无绞笼高浓水力碎浆的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种无绞笼高浓水力碎浆机，包括机壳和设在机壳内的搅拌装置，所述的搅拌装置包括设置在机壳底部区域的搅拌转子和向下穿出机壳底面的转子轴，机壳下方设有驱动搅拌装置转动的驱动装置，所述的驱动装置包括电机和差速器，所述的差速器的输入端传动连接电机，差速器的输出端传动连接转子轴，所述的机壳内设有多个水力导流管，水力导流管的管壁上开有多个导流孔。本实用新型的无绞笼高浓水力碎浆机，结构简单，易于制造，碎浆所需动力小，噪音低，维护方便，比现有技术碎浆效率提高10%以上，单位能耗降低40%左右。
【专利说明】无绞笼高浓水力碎浆机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制浆设备【技术领域】，尤其是一种无绞笼高浓水力碎浆机。
【背景技术】
[0002]高浓水力碎浆机主要用于废新闻纸、废书刊、画报纸等废纸的脱墨制浆。在高浓并加热的条件下碎解废纸同时加入脱墨剂等化学药品，可充分发挥机械磨擦、揉搓和化学助剂的综合作用，使油墨粒子等杂质迅速与纤维分离，再结合后续工段的浮选、洗涤、净化等处理，可有效去除油墨粒子等杂质，制造出相当白度的纸浆。现有技术中碎浆机主要包括槽体、转子、传动装置，工作时噪音大，所需动力大，易损坏不易修理。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种无绞笼高浓水力碎浆机，噪音小，所需动力小，不易损坏，易修理。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无绞笼高浓水力碎浆机，包括机壳和设在机壳内的搅拌装置，所述的搅拌装置包括设置在机壳底部区域的搅拌转子和向下穿出机壳底面的转子轴，机壳下方设有驱动搅拌装置转动的驱动装置，所述的驱动装置包括电机和差速器，所述的差速器的输入端传动连接电机，差速器的输出端传动连接转子轴，所述的机壳内设有多个水力导流管，水力导流管的管壁上开有多个导流孔。
[0005]具体的，所述的差速器的输入端通过第一联轴器传动连接电机。通过联轴器连接，安全可靠，拆装方便。
[0006]具体的，所述的差速器的输出端通过第二联轴器传动连接转子轴。通过联轴器连接，安全可靠，拆装方便。`
[0007]进一步的，所述的机壳的壳底呈上大下小的锥台形。锥台形的壳底设计有利于产生龙卷风似的漩涡流，以提高碎浆效率。
[0008]作为优选，所述的搅拌转子为伏克斯转子，所述的伏克斯转子包括八个翼状外伸叶片。翼状外伸叶片具有碎解作用，又具有循环浆料的作用，有效提高碎解效率，降低单位能耗。
[0009]进一步的，所述的八个翼状外伸叶片中的四个为弯曲的翼状外伸叶片，所述的四个弯曲翼状外伸叶片与另外四个翼状外伸叶片相互间隔设置。增设弯曲的翼状外伸叶片，具有节能作用，单位能耗能降低约20-30%。
[0010]本实用新型的有益效果是，本实用新型的无绞笼高浓水力碎浆机，结构简单，易于制造，碎浆所需动力小，噪音低，维护方便，比现有技术碎浆效率提高10%以上，单位能耗降低40%左右。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0012]图1是本实用新型的无绞笼高浓水力碎浆机优选实施例的结构框图。
[0013]图中:1.机壳，11.壳底,2.搅拌转子,3.转子轴,4.电机,5.差速器，
[0014]6.水力导流管，7.第一联轴器，8.第二联轴器。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]如图1所示，本实用新型的一种无绞笼高浓水力碎浆机，包括机壳I和设在机壳I内的搅拌装置，所述的搅拌装置包括设置在机壳I底部区域的搅拌转子2和向下穿出机壳底面的转子轴3，机壳I下方设有驱动搅拌装置转动的驱动装置，所述的驱动装置包括电机4和差速器5，所述的差速器5的输入端传动连接电机，差速器5的输出端传动连接转子轴3，所述的机壳I内设有多个水力导流管6，水力导流管6的管壁上开有多个导流孔。
[0017]具体的，所述的差速器5的输入端通过第一联轴器7传动连接电机4。通过联轴器连接，安全可靠，拆装方便。
[0018]具体的，所述的差速器5的输出端通过第二联轴器8传动连接转子轴3。通过联轴器连接，安全可靠，拆装方便。
[0019]进一步的，所述的机壳I的壳底11呈上大下小的锥台形。锥台形的壳底11设计有利于广生龙卷风似的游润流，以提闻碎楽.效率。
[0020]作为优选，所述的搅拌转子2为伏克斯转子，所述的伏克斯转子包括八个翼状外伸叶片。翼状外伸叶片具有碎解作用，又具有循环浆料的作用，有效提高碎解效率，降低单位能耗。
[0021]进一步的，所述的八个翼状外伸叶片中的四个为弯曲的翼状外伸叶片，所述的四个弯曲翼状外伸叶片与另外四个翼状外伸叶片相互间隔设置。增设弯曲的翼状外伸叶片，具有节能作用，单位能耗能降低约20-30%。
[0022]机壳内投入浆料后，开启电机，通过差速器5带动搅拌转子2转动，伏克斯转子和锥台形底壳11的双重作用下浆料呈龙卷风似的漩涡流状在机壳内循环，碎浆效率提高，水力导流管6向机壳内补充溶液。
[0023]以上述依据本实用新 型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种无绞笼高浓水力碎浆机，其特征是:包括机壳和设在机壳内的搅拌装置，所述的搅拌装置包括设置在机壳底部区域的搅拌转子和向下穿出机壳底面的转子轴，机壳下方设有驱动搅拌装置转动的驱动装置，所述的驱动装置包括电机和差速器，所述的差速器的输入端传动连接电机，差速器的输出端传动连接转子轴，所述的机壳内设有多个水力导流管，水力导流管的管壁上开有多个导流孔，所述的机壳的壳底呈上大下小的锥台形。
2.如权利要求1所述的无绞笼高浓水力碎浆机，其特征是:所述的差速器的输入端通过第一联轴器传动连接电机。
3.如权利要求1或2所述的无绞笼高浓水力碎浆机，其特征是:所述的差速器的输出端通过第二联轴器传动连接转子轴。
4.如权利要求1所述的无绞笼高浓水力碎浆机，其特征是:所述的搅拌转子为伏克斯转子，所述的伏克斯转子包括八个翼状外伸叶片。
5.如权利要求4所述的无绞笼高浓水力碎浆机，其特征是:所述的八个翼状外伸叶片中的四个为弯曲的翼状外伸叶片，所述的四个弯曲翼状外伸叶片与另外四个翼状外伸叶片相互间隔设置。
【文档编号】D21B1/34GK203654065SQ201320639487
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】王从容, 路付保 申请人:天津容业达科技发展有限公司