孔板式风速分布可调侧吹风装置制造方法
【专利摘要】一种孔板式风速分布可调侧吹风装置，其主要是在现有的侧吹风装置的风流道内下部及中部分别设两套结构相同的孔板错位风量调节组件，每套孔板错位风量调节组件的固定孔板固定在风流道的内壁上，在固定孔板上面设有与其通孔完全重合的活动孔板，在上述固定孔板的一对限位螺孔内分别设有一对限位螺钉，其向上穿过活动孔板的条孔以及拉杆一侧的条孔，拉杆另一端为螺杆，其与螺套内螺纹啮合，该螺套另一端与手轮相连。上述螺套外设圆螺母，该圆螺母与支架一端相连，该支架的另一端固定在风流道侧壁外。本实用新型不需要增加风量，通过多孔板错位风量调节组件调节风量来实现侧吹风装置风量可调。能够灵活地调整侧吹风装置的吹风强度，适合克重不同时的侧吹风要求。
【专利说明】孔板式风速分布可调侧吹风装置
[0001]【技术领域】本实用新型涉及一种化学纤维非织造布的纺粘法纺丝用侧吹风冷却设备。
[0002]【背景技术】在化学纤维的熔融纺丝过程中，侧吹风冷却是纤维成丝束过程中的一个重要工序。目前比较实用的侧吹风装置主要包括静压箱、风流道、气流分配组件及蜂窝型整流器。丝束从纺丝箱下来从上到下所需要的吹风强度是不同的，所以风流道的背板呈弧形，使风流道的厚度由下至上逐渐变小，以实现风量的不同分布。但这也只能是一个固定的数值，不能根据需要进行改变。该侧吹风装置的吹风口处只是固定有不锈钢网和整流板，于是来自静压箱的冷却风只通过整流便吹出，不能调节冷却风的强度以达到合适的冷却风量。当丝束克重增加时，现有的侧吹风装置只能通过提高静压箱的风压来达到提高冷却风的强度，这样就需增加冷却风的风量，导致能耗增大。
[0003]
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种在不增加能耗的前提下，可根据需要控制侧吹风吹风强度的孔板式风速分布可调侧吹风装置。
[0004]本实用新型的侧吹风装置仍然是在静压箱上设有风流道，该风流道的侧开口上设有气流分配组件及蜂窝型整流器。但在现有侧吹风装置的风流道内下部及中部分别增设两套结构相同的孔板错位风量调节组件。每套孔板错位风量调节组件主要包括:固定孔板、活动孔板、拉杆、螺套、手轮、圆螺母、支架、刻度尺及指针。其中，固定孔板为形状及尺寸与相对应风流道截面形状尺寸相同的孔板，其周边附近设通孔，穿过通孔的紧固件与角钢型连接件水平直角边固定连接，该角钢型连接件的竖直直角边通过紧固件固定在风流道的内壁上。在该固定孔板长度方向两端中部附近沿长度方向设有两个通孔，即一对限位螺孔。在固定孔板上面设有长度尺寸小于固定孔板长度尺寸且其上的通孔可与固定孔板上通孔完全重合的活动孔板，该活动孔板长度方向两端与固定孔板两端一对限位孔对应的位置各设一个条孔，该条孔长度>两倍的孔板通孔直径。在上述固定孔板的一对限位螺孔内分别设有限位螺钉，这两竖直的限位螺钉向上穿过活动孔板的条孔以及拉杆一侧与活动孔板对应的条孔。拉杆另一端为螺杆，其与螺套开口一侧的内螺纹啮合，该螺套另一端封闭并置于手轮中心通孔内，由平键定位。上述螺套通过其外螺纹与圆螺母螺纹连接，该圆螺母与套在螺套及拉杆外面的支架一端相连，该支架的另一端通过紧固件固定在风流道侧壁外。其中一侧拉杆中部通过两个螺钉固定一个刻度尺，与该刻度尺对应的支架上设有对应的条孔即视窗，在该视窗上设有指向刻度尺的指针。
[0005]本实用新型的工作过程大致如下:当需要调整侧吹风的风量时，同时转动一套孔板错位风量调节组件两侧的手轮，带动与手轮连接的螺套进行转动，螺套转动带动拉杆水平移动，拉杆通过限位螺钉带动活动孔板在固定孔板上移动，使得活动孔板和固定孔板之间产生错位，由原本两者对应的上下通孔产生相互叠加，使通风孔变小，当反向转动手轮时，又可使上下两通孔恢复到上下对应的状态，使通风孔变大，从而控制风量。当拉杆移动时，其上的刻度尺也同步移动，改变了其与指针的相对位置，从而显示活动孔板和固定孔板的重合程度，使操作者了解风量大小。
[0006]本实用新型与现有技术相比具有如下优点:[0007]1、不需要增加风量，通过多孔板错位风量调节组件调节风量来实现侧吹风装置风
量可调。
[0008]2、能够灵活地调整侧吹风装置的吹风强度，适合克重不同时的侧吹风要求。
[0009]3、经过多次调整，使侧吹风更加稳定、均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型主视示意图。
[0011]图2是本实用新型主侧视示意图。
[0012]图3是本实用新型俯视示意图。
[0013]图4是本实用新型固定孔板俯视示意图。
[0014]图5是本实用新型活动孔板俯视示意图。
[0015]图6是本实用新型孔板错位风量调节组件主视示意图。
[0016]图7是本实用新型孔板错位风量调节组件俯视示意图。
[0017]图8是本实用新型孔板错位风量调节组件侧视示意图。
[0018]图中:1、蜂窝型整流器，2、气流分配组件，3、孔板错位风量调节组件，4、风流道，3-1、固定孔板，3-2活动孔板，3-3限位螺钉，3-4拉杆，3_5螺套，3_6支架，3-7手轮，3-8指针，3-9刻度尺。
[0019]【具体实施方式】在图1、图2和图3所示的孔板式风速分布可调侧吹风装置的示意图中，本实用新型的侧吹风装置是在静压箱上设有风流道，该风流道的侧开口上设有气流分配组件及蜂窝型整流器。但在现有侧吹风装置的风流道内下部及中部分别增设两套结构相同的孔板错位风量调节组件。每套孔板错位风量调节组件中的固定孔板，如图所示，为形状及尺寸与相对应风流道截面形状尺寸相同的孔板，其周边附近设通孔，穿过通孔的紧固件与角钢水平直角边固定连接，该角钢的竖直直角边通过紧固件固定在风流道的内壁上。在该固定孔板长度方向两端中部附近沿长度方向设有两个通孔，即一对限位螺孔。在固定孔板上面设有长度尺寸小于固定孔板长度尺寸且其上的通孔可与固定孔板上通孔完全重合的活动孔板，如图5所示，该活动孔板长度方向两端与固定孔板两端一对限位孔对应的位置各设一个条孔，该条孔长度>两倍的孔板通孔直径。在上述固定孔板的一对限位螺孔内分别设有限位螺钉，这两竖直的限位螺钉向上穿过活动孔板的条孔以及拉杆一侧与活动孔板对应的条孔。拉杆另一端为螺杆，其与螺套开口一侧的内螺纹啮合，该螺套另一端封闭并置于手轮中心通孔内，由平键定位。上述螺套通过其外螺纹与圆螺母螺纹连接，该圆螺母与套在螺套及拉杆外面的支架一端相连，该支架的另一端通过紧固件固定在风流道侧壁夕卜。其中一侧拉杆中部通过两个螺钉固定一个刻度尺，与该刻度尺对应的支架上设有对应的条孔即视窗，在该视窗上设有指向刻度尺的指针。
【权利要求】
1.一种孔板式风速分布可调侧吹风装置，其在静压箱上设有风流道，该风流道的侧开口上设有气流分配组件及蜂窝型整流器，其特征在于:在风流道内下部及中部分别设两套结构相同的孔板错位风量调节组件，每套孔板错位风量调节组件的固定孔板为形状及尺寸与相对应风流道截面形状尺寸相同的孔板，其周边附近设通孔，穿过通孔的紧固件与角钢型连接件水平直角边固定连接，该角钢型连接件的竖直直角边通过紧固件固定在风流道的内壁上，在该固定孔板长度方向两端中部附近沿长度方向设有两个通孔，即一对限位螺孔，在固定孔板上面设有长度尺寸小于固定孔板长度尺寸且其上的通孔可与固定孔板上通孔完全重合的活动孔板，该活动孔板长度方向两端与固定孔板两端一对限位孔对应的位置各设一个条孔，该条孔长度 > 两倍的孔板通孔直径，在上述固定孔板的一对限位螺孔内分别设有限位螺钉，这两竖直的限位螺钉向上穿过活动孔板的条孔以及拉杆一侧与活动孔板对应的条孔，拉杆另一端为螺杆，其与螺套开口一侧的内螺纹啮合，该螺套另一端封闭并置于手轮中心通孔内，由平键定位，上述螺套通过其外螺纹与圆螺母螺纹连接，该圆螺母与套在螺套及拉杆外面的支架一端相连，该支架的另一端通过紧固件固定在风流道侧壁外。
2.根据权利要求1所述的孔板式风速分布可调侧吹风装置，其特征在于:其中一侧拉杆中部通过两个螺钉固定一个刻度尺，与该刻度尺对应的支架上设有对应的条孔即视窗，在该视窗上设有指向刻度尺的指针。
【文档编号】D01D5/088GK203513836SQ201320529954
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】叶锡平, 关跃跃, 张春苗, 李喜龙 申请人:大连华阳化纤科技有限公司