一种新型圆盘形纺纱的制造方法

文档序号:1674530阅读:236来源:国知局
一种新型圆盘形纺纱的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型圆盘形纺纱机,包括长丝架、长丝导杆、导丝器、导纱钩、槽筒、牵引装置、输送装置、集聚装置、压棉辊、旋流加捻器和引纱罗拉,芯丝依次经所述长丝导杆、所述旋流加捻器、所述导丝器、所述导纱钩和所述引纱罗拉后与所述槽筒接触,棉条依次经所述牵引装置、所述输送装置和所述集聚装置,所述压棉辊与所述集聚装置接触。本实用新型一种新型圆盘形纺纱机,其结构简单,丝线的传输与工作距离较短,有效的避免了可能出现的精确度不高和易出现机械故障的问题。
【专利说明】一种新型圆盘形纺纱机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺纱机,尤其涉及一种新型圆盘形纺纱机。
【背景技术】
[0002]纺纱机属于纺织机的一个组成,市场上常用到的纺纱机大多存在着结构比较复杂和工作状态不够稳定的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型圆盘形纺纱机。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]一种新型圆盘形纺纱机,包括长丝架、长丝导杆、导丝器、导纱钩、槽筒、牵引装置、输送装置、集聚装置、压棉辊、旋流加捻器和引纱罗拉,芯丝依次经所述长丝导杆、所述旋流加捻器、所述导丝器、所述导纱钩和所述引纱罗拉后与所述槽筒接触,棉条依次经所述牵引装置、所述输送装置和所述集聚装置,所述压棉辊与所述集聚装置接触。
[0006]具体地,所述圆盘形纺纱机还包括张力装置,所述张力装置设置在所述长丝导杆和所述长丝架之间。
[0007]本实用新型的有益效果在于:
[0008]本实用新型一种新型圆盘形纺纱机,其结构简单,丝线的传输与工作距离较短,有效的避免了可能出现的精确度不高和易出现机械故障的问题。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种新型圆盘形纺纱机的结构示意图。
[0010]图中:1-牵引装置,2-输送装置,3-集聚装置,4-长丝架,5-芯丝,6-张力装置,7-长丝导杆,8-导丝器,9-压棉辊,10-旋流加捻器,11-导纱钩,12-引纱罗拉,13-包芯纱,14-槽筒,15-筒子纱。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]如图1所示,一种新型圆盘形纺纱机,包括长丝架4、长丝导杆7、导丝器8、导纱钩
11、槽筒14、牵引装置1、输送装置2、集聚装置3、压棉辊9、旋流加捻器10和引纱罗拉12,芯丝5依次经长丝导杆7、旋流加捻器10、导丝器8、导纱钩11和引纱罗拉12后与槽筒14接触,棉条依次经牵引装置1、输送装置2和集聚装置3,压棉辊9与集聚装置3接触。
[0013]圆盘形纺纱机还包括张力装置6,张力装置6设置在长丝导杆7和长丝架4之间。
[0014]本实用新型圆盘形纺纱机,既可纺普通纱线,又可纺包芯纱,工作原理如下所示:
[0015]从棉条筒弓I出的棉条先后经过牵伸装置1、输送装置2和集聚装置3进行牵伸和并合,形成纤维细条,再通过由集聚装置3和压棉辊9组成的前钳口送入旋流加捻器10。同时从长丝架4上引出的芯丝5经过张力装置6、长丝导杆7和导丝器8后,通过前钳口送入旋流加捻器10。短纤维与长丝一起被旋流加捻器10加捻成包芯纱13,再经过导纱钩11和引纱罗拉12后,被槽筒14卷绕成筒子包芯纱15。
【权利要求】
1.一种新型圆盘形纺纱机,包括长丝架、长丝导杆、导丝器、导纱钩和槽筒,其特征在于:还包括牵引装置、输送装置、集聚装置、压棉辊、旋流加捻器和引纱罗拉,芯丝依次经所述长丝导杆、所述旋流加捻器、所述导丝器、所述导纱钩和所述引纱罗拉后与所述槽筒接触,棉条依次经所述牵引装置、所述输送装置和所述集聚装置,所述压棉辊与所述集聚装置接触。
2.根据权利要求1所述的一种新型圆盘形纺纱机,其特征在于:所述圆盘形纺纱机还包括张力装置,所述张力装置设置在所述长丝导杆和所述长丝架之间。
【文档编号】D02G3/36GK203583082SQ201320651924
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】宋平 申请人:嘉兴圣丽雅家纺有限公司
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