自动清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了自动清洗装置，包括平台、毛刷、电机和操作台，所述平台下设有液压升降装置，所述液压升降装置包括至少一个液压调节柱，平台上设有与液压调节柱相适配的工作台，平台上设有支撑杆，所述支撑杆上设有移动滑块，移动滑块可沿支撑杆上下移动，所述移动滑块连接有摇臂；所述摇臂上设有可沿摇臂左右移动的电机，所述电机连接有转动棒和推力装置，所述转动棒连接有毛刷，毛刷为聚丙烯、动物毛发、尼龙丝或无纺布、金属或金属合金材质的毛刷，摇臂上设有轨道，电机上设有与轨道相适配的滚轮；所述操作台设于平台侧边上，摇臂上设有限位装置。本实用新型具有清洗力度可调节、减少人工且可适应不同厚度的织物或衣物且工作效率高的优点。
【专利说明】自动清洗装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电动清洗装置，具体涉及一种自动清洗织物和衣服的装置。【背景技术】
[0002]目前自动清洗衣物的装置很多，但需要密集型洗衣或织物布料等的店铺或公司企业，在洗刷亚麻材质、冰丝材质或衣物领口袖口、汽车坐垫的缝隙灰尘或工作服等厚度较厚、污溃较多的衣物或织物时，由于其的清洗装置及其清洗方式为等量洗涤，不能将其上的污溃清洗干净，使得在漂洗之后发现污溃后再次返工，降低了工作效率且加大了人工的支出。
【发明内容】
[0003]本实用新型解决的问题是提供一种清洗力度可调节、减少人工且可适应不同厚度的织物或衣物且工作效率高的自动清洗装置。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供了自动清洗装置，包括平台、毛刷、电机和操作台，所述平台下设有液压升降装置，所述液压升降装置包括至少一个液压调节柱，平台上设有与液压调节柱相适配的工作台，所述平台上设有支撑杆，所述支撑杆上设有移动滑块，所述移动滑块可沿支撑杆上下移动，所述移动滑块连接有摇臂；所述摇臂上设有可沿摇臂左右移动的电机，电机转速分为快慢2个模式，快速模式为50次/min，慢速模式为10-20次/min，所述电机内连接有转动棒和推力装置，所述转动棒连接有毛刷，所述毛刷为聚丙烯、动物毛发、尼龙丝或无纺布、金属或金属合金材质的毛刷，所述摇臂上设有轨道，所述电机上设有与轨道相适配的滚轮；所述操作台设于平台侧边上，所述摇臂上设有限位装置；所述工作台上设有通孔。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述液压调节柱一端设有支撑平台，所述支撑平台设有坡度调节装置，所述坡度调节装置的坡度调节为0-5°，支撑平台可在液压调节柱的下方，也可直接位于液压调节柱的上方直接与平台连接。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述平台四周设有围栏。所述平台上设有排液装置，所述排液装置包括排液口和排液管道。所述限位装置为感应限位装置，所述转动棒上套设有弹簧。所述毛刷上设有防护罩。所述平台上设有排液系统，所述排液系统包括:至少一个的排液孔、集液装置和排液管道，所述排液孔设于平台底面，集液装置设于平台下，与排液孔相适配。
[0007]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。
[0008](一)、本实用新型的自动清洗装置，包括平台、毛刷、电机和操作台，所述平台下设有液压升降装置，所述液压升降装置包括至少一个液压调节柱，平台上设有与液压调节柱相适配的工作台，所述平台上设有支撑杆，所述支撑杆上设有移动滑块，所述移动滑块可沿支撑杆上下移动，所述移动滑块连接有摇臂；所述摇臂上设有可沿摇臂左右移动的电机，所述电机内连接有转动棒和推力装置，所述转动棒连接有毛刷，所述毛刷为聚丙烯、动物毛发、尼龙丝或无纺布、金属或金属合金材质的毛刷，所述摇臂上设有轨道，所述电机上设有与轨道相适配的滚轮；所述操作台设于平台侧边上，所述摇臂上设有限位装置。本实用新型整体构造合理，在工作时电机可根据衣物的不同调节不同的转速，分为快慢2个模式，快速模式为50次/min，慢速模式为10-20次/min，工作时毛刷的运动分为2个部分首先是随转动棒原地360°旋转，然后是随电机本身的移动水平移动，这两个运动都使得清洗装置的清洗力度增大，使衣物或织物上的污溃清洗干净；根据衣物或织物的材质，可更换不同材料的毛刷；毛刷距离工作台距离的调节可分为两种，第一种是调节滑块在支撑杆上移动，带动摇臂竖直移动，从而改变毛刷与工作台的距离；第二种是调节液压调节柱，使得平台上的工作台竖直移动，借助感应装置定位而改变毛刷与工作台的距离。
[0009](二)、所述液压调节柱一端设有支撑平台，所述支撑平台设有坡度调节装置，所述坡度调节装置的坡度调节为0-5° ;所述平台上设有排液装置，所述排液装置包括排液口和排液管道。坡度调节装置可在清洗衣物或织物完毕后，废液从工作台上的通孔流入至平台上，废液较多时，配合排液口和排液管道将废液彻底的排出平台。
[0010](三)、所述平台四周设有围栏。围栏可以使得清洗过程中产生的废液不至于流出
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[0011](四)、所述转动棒上套设有弹簧。弹簧可在衣物不整平时，适当调节毛刷与衣物的距离。
[0012](五)、所述毛刷上设有防护罩。在毛刷清洗污溃时，会有在预处理阶段衣物上的洗衣液飞溅，影响工作环境，另外防护罩还在一定程度上起到固定衣物的作用，避免其移动。
[0013](六)、所述平台上设有排液系统，所述排液系统包括:至少一个的排液孔、集液装置和排液管道，所述排液孔设于平台底面，集液装置设于平台下，与排液孔相适配。在平台底部设有排液孔，可使得废液尽可能的排出平台，便于清理。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型自动清洗装置的结构示意图。
[0015]图中:1_平台，2-毛刷，3-电机，4-操作台，5-液压调节柱，6-支撑杆，7-移动滑块，8-摇臂，9-转动棒，10-推力装置，11-轨道，12-滚轮，13-限位装置，14-支撑平台，15-坡度调节装置，16-围栏，17-工作台，18-排液口，19-1排液管道，19-2排液管道，20-集液装置，21-排液孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型做一步的解释说明。
[0017]如图1所示，自动清洗装置，包括平台1、毛刷2、电机3和操作台4。
[0018]平台I上设有支撑杆6，支撑杆6上设有移动滑块7，移动滑块7可沿支撑杆6上下移动，移动滑块7连接有摇臂8 ;摇臂8上设有可沿摇臂8左右移动的电机3，电机3内连接有转动棒9和推力装置10，转动棒9连接有毛刷2，毛刷2为聚丙烯材质的毛刷，毛刷2上设有防护罩。转动棒9上套设有弹簧。摇臂8上设有轨道11，电机上3设有与轨道11相适配的滚轮12 ;操作台4设于平台I侧边上，摇臂8上设有感应限位装置13，平台I上设有排液装置，排液装置包括排液口 18和排液管道19-1。平台I四周设有围栏16。[0019]所述平台I下设有液压升降装置，所述液压升降装置包括至少一个液压调节柱5，平台I上设有与液压调节柱5相适配的工作台17，液压调节柱5—端设有支撑平台14，支撑平台14设有坡度调节装置15，坡度调节装置15的坡度调节为4°，平台I上设有排液系统，排液系统包括:十二个的排液孔21、集液装置20和排液管道19-2，排液孔21设于平台I底面，集液装置20设于平台I下，与排液孔21相适配。
[0020]本实用新型的操作过程如下:本实用新型的操作台为PLC，预处理时，将需清洗的织物或衣服进行浸泡处理或是喷洗涤剂，预处理的过程可以是在容器内，也可以是在平台上。预处理结束后，将织物或衣服用衣物放置于工作台17上，打开电源，在操作台的预设好的程序下，液压升降装置的液压调节柱5，工作台17整体向上升，感应限位装置13在工作台17到达可以使毛刷正常工作时，发出信号，使得液压调节柱5停止上升，工作台17到达指定位置。电机3和推力装置10开始工作。电机的转速分快慢2个模式，快速模式为50次/min，慢速模式为10-20次/min，操作人员可根据衣物多少及衣物的材质相对应选择，电机3带动转动棒9开始转动，使得毛刷开始随着转动棒旋转，并开始作用于织物或衣物的污溃处，推力装置10带动电机3沿摇臂8上的轨道11左右运动，使得毛刷除了旋转外，还存在位移，使得衣物或织物上的污溃能得到很好的清洗。在清洗时间达到预设的时间时，完成清洗工作。
[0021]根据衣物或织物的材质不同，可将毛刷替换成不同的材质的，以避免衣物的损毁。
[0022]液压调节柱5下降，带动工作台17回复至原始位置，衣物的废液从工作台17上的通孔流入至平台1，操作员将衣物取下，根据废液的多少，如果废液较多，则排液孔21根据程序打开，进入集液装置20，再通过排液管道19-2排出。若废液较多，则打开支撑平台14上的坡度调节装置15，当整个平台I倾斜角度达到4°时，液体随排液口，经排液管道19-1排出平台。
[0023]根据工作环境的不同，可以不调节液压调节柱5，通过调节滑块在支撑杆6上的高度，来调节毛刷距离工作台的高度，也可以进行工作。
[0024]本申请内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。
【权利要求】
1.自动清洗装置，包括平台(I)、毛刷(2)、电机(3)和操作台(4)，其特征在于:所述平台(I)下设有液压升降装置，所述液压升降装置包括至少一个液压调节柱(5)，平台(I)上设有与液压调节柱(5)相适配的工作台(17)，所述平台(I)上设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上设有移动滑块(7)，所述移动滑块(7)可沿支撑杆(6)上下移动，所述移动滑块(7)连接有摇臂(8);所述摇臂(8)上设有可沿摇臂(8)左右移动的电机(3)，所述电机(3)连接有转动棒(9 )和推力装置(10 )，所述转动棒(9 )连接有毛刷(2 )，所述摇臂(8 )上设有轨道(11)，所述电机上(3)设有与轨道(11)相适配的滚轮(12);所述操作台(4)设于平台(I)侧边上，所述摇臂(8)上设有限位装置(13)，所述限位装置(13)为感应限位装置。
2.根据权利要求1所述的自动清洗装置，其特征在于:所述毛刷(2)为聚丙烯、动物毛发、尼龙丝或无纺布、金属或金属合金材质的毛刷。
3.根据权利要求1所述的自动清洗装置，其特征在于:所述液压调节柱(5)—端设有支撑平台(14)，所述支撑平台(14)设有坡度调节装置(15)，所述坡度调节装置(15)的坡度调节为0-5°，所述平台(I)四周设有围栏(16)。
4.根据权利要求1所述的自动清洗装置，其特征在于:所述平台(I)上设有排液装置，所述排液装置包括排液口(18)和排液管道(19-1)。
5.根据权利要求1所述的自动清洗装置，其特征在于:所述转动棒(9)上套设有弹簧。
6.根据权利要求1所述的自动清洗装置，其特征在于:所述平台(I)上设有排液系统，所述排液系统包括:至少一个的排液孔(21)、集液装置(20)和排液管道(19-2)，所述排液孔(21)设于平台(I)底面，集液装置(20)设于平台(I)下，与排液孔(21)相适配。
【文档编号】D06F39/08GK203514039SQ201320651632
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】王进 申请人:泰州海狮机械设备有限公司