专利名称：一种渐缩式进风新型风室的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炉排风室，特别是一种能够为上方炉排片均匀送风的渐缩式进风新型风室。
背景技术：
炉排是锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。炉排主要包括框架和炉排片两个部分。在炉排片下方设置有分隔的风室，以便空气通过炉排片之间的空隙吹送。传统的风室结构仅为一个简单的立方体，空气从风室侧面送入后，直接吹送到风室上端开设的出风口处，为燃料提供助燃剂。这种风室在工作过程中，越靠近进风口处的空气流速越快，该处的燃料所获得的助燃剂也越多，而远离进风口位置的情况则与上述相反。存在着供风不均匀的情况。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型风室结构。
发明内容本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，利用逐缩的导风板使空气均匀吹送的渐缩式进风新型风室。本实用新型的技术解决方案是一种渐缩式进风新型风室，包括风室本体1，风室本体I为一端设有进风口 2的空腔结构，其上端为出风口 3，其特征在于在所述的风室本体I内设置有沿着进风方向倾斜向上的导风板4，导风板4由两个沿风室本体I轴向对称设置的分导风板5组成，两个分导风板5的下边沿b相互平行，且二者之间留有空隙6，两个分导风板5的上边沿a在靠近进风口 2—侧，之间的相互距离为LI，远离进风口 2—侧的相互距离则为L2，且LI :L2=2. 5-3:1，分导风板5的下边沿b在轴向上与水平面之间的夹角α的取值范围是4至10度，带有导风板4的风室本体I的断面呈丫字型，且丫字型的两个斜边与竖直方向之间的夹角β的取值范围是100至150度，在空隙6的下方设置有集灰槽7，在出风口 3处，沿着风室本体I的径向，平行、等距地设置有多个挡风条8，挡风条8的横断面为等腰三角形。本实用新型同现有技术相比，具有如下优点本种结构形式的渐缩式进风新型风室，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对现有的风室所存在的结构上的缺陷，巧妙地在风室内轴向设置一个渐高、渐缩的导风板，让空气在风室内流动的过程中，流动通道逐渐缩小，以获得逐渐加快的空气流速，达到为风室上方炉排片均匀供风的目的；而且它的出风口处还通过多个相邻挡风条组成有通风的间隙，同样可以起到充分、均匀供风的目的。因此可以说这种新型风室结构具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
图I是本实用新型实施例的结构示意图。图2是本实用新型实施例的俯视图。[0009]图3是图2的A部放大图。图4是图I的右视图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图I、图2所示一种渐缩式进风新型风室，包括风室本体I，风室本体I为一端设有进风口 2的空腔结构，其上端为出风口 3，在风室本体I的内部，沿着轴向(进风方向)倾斜向上的设置有导风板4，这个导风板4由两个沿风室本体I轴向对称设置的分导风板5组成，在两个导风板5的下边沿相互平行，并且相互之间留有一个空隙6，；两个分导风板5的上边沿a在靠近进风口 2的一侧，相互之间的距离为LI，而在远离进风口 2的一侧，相互之间的距离为L2，并且LI L2=2. 5-3 1 ；分导风板的下边沿b在轴向上与水平面之间的夹角α的取值范围是4至10度；带有导风板4的风室本体I的断面为丫字型，并且这个丫字型的两个斜边相互对称，每个斜边与竖直方向之间的夹角β的取值范围是100至150度；在空隙6的下方还设置有集灰槽7 ;在出风口 3处，沿着风室本体I的径向，平行、等距地设置有多个挡风条8，这些挡风条8的横断 面为等腰三角形。本实用新型实施例的渐缩式进风新型风室的工作过程如下由于在进风口 2和出风口 3之间设置有一个整体上沿着进风方向倾斜向上的导风板4，这个导风板4在水平方向上越远离进风口 2，在竖直方向上就越接近出风口 3，这种特殊的结构设计，是由于在靠近进风口 2处，空气的流速和流量相对于远离进风口 2的一端都要大，而远离进风口 2处的导风板4又是短边L2 —端，人为地缩小了空气流动的通道，增大了空气的流速，以达到在导风板4的长度方向上均匀供风的目的；同时导风板4又是由两个之间存在间隙6的分导风板5组成，燃烧过程中落下的灰烬、杂质等能够沿着呈丫字状设置的分导风板5的斜面上，依靠重力自然滑落到集灰槽7内，在集灰槽7下方可以直接连接排渣装置进行清理，防止灰烬等杂质将风室堵塞。而在出风口 3的长度方向上等距均匀地设置有多个挡风条8，从风室内吹送的空气便通过相邻的挡风条8之间的间隙吹到炉排片上，为燃料提供助燃剂；由于该间隙尺寸相对较小，可以获得较高的空气流速，同时空气通过间隙后，会进入相邻两个等腰三角形的腰所形成的倒三角形结构中，并沿着这两个腰迅速地吹送到炉排片上，同样能够获得均匀供风的要求。
权利要求1.一种渐缩式进风新型风室，包括风室本体(I )，风室本体(I)为一端设有进风口(2)的空腔结构，其上端为出风口(3)，其特征在于在所述的风室本体(I)内设置有沿着进风方向倾斜向上的导风板(4)，导风板(4)由两个沿风室本体(I)轴向对称设置的分导风板(5)组成，两个分导风板(5)的下边沿(b)相互平行，且二者之间留有空隙(6)，两个分导风板(5)的上边沿(a)在靠近进风口(2) —侧，之间的相互距离为LI，远离进风口(2) —侧的相互距离则为L2，且L1:L2=2. 5-3:1，分导风板(5)的下边沿(b)在轴向上与水平面之间的夹角α的取值范围是4至10度，带有导风板(4)的风室本体(I)的断面呈丫字型，且丫字型的两个斜边与竖直方向之间的夹角β的取值范围是100至150度，在空隙(6)的下方设置有集灰槽(7)，在出风口(3)处，沿着风室本体(I)的径向，平行、等距地设置有多个挡风条(8)，挡风条(8)的横断面为等腰三角形。
专利摘要本实用新型公开一种渐缩式进风新型风室，包括风室本体，其内设置有倾斜向上的导风板，导风板由两个沿风室本体轴向对称设置的分导风板组成，两个分导风板的下边沿b相互平行，两个分导风板的上边沿a在靠近进风口一侧，之间的相互距离为L1，远离进风口一侧的相互距离则为L2，分导风板的下边沿b在轴向上与水平面之间的夹角α的取值范围是4至10度，带有导风板的风室本体的断面呈丫字型，且丫字型的两个斜边与竖直方向之间的夹角β的取值范围是100至150度，在空隙的下方设置有集灰槽，在出风口处，沿着风室本体的径向，平行、等距地设置有多个挡风条。这是一种结构简单，设计巧妙，利用逐缩的导风板使空气均匀吹送的渐缩式进风新型风室。
文档编号F23L1/02GK202660592SQ20122015650
公开日2013年1月9日 申请日期2012年4月14日 优先权日2012年4月14日
发明者谢德惠, 徐胜利, 田夫, 辛建池, 王晓放 申请人:大连惠英机械有限公司