转板式风速分布可调侧吹风装置制造方法
【专利摘要】一种转板式风速分布可调侧吹风装置，其主要是：在侧吹风装置的风流道内下部及中部分别增设两套结构相同的转板风量调节组件，该组件的转板设在转轴上，转轴的两端分别穿过风流道两侧壁的通孔，转轴的一个伸出端通过轴套、挡块及挡圈定位，转轴的另一伸出端与涡轮相连，在涡轮两侧下部分别设有水平定位销，压板侧面固定有外罩，上述涡轮上设有与其配合的蜗杆，该蜗杆上通过两个轴套分别位于外罩与其对应的通孔上，其中蜗杆一端伸出外罩，端部与手轮相连。本实用新型不需要增加风量，通过多孔板错位风量调节组件调节风量来实现侧吹风装置风量可调；能够灵活地调整侧吹风装置的吹风强度，适合克重不同时的侧吹风要求。
【专利说明】转板式风速分布可调侧吹风装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化学纤维非织造布的纺粘法纺丝用侧吹风冷却设备。
【背景技术】
[0002]在化学纤维的熔融纺丝过程中，侧吹风冷却是纤维成丝束过程中的一个重要工序。目前比较实用的侧吹风装置主要包括静压箱、风流道、气流分配组件及蜂窝型整流器。丝束从纺丝箱下来从上到下所需要的吹风强度是不同的，所以风流道的背板呈弧形，使风流道的厚度由下至上逐渐变小，以实现风量的不同分布。但这也只能是一个固定的数值，不能根据需要进行改变。该侧吹风装置的吹风口处只是固定有不锈钢网和整流板，于是来自静压箱的冷却风只通过整流便吹出，不能调节冷却风的强度以达到合适的冷却风量。当丝束克重增加时，现有的侧吹风装置只能通过提高静压箱的风压来达到提高冷却风的强度，这样就需增加冷却风的风量，导致能耗增大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种在不增加能耗的前提下，可根据需要控制侧吹风吹风强度的转板式风速分布可调侧吹风装置。
[0004]本实用新型的侧吹风装置仍然是在静压箱上设有风流道，该风流道的侧开口上设有气流分配组件及蜂窝型整流器。只是在现有侧吹风装置的风流道内下部及中部分别增设两套结构相同的转板风量调节组件。每套转板风量调节组件主要包括:转轴、轴套、挡块、涡轮、蜗杆、压板和外罩。其中，转板为长度尺寸与风流道宽度尺寸相对应、宽度比风流道宽度小2_的矩形平板，其用螺栓固定在转轴上。该转轴的两端分别穿过风流道两侧壁的通孔，转轴的一个伸出端外设轴套，该轴套一端插入风流道侧壁通孔内，另一端的凸环与风流道之间设挡块，轴套凸环顶部设挡圈，该挡圈卡在转轴的径向凹槽内。最好在轴套与挡块之间设密封圈。转轴的另一伸出端与涡轮中心通孔相连，在涡轮与风流道侧壁之间的转轴上设轴套，该轴套一端插入风流道侧壁通孔内，并通过套在轴套外的环形压板固定，该压板通过紧固件与风流道侧壁相连，最好压板与轴套之间设密封圈。在涡轮两侧下部分别设有为其限位的水平定位销，该定位销一端通过紧固件固定在压板上。压板侧面固定有将涡轮罩在其内的中空外罩。上述涡轮上设有与其配合的蜗杆，该蜗杆上设有两个轴套，这两个轴套分别位于外罩与其对应的通孔上，其中蜗杆一端伸出外罩，端部与手轮相连。最好伸出端蜗杆的轴套与外罩之间设压盖。另外，转轴位于涡轮中心通孔的端顶设有与其同轴的螺栓，即指示螺栓，该指示螺栓的自由端穿过外罩上的通孔伸出外罩，并且端顶设有指针，其与设在外罩板上的指示牌相对应。
[0005]本实用新型的工作过程大致如下:当需要调整风量时，转动手轮，通过蜗轮蜗杆驱使转轴转动，转轴又带动转板转动，使转板与风流道之间的通风面积发生变化，改变风量。转轴一端的指针也跟随转轴同步转动，通过指针的转动角度可显示转板的转动角度，从而实现控制风量。[0006]本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0007]1、不需要增加风量，通过多孔板错位风量调节组件调节风量来实现侧吹风装置风
量可调。
[0008]2、能够灵活地调整侧吹风装置的吹风强度，适合克重不同时的侧吹风要求。
[0009]3、经过多次调整，使侧吹风更加稳定、均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型主视示意图。
[0011]图2是本实用新型主侧视示意图。
[0012]图3是本实用新型俯视示意图。
[0013]图4是本实用新型转板风量调节组件主视剖面示意图。
[0014]图5是本实用新型转板风量调节组件俯视剖面示意图。
[0015]图中:1、蜂窝型整流器，2、气流分配组件，3、转板风量调节组件，4、风流道，3-1转轴，3-2 (2')轴套，3-3挡块，3-4 (4')密封圈，3_5涡轮，3_6压板，3_7外罩，3_8蜗杆，
3-9压盖，3-10定位销，3-11转板，3-12指示螺栓，3_13指针。
【具体实施方式】
[0016]在图1、图2和图3所示的转板式风速分布可调侧吹风装置的示意图中，本实用新型的侧吹风装置是在静压箱上设有风流道，该风流道的侧开口上设有气流分配组件及蜂窝型整流器。在现有侧吹风装置的风流道内下部及中部分别增设两套结构相同的转板风量调节组件。每套转板风量调节组件的转板为长度尺寸与风流道宽度尺寸相对应、宽度比风流道宽度小2mm的矩形平板，其用螺栓固定在转轴上。该转轴的两端分别穿过风流道两侧壁的通孔，转轴的一个伸出端外设轴套，该轴套一端插入风流道侧壁通孔内，另一端的凸环与风流道之间设挡块，轴套凸环顶部设挡圈，该挡圈卡在转轴的径向凹槽内。在轴套与挡块之间设密封圈。转轴的另一伸出端与涡轮中心通孔相连，在涡轮与风流道侧壁之间的转轴上设轴套，该轴套一端插入风流道侧壁通孔内，并通过套在轴套外的环形压板固定，该压板通过紧固件与风流道侧壁相连，压板与轴套之间设密封圈。在涡轮两侧下部分别设有水平定位销，该定位销一端通过紧固件固定在压板上。压板侧面固定有将涡轮罩在其内的中空外罩。上述涡轮上设有与其配合的蜗杆，该蜗杆上设有两个轴套，这两个轴套分别位于外罩与其对应的通孔上，其中蜗杆一端伸出外罩，端部与手轮相连。伸出端蜗杆的轴套与外罩之间设压盖。另外，转轴位于涡轮中心通孔的端顶设有与其同轴的螺栓，即指示螺栓，该指示螺栓的自由端穿过外罩上的通孔伸出外罩，并且端顶设有指针，其与设在外罩板上的指示牌相对应。
【权利要求】
1.一种转板式风速分布可调侧吹风装置，其在静压箱上设有风流道，该风流道的侧开口上设有气流分配组件及蜂窝型整流器，其特征在于:在上述侧吹风装置的风流道内下部及中部分别增设两套结构相同的转板风量调节组件，每套转板风量调节组件的转板为长度尺寸与风流道宽度尺寸相对应、宽度比风流道宽度小2mm的矩形平板，其用螺栓固定在转轴上，该转轴的两端分别穿过风流道两侧壁的通孔，转轴的一个伸出端外设轴套，该轴套一端插入风流道侧壁通孔内，另一端的凸环与风流道之间设挡块，轴套凸环顶部设挡圈，该挡圈卡在转轴的径向凹槽内，转轴的另一伸出端与涡轮中心通孔相连，在涡轮与风流道侧壁之间的转轴上设轴套，该轴套一端插入风流道侧壁通孔内，并通过套在轴套外的环形压板固定，该压板通过紧固件与风流道侧壁相连，在涡轮两侧下部分别设有为其限位的水平定位销，该定位销一端通过紧固件固定在压板上，压板侧面固定有中空外罩，上述涡轮上设有与其配合的蜗杆，该蜗杆上设有两个轴套，这两个轴套分别位于外罩与其对应的通孔上，其中蜗杆一端伸出外罩，端部与手轮相连。
2.根据权利要求1所述的转板式风速分布可调侧吹风装置，其特征在于:转轴位于涡轮中心通孔的端顶设有与其同轴的指示螺栓，该指示螺栓的自由端穿过外罩上的通孔伸出外罩，并且端顶设有指针，其与设在外罩板上的指示牌相对应。
3.根据权利要求1或2所述的转板式风速分布可调侧吹风装置，其特征在于:伸出端蜗杆的轴套与外罩之间设压盖。
【文档编号】D01D5/092GK203546220SQ201320530467
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】叶锡平, 张春苗, 刘鹏, 韩爽 申请人:大连华阳化纤科技有限公司