专利名称：网面风速均匀性控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及叶片复烤回潮设备，尤其涉及叶片复烤回潮区的网面风速均匀性控制装置。
背景技术：
叶片复烤机回潮区的工作原理是，在气流一定温度和较高相对湿度的条件下，空气经过风机的强制作用下穿透网面及烟层，使空气中的水份被烟叶吸收而达到回潮目的。一般地，在温湿度一定的条件下，穿透网面及烟层的风速越高，烟叶的平衡含水率越高。为使烟叶在一定时间内尽快达到工艺要求的平衡含水率，回潮腔体内的循环风速越高越好。但是较高的循环风速容易造成网面风速不均匀，把烟层吹散，引起水份不均匀和烟片飘起造成浪费。目前，采用的主要技术手段是运用变频技术调整降低循环风机转速，限定网面风速，虽然可有效控制烟片的飘起，但是无法满足烟片含水率均匀性和平衡含水率的质量要求。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种可控制网面风速均匀性，提高网面整体风速，使烟片含水率均匀性和平衡含水率满足质量要求的网面风速均匀性控制装置。本实用新型设有循环风机、网面与烟层、均风板和回潮区机壳；所述循环风机、网面与烟层、均风板均安装在回潮区机壳内部，所述网面与烟层水平安装，循环风机安装在网面与烟层侧边，所述均风板安装在网面与烟层正下方并呈倾斜状态，靠循环风机一侧高。所述均风板可由3块风板拼接组成，有两种开孔率，由高到低，依次安装2块大开孔率风板和I块小开孔率风板。本实用新型的主要配件为均风板，安装在回潮区下进风单元的网带下，利用均风板开孔率的差异，控制循环风场，使气流穿透网面及烟层时风速均匀稳定。本实用新型的有益效果表现在:1、提高网面整体风速，提高烟片平衡含水率；2、提高网面风速均匀性，减少烟片含水率波动；3、提高设备运行的稳定性，降低质量缺陷发生的可能。
图1为本实用新型实施例结构组成示意图。图2为图1的A向示意图。
具体实施方式
参见图1和2，本实用新型实施例设有循环风机1、网面与烟层2、均风板3和回潮区机壳4 ;所述循环风机1、网面与烟层2、均风板3均安装在回潮区机壳4内部，所述网面与烟层2水平安装，循环风机I安装在网面与烟层2侧边，所述均风板3安装在网面与烟层2正下方并呈倾斜状态，靠循环风机I 一侧高。所述均风板3可由3块风板拼接组成，有两种开孔率，由高到低，依次安装2块大开孔率风板和I块小开孔率风板。当工作时，气流在循环风机I的作用下经过均风板3的作用，以相对均匀的状态抵达网面及烟层2下方，然后在网面及烟层2的阻力作用下，以更加均匀的状态穿透网面及烟层2，进入循环风机1，完成气流的一个循环。本实用新型的主要配件为均风板，安装在回潮区下进风单元的网带下，利用均风板开孔率的差异，控制循环风场，使气流穿透网面及烟层时风速均匀稳定。
权利要求1.网面风速均匀性控制装置，其特征在于设有循环风机、网面与烟层、均风板和回潮区机壳；所述循环风机、网面与烟层、均风板均安装在回潮区机壳内部，所述网面与烟层水平安装，循环风机安装在网面与烟层侧边，所述均风板安装在网面与烟层正下方并呈倾斜状态，靠循环风机一侧高。
2.如权利要求1所述的网面风速均匀性控制装置，其特征在于所述均风板由3块风板拼接组成，设两种开孔率，由高到低依次安装2块大开孔率风板和I块小开孔率风板。
专利摘要网面风速均匀性控制装置，涉及叶片复烤回潮设备。提供一种可控制网面风速均匀性，提高网面整体风速，使烟片含水率均匀性和平衡含水率满足质量要求的网面风速均匀性控制装置。设有循环风机、网面与烟层、均风板和回潮区机壳；所述循环风机、网面与烟层、均风板均安装在回潮区机壳内部，所述网面与烟层水平安装，循环风机安装在网面与烟层侧边，所述均风板安装在网面与烟层正下方并呈倾斜状态，靠循环风机一侧高。所述均风板可由3块风板拼接组成，有两种开孔率，由高到低，依次安装2块大开孔率风板和1块小开孔率风板。
文档编号A24B3/04GK202958764SQ20122068669
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者姜林忠, 陈秋荣, 陈志华, 苏汉明 申请人:福建省龙岩金叶复烤有限责任公司