专利名称：纤维烘燥机出风口匀风装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纤维干燥设备。具体说，是用来调节纤维烘燥机出风口风向的匀风装置。
背景技术：
在印染行业都知道，纤维经染色、清洗或漂洗后，需进行干燥处理。目前，对经染色、 清洗或漂洗后的纤维干燥方法都是用烘千机排出的热风对纤维直吹。虽然用干燥机排风口排 出的热风对纤维直吹，可以实现对纤维的干燥处理。但干燥机出风口各点的热风往往很不均 匀，使得被干燥纤维干湿不均，影响到后道工序的处理，使得纺出的纱线质量较差，成品率 不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种纤维烘燥机出风口匀风装置。采用这种纤维烘燥机 出风口匀风装置对纤维进行干燥处理，不会影响后道工序，可提高纱线的质量和成品率。 为解决上述问题，采取以下技术方案
本实用新型的纤维烘燥机出风口匀风装置特点是含有竖短筒。竖短筒内有分风板，其上 端有用弯筒，弯筒口部有匀风机构。该匀风机构由两个边框和均布在两个边框内的导流板构 成。
其中的弯筒口部接有横短筒，匀风机构的两个边框均呈倾斜状固定在横短筒的左、右两 个侧壁上。其中的导流板均呈横向布置，它们的横截面为圆弧形，它们的凹面朝向两个边框 的下端。
采取上述方案，具有以下优点
由于本实用新型的纤维烘燥机出风口匀风装置含有竖短筒。竖短筒内有分风板，其上端 有用弯筒，弯筒口部有匀风机构。该匀风机构由边框和均布在边框内的导流板构成。对纱线 进行干燥处理时，其竖短筒下端与干燥机的出风口相连。这样一来，干燥机出风口的热风经 过分风板和匀风机构处理后，可均匀地吹在经染色、清洗或漂洗的纱线上，从而避免了被干 燥纤维干湿不均的情况发生，有利于后道工序的处理，使得纺出的纱线质量较高。
图1是本实用新型的纤维烘燥机出风口匀风装置结构示意图2是图1的A-A剖视示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的纤维烘燥机出风口匀风装置含有竖短筒5，竖短筒5
内设置有三个分风板4。三个分风板4间呈等间距竖向布置，它们的两边固定在竖短筒5的 相应侧壁上。竖短筒5的上端连接有弯筒6，该弯筒的的一端接在竖短筒5的上端，其另一 端口部设置有匀风机构。所述匀风机构含有两个边框1,该两边框相平行，它们均呈倾斜状 布置，他的上端均向远离弯筒6的方向倾斜，它们之间设置有八个导流板3。所述导流板3 均呈横向布置，它们的横截面为圆弧形，它们的凹面朝向两个边框的下端。
为便于匀风机构的固定，在弯筒6 口部接有横短筒2,匀风机构的两个边框1均固定在 横短筒2的左、右两个侧壁上。
对纤维进行干燥处理时，竖短筒5下端与干燥机的出风口相连。干燥机出风口的热风经 过分风板4和匀风机构处理后，均匀地吹在经染色、清洗或漂洗的纱线上，从而避免了被干 燥纤维干湿不均的情况发生。
权利要求1. 纤维烘燥机出风口匀风装置，其特征在于含有竖短筒(5)；竖短筒(5)内有分风板(4)，其上端有弯筒(6)，弯筒(6)口部有匀风机构；该匀风机构由两个边框(1)和均布在两个边框(1)内的导流板(3)构成。
2. 根据权利要求1所述的纤维烘燥机出风口匀风装置，其特征在于弯筒(6) 口部接有 横短筒(2)，匀风机构的两个边框(1)均呈倾斜状固定在横短筒(2)的左、右两个侧壁上； 其中的导流板(3)均呈横向布置，它们的横截面为圆弧形，它们的凹面朝向两个边框(1) 的下端。
专利摘要本实用新型公开一种纤维烘燥机出风口匀风装置。具体说，是用来调节纤维烘燥机出风口风向的匀风装置。其特点是含有竖短筒。竖短筒内有分风板，其上端有弯筒，弯筒口部有匀风机构。该匀风机构由两个边框和均布在两个边框内的导流板构成。其中的弯筒口部接有横短筒，匀风机构的两个边框均呈倾斜状固定在横短筒的左、右两个侧壁上。其中的导流板均呈横向布置，它们的横截面为圆弧形，它们的凹面朝向两个边框的下端。采用这种纤维烘燥机出风口匀风装置对纤维进行干燥处理，不会影响后道工序，可提高纱线的质量和成品率。
文档编号F26B21/06GK201209996SQ20082011640
公开日2009年3月18日 申请日期2008年5月8日 优先权日2008年5月8日
发明者叶建清 申请人:叶建清