中罗拉和下罗拉起到牵伸作用，防止纱线卷成的纱锭过于疏松。所述粗纺细纱机启动，纱锭转动，带动筒子转动，放出双头粗纱条子，这种放线方式，双头粗纱条子的纤维，没有与退卷滚筒接触，所以即使条子的纤维长度再长，也不会发生缠绕。双头粗纱条子在分头钩处分成两条独立的条子，分头钩的作用有两个:一个是将双头粗纱条子分成独立的两根条子，另一个是保证放线时纱线拉出的方向。因为如果粗纱条子直接连到上罗拉上，粗纱条子放线的方向接近竖直方向，双头粗纱条子被拉动时的力，会把筒子上的线圈拉松，往下掉。每一条条子经过上罗拉、中罗拉和下罗拉的牵伸后，再经过加捻，加工出纱线。这样就能得到捻度低于140T/M，支数高于8匪的纱线。加工得到的纱线捻度松、手感丰满、蓬松柔软。
权利要求1.一种纱线纺织设备，包括粗纺细纱机(1)，所述粗纺细纱机(I)包括架体(11)和纱锭(12)，所述架体(11)的两侧设置有罗拉座(13)，所述罗拉座(13)的顶部上设置有上罗拉(14)，所述上罗拉(14)上压着一个自重轧辊(15)，所述罗拉座(13)的侧壁上从上至下依次设置有中罗拉(16)和下罗拉(17)，所述中罗拉(16)和所述下罗拉(17)上压着一个皮辊(18)，所述罗拉座(13)的转角处设置有一个针圈(19)，其特征在于:所述粗纺细纱机(I)的顶部设置有吊锭(2)和分头钩(3)，所述吊锭(2)竖直向下设置，所述分头钩(3)包括两个钩部(31、32)。
2.根据权利要求1所述的纱线纺织设备，其特征在于:还包括两个退卷滚筒(la)，所述退卷滚筒(Ia)设置在所述架体(11)的上部。
3.根据权利要求1所述的纱线纺织设备，其特征在于:所述架体(11)分为上支架(111)、下支架(112)和墙板(113)，所述上支架(111)设置在所述下支架(112)上，所述下支架(112)设置在所述墙板(113)上，所述下支架(112)和所述墙板(113)之间设置有吸风管(11 4)。
专利摘要本实用新型公开了一种纱线纺织设备，包括粗纺细纱机，所述粗纺细纱机包括架体和纱锭，所述架体的两侧设置有罗拉座，所述罗拉座的顶部上设置有上罗拉，所述上罗拉上压着一个自重轧辊，所述罗拉座的侧壁上从上至下依次设置有中罗拉和下罗拉，所述中罗拉和所述下罗拉上压着一个皮辊，所述罗拉座的转角处设置有一个针圈。所述粗纺细纱机的顶部设置有吊锭和分头钩，所述吊锭竖直向下设置，所述分头钩包括两个钩部。粗纺细纱机加工出来的纱线的捻度低于140T/M，支数高于8NM，同时吊锭上放线的方式，原料上的纤维不与退卷滚筒发生接触，也就不会出现纤维缠绕的情况。
文档编号D01H1/00GK203112989SQ201320108549
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月11日 优先权日2013年3月11日
发明者戴晓培, 王亚明, 陈卫国 申请人:宁波中鑫毛纺集团有限公司