制绳机供线机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制绳机供线机构，包括线滚架和供线滚，所述线滚架包括水平设置的底板和竖直设置于底板上的定位杆，所述定位杆为一根，并固定于底板中部；所述供线滚为一个，并套设于定位杆上；该供线滚包括绕线管和绕线管两端的挡线板，在绕线管上并列盘绕有多股纱线或线股；所述绕线管上沿其长度方向套设有数块环形隔板，所述纱线或线股分别位于各个绕线槽内。本实用新型结构简单，加工方便，能够降低供线滚更换频率，并且提高供线滚更换效率，从而提高制绳效率。
【专利说明】制绳机供线机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制绳机，尤其涉及一种制绳机供线机构。
【背景技术】
[0002]制绳机是一种专用的尼龙绳制造设备，主要是将纱线绕制成线股或者将小的线股进行绕制形成更大的线股；其主要包括供线机构、捻绳机构以及收绳机构；通过捻绳机构将供线机构上的多股纱线(或线股)进行绕制形成线股(或更粗的线股)；因此需要供线机构能够输出多股纱线(或线股)。
[0003]目前的制绳机的供线机构主要由线滚架和安装在线滚架上的供线滚构成，在供线滚上盘绕有纱线(或线股)，该线滚架包括底板和底板上的数根供线滚定位杆，每根定位杆上均套设有一供线滚，供线滚与定位杆之间具有间隙，从而使供线滚能够转动，以进行送线。传统的供线滚都是盘绕和输出一股纱线(或线股)，因此目前的供线机构都保护多个供线滚和多个定位杆。但为了缩小制绳机整体的占地面积，从而提高厂房的使用效率，因此供线机构的底板面积也较小，这就限制了供线滚的大小，其直径一般为10 — 20cm ;这样就造成每个供线滚上盘绕的纱线(线股)的长度较短，需要频繁对供线滚进行更换，并因供线滚个数多而造成更换时间长，进而造成制绳效率不高；并且造成绕制的绳股接头较多，影响绳股的强度。同时，为了不影响各个供线滚相互干扰，底板上的定位杆还需要错位设置，这也给供线机构的加工带来了麻烦。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的就在于提供一种制绳机供线机构，结构简单，加工方便，能够降低供线滚更换频率，并且提高供线滚更换效率，从而提高制绳效率。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的:一种制绳机供线机构，包括线滚架和供线滚，所述线滚架包括水平设置的底板和竖直设置于底板上的定位杆，其特征在于:所述定位杆为一根，并固定于底板中部；所述供线滚为一个，并套设于定位杆上；
[0006]该供线滚包括绕线管和绕线管两端的挡线板，所述挡线板呈环形，其外径为至少50cm，套设在绕线管上并与绕线管固定，在绕线管上并列盘绕有多股纱线或线股；所述绕线管上沿其长度方向套设有数块环形隔板，所述环形隔板将绕线管均匀分隔为数段，从而在挡线板之间形成数个绕线槽，所述纱线或线股分别位于各个绕线槽内。
[0007]将供线滚增大，并在一个供线滚盘绕多股纱线(或线股)，这样整个供线机构就可以只使用一个供线滚；并且由于供线滚直径增大，从而使盘绕在供线滚上的纱线(或线股)长度更长，从而能够降低供线滚的更换频率，并能减少制成的绳股的接头，提高绳股的强度；同时，在更换时需要更换的供线滚数量更少，更加方便、快捷，从而提高制绳的效率。
[0008]进一步地，在每个绕线槽内的绕线管上均设有一绕绕线管一周的卡线槽，所述卡线槽呈V型。在将纱线(或线股)盘绕到供线滚上时，把纱线(或线股)端部卡在卡线槽内，从而更便于各股纱线(或线股)的同时盘绕；使纱线(或线股)的盘绕更加方便、快捷。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:结构简单，将供线滚增大，并在一个供线滚盘绕多股纱线(或线股)，这样整个供线机构就可以只使用一个供线滚，从而使线滚架的加工更加方便；并且由于供线滚直径增大，从而使盘绕在供线滚上的纱线(或线股)长度更长，从而能够降低供线滚的更换频率，并能减少制成的绳股的接头，提高绳股的强度；同时，在更换时需要更换的供线滚数量更少，更加方便、快捷，从而提高制绳的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型中供线滚的结构示意图。
[0012]图中:1一底板,2—定位杆,3—绕线管,4一挡线板，5—纱线或线股，6—隔板。【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]实施例:参见图1、图2，一种制绳机供线机构，包括线滚架和供线滚，所述线滚架包括水平设置的底板I和竖直设置于底板I上的定位杆2，所述定位杆2为一根，并固定于底板I中部；这样整个线滚架的加工更加方便、快捷。所述供线滚为一个，并套设于定位杆2上。具体实施时，在定位杆2与供线滚之间设有一轴承，所述轴承为锥形轴承且位于定位杆2上部，并与定位杆2固定在一起；该供线滚的内孔为锥形孔，其上部能够与锥形轴承形成配合，当供线滚与锥形轴承形成配合时，供线滚与底板I之间具有间隙；从而使供线滚通过锥形轴承与定位杆2配合连接在一起；这样使供线滚转动更顺利，从而能够进行顺利地送线，并且拆装更换更为方便、快捷。
[0015]该供线滚包括绕线管3和绕线管3两端的挡线板4，所述挡线板4呈环形，其外径为至少50cm，套设在绕线管3上并与绕线管3固定，在绕线管3上并列盘绕有多股纱线或线股5 ;所述绕线管3上沿其长度方向套设有数块环形隔板6，所述环形隔板6将绕线管3均匀分隔为数段，从而在挡线板4之间形成数个绕线槽，所述纱线或线股5分别位于各个绕线槽内。
[0016]将供线滚增大，并在一个供线滚盘绕多股纱线(或线股)，这样整个供线机构就可以只使用一个供线滚；并且由于供线滚直径增大，从而使盘绕在供线滚上的纱线(或线股)长度更长，从而能够降低供线滚的更换频率，并能减少制成的绳股的接头，提高绳股的强度；同时，在更换时需要更换的供线滚数量更少，更加方便、快捷，从而提高制绳的效率。
[0017]在每个绕线槽内的绕线管3上均设有一绕绕线管3 —周的卡线槽，所述卡线槽呈V型。在将纱线(或线股)盘绕到供线滚上时，把纱线(或线股)端部卡在卡线槽内，从而更便于各股纱线(或线股)的同时盘绕；使纱线(或线股)的盘绕更加方便、快捷。
[0018]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种制绳机供线机构，包括线滚架和供线滚，所述线滚架包括水平设置的底板和竖直设置于底板上的定位杆，其特征在于:所述定位杆为一根，并固定于底板中部；所述供线滚为一个，并套设于定位杆上； 该供线滚包括绕线管和绕线管两端的挡线板，所述挡线板呈环形，其外径为至少50cm，套设在绕线管上并与绕线管固定，在绕线管上并列盘绕有多股纱线或线股；所述绕线管上沿其长度方向套设有数块环形隔板，所述环形隔板将绕线管均匀分隔为数段，从而在挡线板之间形成数个绕线槽，所述纱线或线股分别位于各个绕线槽内。
2.根据权利要求1所述的制绳机供线机构，其特征在于:在每个绕线槽内的绕线管上均设有一绕绕线管一周的卡线槽，所述卡线槽呈V型。
【文档编号】D07B7/02GK203530757SQ201320680043
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】封从明 申请人:重庆沁锋安全防护设备有限责任公司