一种缝纫机转接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种缝纫机转接结构，包括主轴端盖、端盖轴套、联轴器、轴承、转接板，所述的主轴端盖的轴孔内装有端盖轴套；所述转接板的通孔内装有轴承；所述转接板的另一端沿通孔圆周设有若干有间隙的弧形凸块，形成空心圆形凹槽；所述主轴端盖紧密配合于转接板的空心圆形凹槽；所述的主轴从主轴端盖的一端穿过端盖轴套连接于联轴器一端；所述的电机转子从转接板的一端穿过轴承连接于联轴器另一端，主轴端盖的轴孔内开有油槽，油槽内垫有O型圈。本实用新型保证了主轴与电机转子的同轴度；保证了主轴与电机转子之间的平稳动力传动；主轴端盖的油槽保证机器不漏油，与转接板保持一定的同轴度；低噪音。
【专利说明】一种缝纫机转接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缝细机零部件,具体涉及一种缝细机转接结构。
【背景技术】
[0002]目前两个不同轴的连接装配要达到同心非常困难，如果不同心，其后果是两个不同轴的传输力有冲击、不连续、噪音大等缺点，严重影响产品的品质，有些产品虽然能解决上述的部分问题，但是却存在漏油，拆卸和维修不便。如专利号:201320008620的实用新型提供了一种缝纫机主轴与电机轴的连接机构以及包含该连接机构的缝纫机。它包括用于连接缝纫机主轴与电机轴的联轴器、设置在机壳轴承孔中的轴承，所述联轴器通过轴承固定于缝纫机机壳上，所述缝纫机主轴与电机的电机轴分别从两端插入联轴器中。所述的缝纫机，包含上述的连接机构。所述联轴器上开设有四个相互对称的螺孔，通过联轴器上四个相对的螺孔支紧，实现电机轴与主轴的连接。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决上述技术问题而提出一种缝纫机转接结构，其由主轴端盖、端盖轴套、联轴器、轴承、转接板、电机转子连接组成。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是，一种缝纫机转接结构，其包括主轴端盖、端盖轴套、联轴器、轴承、转接板、电机转子，所述的主轴端盖的轴孔内装有端盖轴套；所述的端盖轴套与联轴器用镙钉连接；所述转接板的通孔内装有轴承；所述转接板的另一端沿通孔圆周设有若干有间隙的弧形凸块，形成空心圆形凹槽；所述主轴端盖紧密配合于转接板的空心圆形凹槽；所述的电机转子穿过转接板的轴承连接于联轴器。
[0005]更进一步地，所述的主轴端盖的轴孔内开有油槽，油槽内垫有O型圈。
[0006]更进一步地，所述的主轴端盖与端盖轴套的之间装有风叶。
[0007]更进一步地，所述的联轴器，其包括轴承连杆a、轴承连杆b、向心关节轴承、所述的轴承连杆a的中间轴向设有轴孔a，以轴孔a为中心均匀设有至少两个向心关节轴承；所述的轴承连杆b的中间轴向设有轴孔b，以轴孔b为中心均匀设有至少两个向心关节轴承，轴承连杆a与轴承连杆b由销子连接两者的向心关节轴承。
[0008]更进一步地，所述的油槽在主轴端盖与机器固定后形成密封。
[0009]更进一步地，所述的风叶中间有圆孔，圆孔内圆周上分布有若干均匀的凸槽，配合安装在端盖轴套的凹槽上。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]1、保证了主轴与电机转子的同轴度；
[0012]2、保证了主轴与电机转子之间的平稳动力传动。
[0013]3、主轴端盖的油槽保证机器不漏油，与转接板保持一定的同轴度。
[0014]4、低噪音。
[0015]【专利附图】
【附图说明】:[0016]图1为本实用新型的爆炸图。
[0017]图2为本实用新型的联轴器的爆炸图。
具体实施例
[0018]如图1所示，其包括主轴端盖(I)、端盖轴套(2)、联轴器(3)、轴承(4)、转接板
(5)、电机转子(6)，所述的主轴端盖(I)的轴孔内装有端盖轴套(2);所述的端盖轴套(2)与联轴器(3)用镙钉连接；所述转接板(5)的通孔内装有轴承(4);所述转接板(5)的另一端沿通孔圆周设有若干有间隙的弧形凸块(7)，形成空心圆形凹槽；所述主轴端盖(I)紧密配合于转接板(5)的空心圆形凹槽；所述的电机转子(6)穿过转接板(5)的轴承(4)连接于联轴器(3)。所述的主轴端盖(I)的轴孔内开有油槽(10)，油槽10内垫有O型圈。所述的主轴端盖(2)与端盖轴套(2)的之间装有风叶(8)。所述的联轴器(3)，其包括轴承连杆a
(31)、轴承连杆b (33)、橡胶套(32)、所述的轴承连杆a (31)的中间轴向设有轴孔a，以轴孔a为中心均匀设有至少两个凸杆(310);所述的轴承连杆b (33)的中间轴向设有轴孔b，以轴孔b为中心均匀设有至少与两个与凸杆(310)配合的圆凹槽(331)，橡胶套(32)垫于轴承连杆b (33)的圆凹槽(331)内，轴承连杆a (31)的凸杆(310)安装于轴承连杆b (33)的圆凹槽(331)内。所述的油槽(10)在主轴端盖(2)与机器固定后形成密封。主轴从主轴端盖(I)的一端穿过端盖轴套(2)连接于联轴器(3)—端。所述的风叶(8)中间有圆孔，圆孔内圆周上分布有若干均匀的凸杆，配合安装在端盖轴套的凹槽上。所述轴承连杆b (33)的轴孔b与圆凹槽(331)之间设有镙钉孔a(331)，端盖轴套设有镙钉孔b (20)，镙钉连接于镙孔a(331)和镙钉孔b (20)，以便将端盖轴套(2)与联轴器(3)联接。
[0019]以上显示和描述的是本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种缝纫机转接结构，包括主轴端盖、端盖轴套、联轴器、轴承、转接板、电机转子，其特征在于:所述的主轴端盖的轴孔内装有端盖轴套；所述的端盖轴承与联轴器用镙钉连接；所述转接板的通孔内装有轴承；所述转接板的另一端沿通孔圆周设有若干有间隙的弧形凸块，形成空心圆形凹槽；所述主轴端盖紧密配合于转接板的空心圆形凹槽；所述的电机转子穿过转接板的轴承连接于联轴器。
2.如权利要求1所述的缝纫机转接结构，其特征在于:所述的主轴端盖的轴孔内开有油槽，油槽内垫有O型圈。
3.如权利要求1所述的缝纫机转接结构，其特征在于:所述的主轴端盖与端盖轴套的之间装有风扇。
4.如权利要求1所述的缝纫机转接结构，其特征在于:所述的联轴器，包括轴承连杆a、轴承连杆b、向心关节轴承、所述的轴承连杆a的中间轴向设有轴孔a，以轴孔a为中心均匀设有至少两个向心关节轴承；所述的轴承连杆b的中间轴向设有轴孔b，以轴孔b为中心均匀设有至少两个向心关节轴承，轴承连杆a与轴承连杆b由销子连接两者的向心关节轴承。
5.如权利要求2所述的缝纫机转接结构，其特征在于:所述的油槽在主轴端盖与机器固定后形成密封。
【文档编号】D05B69/30GK203487362SQ201320531202
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】翟俊龙, 王周琴 申请人:上海宝狮缝纫机有限公司, 上海宝星缝纫设备有限公司, 王周琴