吸风均匀的折叠的制造方法
【专利摘要】吸风均匀的折叠机，包括两根彼此靠近且平行的折叠辊，折叠辊的表面设置有沿着折叠辊的圆周方向相间分布的多组吸风口，每组吸风口由多个沿着折叠辊的长度方向排列的吸风口构成，每组吸风口至少与辊体内的一条轴向气流通道连通，不同组的吸风口与不同的轴向气流通道连通，从各条轴向气流通道的中段引出与抽气设备连接的吸风管。本实用新型避免了宽幅折叠机在折叠辊高速旋转时某些吸风口的吸风力度不均匀的问题，提高了折叠纸张的质量以及断纸质量，避免了因缠纸而停机，保证了生产的流畅性，对于宽幅的折叠机，不需要配备高功率的抽真空设备，大幅降低了机器能耗值。
【专利说明】吸风均匀的折叠机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产折叠纸巾的折叠机。
【背景技术】
[0002]折叠机用于生产面巾纸、擦手纸等折叠纸巾。折叠机都具有两根平行的折叠辊，当纸张经过两根折叠辊之间的辊隙时，纸张被折叠辊滚压成“之”字形，实现纸张的折叠。折叠辊的表面设置有沿着折叠辊的圆周方向相间分布的多组吸风口，各组吸风口分别与辊体内的一条轴向气流通道连通，该轴向气流通道贯穿至辊体的端面。
[0003]折叠机工作时，随着折叠辊的旋转，每当某一组吸风口转动至特定位置时，设置在折叠辊端部的风盖就会从与该组吸风口连通的轴向气流通道的端部抽真空，使得该组吸风口迅速吸取纸张到折叠辊的辊面上。在上述过程中，由于风盖是从轴向气流通道的端部开始抽真空，因此造成以下缺陷:1、机器的幅宽，即折叠辊的长度通常不能超过两米，否则在折叠辊高速旋转时会出现吸风力度不均匀，远离折叠辊端部的吸风口的吸风力度较弱，难以吸附纸张，同时因为吸风距离较长，导致吸风时间差的产生，纸张在折叠辊长度方向上的不同部位被吸附的先后差别比较明显，这些都会影响折叠纸张的质量，以及将折叠好的纸张切断的断纸质量，甚至导致缠纸，使生产被迫停止；2、对于宽幅的折叠机，由于吸风距离较长，要在折叠辊高速转动时实现长距离的快速抽真空，需要配备非常高功率的抽真空设备，因此大幅提高了机器能耗值。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种吸风均匀的折叠机，以解决上述问题。
[0005]为此，本实用新型所述的吸风均匀的折叠机，包括两根彼此靠近且平行的折叠辊，折叠辊的表面设置有沿着折叠辊的圆周方向相间分布的多组吸风口，每组吸风口由多个沿着折叠辊的长度方向排列的吸风口构成，每组吸风口至少与辊体内的一条轴向气流通道连通，不同组的吸风口与不同的轴向气流通道连通，从各条轴向气流通道的中段引出与抽气设备连接的吸风管。
[0006]作为可选的实施方式，本实用新型还可采取下述附属的技术方案。
[0007]所述的每组吸风口与两条所述的轴向气流通道连通，该两条轴向气流通道彼此隔断，从该两条轴向气流通道的中段分别引出一条所述的吸风管。
[0008]所述的每组吸风口与一条所述的轴向气流通道连通，从该条轴向气流通道的中段的不同位置引出两条所述的吸风管。
[0009]本实用新型利用吸风管从轴向气流通道的中段抽取真空，由此带来了以下优点:
1、缩短了吸风口的吸风距离，避免了宽幅折叠机在折叠辊高速旋转时某些吸风口的吸风力度不均匀，纸张在折叠辊长度方向上的不同部位几乎被同时吸附，提高了折叠纸张的质量，以及将折叠好的纸张切断的断纸质量，避免了因缠纸而停机，保证了生产的流畅性；2、对于宽幅的折叠机，由于吸风距离较短，不需要配备高功率的抽真空设备，也能满足在折叠辊高速转动时对吸风口快速抽真空的要求，大幅降低了机器能耗值。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型实施例二的结构示意图；
[0012]图3是本实用新型实施例三的结构示意图；
[0013]图4是吸风管与抽气设备连接的示例图。
[0014]图5是吸风管与抽气设备连接的另一示例图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。由于折叠机中的两根折叠辊的结构相同，因此下述各实施例的附图都只画出一根折叠辊的半剖视图。另一方面，折叠辊的实际结构包括有压纸刀、压纸槽等构件，但是这些构件与本实用新型的发明目的无关，因此下述各实施例的附图都对这些构件作了省略。
[0016]实施例一
[0017]折叠机的折叠辊如图1所示，在折叠辊的表面设置有多个吸风口 la。吸风口 Ia分为多组，每组吸风口由多个沿着折叠辊的长度方向排列的吸风口 Ia构成。图1中的标号“I”表示其中的一组吸风口，其他组的吸风口与其相同。多组吸风口 I沿着折叠辊的圆周方向相间分布。每组吸风口 I与辊体内的两条轴向气流通道2、3连通，该两条轴向气流通道2、3彼此隔断。从该两条轴向气流通道2、3的中段分别引出一条吸风管4、5’该两条吸风管4、5分别贯通至折叠辊的两个端面，并通过风盖10与抽气设备连接。风盖10固定在机架上，其吸气口紧贴着折叠辊的端面。抽气设备(例如真空栗)通过风盖10对吸风管4、5进行抽气。
[0018]本实施例所述“中段”的涵义，并不要求刚好位于轴向气流通道的二分之一长度的位置，可以是稍微偏离二分之一长度的位置。
[0019]不同组的吸风口与不同的轴向气流通道连通，但每组吸风口所连通的轴向气流通道以及气流通道所连通的吸风管，都与图示的轴向气流通道2、3以及吸风管4、5的结构相同。
[0020]折叠机工作时，随着折叠辊的旋转，每当某一组吸风口 I转动至特定位置时，风盖10的吸气口就会通过吸风管4、5，从与该组吸风口 I连通的两条轴向气流通道2、3的中段抽真空，使得该组吸风口 I迅速吸取纸张到折叠辊的辊面上。
[0021]实施例二
[0022]参见图2，本实施例的每组吸风口 I仅与一条轴向气流通道6连通，从该轴向气流通道6的中段的不同位置，亦即该轴向气流通道的两边约四分之一长度的位置，引出两条吸风管7、8，该两条吸风管7、8分别贯通至折叠辊的两个端面，并通过风盖10与抽气设备连接。风盖10的结构与实施例一相同。折叠机工作时，风盖10通过两条吸风管7、8对轴向气流通6抽真空。
[0023]不同组的吸风口与不同的轴向气流通道连通，但每组吸风口所连通的轴向气流通道以及气流通道所连通的吸风管，都与图示的轴向气流通道6和吸风管7、8的结构相同。[0024]实施例三
[0025]参见图3，本实施例的每组吸风口 I仅与一条轴向气流通道6连通，而且从该轴向气流通道6的中段仅引出一条吸风管9，该条吸风管9贯通至折叠辊的端面，并通过风盖10与抽气设备连接。风盖10的结构与实施例一相同。本实施例所述“中段”的涵义，并不要求刚好位于轴向气流通道的二分之一长度的位置，可以是稍微偏离二分之一长度的位置。
[0026]在上述实施例一中，两条吸风管4、5与抽气设备连接的方式，还可以采用图4所示方式。图4以其中一条吸风管4为例，该吸风管4不是贯通至折叠辊的端面，而是贯通至靠近端面的辊面上，风盖10的吸气口相应地紧贴在该部位。图4所示的吸风管与抽气设备连接的方式，同样适用于实施例二和实施例三。
[0027]上述实施例一中的两条吸风管4、5与抽气设备连接的方式，还可以采用图5所示方式。图5以其中一条吸风管4为例，该吸风管4不是贯通至折叠辊的端面，而是贯通至折叠辊的转轴的端面中心。吸风管4在转轴端面中心的端口可通过气密性好的真空旋转接头与抽气设备连接。图5所示的吸风管与抽气设备连接的方式，同样适用于实施例二和实施例三。
[0028]本实用新型所述的吸风口 Ia可以是细长的夹缝形。
【权利要求】
1.吸风均匀的折叠机，包括两根彼此靠近且平行的折叠辊，折叠辊的表面设置有沿着折叠辊的圆周方向相间分布的多组吸风口，每组吸风口由多个沿着折叠辊的长度方向排列的吸风口构成，每组吸风口至少与辊体内的一条轴向气流通道连通，不同组的吸风口与不同的轴向气流通道连通，其特征是:从各条轴向气流通道的中段引出与抽气设备连接的吸风管。
2.如权利要求1所述的吸风均匀的折叠机，其特征是:所述的每组吸风口与两条所述的轴向气流通道连通，该两条轴向气流通道彼此隔断，从该两条轴向气流通道的中段分别引出一条所述的吸风管。
3.如权利要求1所述的吸风均匀的折叠机，其特征是:所述的每组吸风口与一条所述的轴向气流通道连通，从该条轴向气流通道的中段的不同位置引出两条所述的吸风管。
【文档编号】B65H45/16GK203602142SQ201320589858
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】梁庆金, 罗兆波, 方德, 汪德志, 黎华能, 戴加良, 谭国光, 梁剑焕, 林湛锋 申请人:佛山市宝索机械制造有限公司