纺纱机的加热辊的制作方法
【专利摘要】纺纱机的加热辊。提供了一种结构简单、压辊受热均匀且热源利用率高的纺纱机的加热辊。包括呈空心状的辊体和中轴，所述辊体套接所述中轴；所述中轴内开设有轴向的热源通道和若干径向的支流通道，若干所述支流通道连通至所述辊体内；所述热源通道内设有高温蒸汽。本实用新型使用时，高温蒸汽经由若干支流通道喷出至空心的辊体内，一方面，使得辊体受热均匀，从而延长了辊体的使用寿命；另一方面，提高了热源利用率，从而大幅降低了能源的浪费。此外，蒸汽加热的方式也具有节能、高效、无污染的优点。
【专利说明】 纺纱机的加热辊
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺纱机领域，尤其涉及纺纱机的加热辊的改进。
【背景技术】
[0002]目前，纺纱机在纺纱过程中常通过若干对加热的压辊对纱线进行加工。从而改善纱线的质量、光洁度及柔顺度等等。传统的加工设备中，通常通过在压辊外部对其表面进行加热。然而，人们在使用时发现，此类设备通常具有以下缺陷:一、仅对压辊表面的局部进行加热，极易使得压辊在对纱线的加工处温度过低或不稳定；二、压辊长期处在不均匀的受热状态下，使得压辊的使用寿命大幅降低，从而带来了成产成本的增加；三、为使压辊在对纱线的加工处的温度达到最低温度限制，往往需在外部加以更高温度的热源，造成了资源的大幅浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单、压辊受热均匀且热源利用率高的纺纱机的加热辊。
[0004]本实用新型的技术方案是:包括呈空心状的辊体和中轴，所述辊体套接所述中轴；
[0005]所述中轴内开设有轴向的热源通道和若干径向的支流通道，若干所述支流通道连通至所述辊体内；所述热源通道内设有高温蒸汽。
[0006]所述辊体的轴向的两侧端面上开设有若干换气孔；所述热源通道内设有气态燃料。
[0007]本实用新型使用时，高温蒸汽经由若干支流通道喷出至空心的辊体内，一方面，使得辊体受热均匀，从而延长了辊体的使用寿命；另一方面，提高了热源利用率，从而大幅降低了能源的浪费。此外，蒸汽加热的方式也具有节能、高效、无污染的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图中I是辊体，2是中轴，21是热源通道，22是支流通道。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型如图1所示，包括呈空心状的辊体I和中轴2，所述辊体I套接所述中轴2 ;
[0011 ] 所述中轴2内开设有轴向的热源通道21和若干径向的支流通道22，若干所述支流通道22连通至所述辊体I内；所述热源通道21内设有高温蒸汽。这样，高温蒸汽经由若干支流通道喷出至空心的辊体内，一方面，使得辊体受热均匀，从而延长了辊体的使用寿命；另一方面，提高了热源利用率，从而大幅降低了能源的浪费。此外，蒸汽加热的方式也具有节能、高效、无污染的优点。
[0012]所述辊体I的轴向的两侧端面上开设有若干换气孔；所述热源通道内设有气态燃料(如天然气、煤气等)。在针对部分特殊纱线的加工时，常需提高辊体的温度，本实用新型在不更换压辊的前提下，将高温蒸汽改变为气态燃料即可简单、有效的大幅辊体表面的温度。
【权利要求】
1.纺纱机的加热辊，其特征在于，包括呈空心状的辊体和中轴，所述辊体套接所述中轴； 所述中轴内开设有轴向的热源通道和若干径向的支流通道，若干所述支流通道连通至所述辊体内；所述热源通道内设有高温蒸汽。
2.根据权利要求1所述的纺纱机的加热辊，其特征在于，所述辊体的轴向的两侧端面上开设有若干换气孔；所述热源通道内设有气态燃料。
【文档编号】D01H13/28GK203403197SQ201320394563
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月4日 优先权日:2013年7月4日
【发明者】万德军 申请人:扬州鸿天机械有限公司