香蕉茎秆纤维与杂质分离的刮杂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公布一种香蕉茎秆纤维与杂质分离的刮杂装置，属于农业机械【技术领域】。装置主要包括机架、刮杂滚筒、纤维出料槽和杂质出料槽，刮杂滚筒由滚筒体和刮杂刀组成，刮杂滚筒水平横向置于机架上，刮杂滚筒的左端和右端分别通过轴承和轴承座组合与机架构成转动连接。作业时，刮杂滚筒在片状香蕉茎秆上转动，刮杂刀从片状香蕉茎秆刮除木质素等杂质和水分，杂质和水分经滚筒体上的杂质孔进入刮杂滚筒内，再从杂质出口排入杂质出料槽，香蕉茎秆纤维从纤维出料槽输出，实现香蕉茎秆纤维与杂质分离，执行提取香蕉茎秆纤维的刮杂工序。本实用新型提取纤维损失率低，减少纤维缠绕刮杂滚筒，适用于香蕉主产区的香蕉茎秆综合利用，促进香蕉种植户的增收。
【专利说明】香蕉茎秆纤维与杂质分离的刮杂装置
【技术领域】
[0001]本发明属于属农业机械【技术领域】，特别涉及一种香蕉茎杆纤维与杂质分离的刮杂装置。
【背景技术】
[0002]香香蕉茎杆是香蕉产区主要废弃物，我国是世界最大的香蕉生产国之一，香蕉茎杆的年生物量高达2000万吨以上。一直以来，香蕉收获后的副产品除少部分用作肥料，或者当作燃料烧掉外，大部分被蕉农砍掉当作废弃物丢在田间，任其自然腐烂。这种处理方式体力劳动繁重，费工又费时，处理时间过长，并造成了极大的资源浪费、环境污染和病虫害传播等问题。
[0003]由于香蕉茎杆纤维强度小、易断裂，国内香蕉茎杆纤维机械化提取研究起步晚，现有设备提取香蕉茎杆纤维时会出现纤维损失量大，纤维缠绕刮杂滚筒，提取的纤维含杂率闻等问题。
[0004]论文“香蕉茎杆刮麻机的研制”中研制的香蕉茎杆刮麻机器，其特征为，香蕉茎杆在定刀与刀轮刀片间逐渐均匀地被刀片打击和振动，使水分和杂质脱落，当喂入一半左右拉出，换另一半喂入，从而达到提取纤维的目的，该机器结构简单，但是自动化程度低、纤维损失率高、易出现纤维缠绕刮杂滚筒，且具有一定的危险性。因此，研制一种香蕉茎杆纤维与杂质分离的刮杂装置的农业机械，不但能提高香蕉茎杆纤维的提取效率，而且降低香蕉茎杆纤维的损失率和解决缠绕问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是为了解决技术背景中所述香蕉茎杆在提取过程，纤维和杂质的分离难、损失率高、缠绕刮杂滚筒等问题，提供一种香蕉茎杆纤维与杂质分离的刮杂装置，其特征在于，香蕉茎杆纤维与杂质分离的刮杂装置主要包括机架1、刮杂滚筒2、纤维出料槽10和杂质出料槽11 ;所述机架I中，2个支柱I 101左右竖直分立，2个支柱II 102左右竖直分立在2个支柱I 101之后，2个上纵梁103纵向水平设置并且后端分别与2个支柱I 101的上端固接，上横撑I 104和上横撑II 105互相平行水平设置，上横撑I 104的两端分别与左右两个上纵梁103的前端固接，上横撑II 105的两端分别与左右两个上纵梁103的后端固接，矩形的喂料板111水平固接在2个纵梁103、上横撑I 104和上横撑II 105组成的矩形框上构成喂料平台，中纵梁I 107和中纵梁II 108都与上纵梁103平行，在低于上横撑II 105处，中纵梁I 107的前端固接在左侧的支柱I 101上，后端固接在左侧的支柱II 102的上端，中纵梁II 108低于中纵梁I 107，中纵梁II 108的前端固接在右侧的支柱I 101上，后端固接在右侧的支柱II 102的上部，后横撑106水平设置并且与中纵梁
I107同高度，后横撑106的左端与中纵梁I 107的后端固接，后横撑106的右端与右侧支柱II 102的上端固接，2个下纵梁109和2个下横撑110同高度并且水平设置在机架的下部，下纵梁109纵向设置并且两端分别与支柱I 101和支柱II 102固接，下横撑110横向设置并且两端分别与支柱I 101和支柱II 102固接；
[0006]所述刮杂滚筒2由滚筒体201和刮杂刀202组成，滚筒体201为由桶壁和桶底组成的桶形结构，刮杂滚筒轴3和滚筒体201同轴，刮杂滚筒轴3轴垂直固接在滚筒体201桶底的外表面上，滚筒体201的开口端为杂质出口 204，8?16把刮杂刀202按径向等间隔分布并且沿轴向固接在滚筒体201桶壁外表面上，两把相邻的刮杂刀202之间有I?2排轴向分布并且穿透桶壁的杂质孔203 ；
[0007]刮杂滚筒2水平横向置于机架I的上横撑II 105和后横撑106之间，刮杂滚筒2的左端通过刮杂滚筒轴3以及固接在中纵梁I 107上表面的轴承和轴承座组合I 13与机架I构成转动连接，刮杂滚筒2的右端通过滚筒体201以及固接在中纵梁II 108上表面的轴承和轴承座组合II 14与机架I构成转动连接，刮杂带轮4在轴承和轴承座组合I 13的左侧固接在刮杂滚筒轴3上；
[0008]在刮杂滚筒2前部的下侧，圆弧形凹板9的内圆弧面向上，圆弧形凹板9的上边沿横向与上横撑II 105固接，圆弧形凹板9的左右两侧的边沿分别与中纵梁I 107和中纵梁II 108固接，圆弧形凹板9的圆弧面的圆心线和桶形的刮杂滚筒2的轴线重合，圆弧形凹板9的内圆弧面与刮杂刀202之间有间隙；在刮杂滚筒2的下方，纤维出料槽10向下倾斜，纤维出料槽10的上端与圆弧形凹板9下边沿固接，纤维出料槽10的左右两侧固接在机架后端的支柱II 102上，杂质出料槽11在机架I的右侧置于刮杂滚筒2的右下方，杂质出料槽11向下倾斜，杂质出料槽11的上端固接在中纵梁II 108上，下部用支架12固定在右侧的下纵梁109上；
[0009]所述轴承和轴承座组合I 13为轴承I 6置于轴承座I 5内的轴承和轴承座的组合；所述轴承和轴承座组合II 14为轴承II 8置于轴承座II 7内的轴承和轴承座的组合。
[0010]所述滚筒体201壁厚度为5?10mm。
[0011]所述杂质孔203的孔径为10?40mm。
[0012]所述圆弧形凹板9的圆心角为40?50°。
[0013]所述圆弧形凹板9的内圆弧面与刮杂刀202之间的间隙范围为10?20mm。
[0014]所述纤维出料槽10向下倾斜的角度为45?50°。
[0015]所述杂质出料槽11向下倾斜的角度为50?60°。
[0016]片状香蕉茎杆由香蕉茎杆纤维提取机的上一个工序装置通过本装置的喂料平台喂入刮杂滚筒2与圆弧形凹板9之间的间隙，刮杂带轮4转动时，带动带有刮杂刀202的刮杂滚筒2在片状香蕉茎杆上按刮杂滚筒转动方向205转动，刮杂刀202的线速度大于片状香蕉茎杆的喂入速度，刮杂刀202从片状香蕉茎杆刮除木质素等杂质和水分，杂质和水分经滚筒体上的杂质孔203进入刮杂滚筒2的滚筒体201内，再从杂质出口 204排入杂质出料槽11，香蕉茎杆纤维从纤维出料槽10输出，实现香蕉茎杆纤维与杂质分离，执行提取香蕉茎杆纤维的香蕉茎杆刮杂工序。
[0017]本实用新型的有益效果为，杂质进入刮杂滚筒从杂质出料槽排出，香蕉茎杆纤维通过纤维出料槽排出，实现了香蕉茎杆纤维与杂质分离；该装置提取纤维损失率低，减少纤维缠绕刮杂滚筒，有利于促进我国香蕉主产区香蕉茎杆的进一步综合利用，促进香蕉种植户的增收。【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为香蕉茎杆纤维与杂质分离的刮杂装置的主视示意图；
[0019]图2为香蕉茎杆纤维与杂质分离的刮杂装置的右视示意图；
[0020]图3为香蕉茎杆纤维与杂质分离的刮杂装置的俯视示意图；
[0021]图4为机架立体结构示意图；
[0022]图5为刮杂滚筒立体结构示意图。
[0023]图中，I—机架，2—刮杂滚筒，3—刮杂滚筒轴，4—刮杂带轮，5—轴承座I，6—轴承I，7—轴承座II，8—轴承II，9—圆弧形凹板，10—纤维出料槽，11—杂质出料槽，12—支架，13—轴承和轴承座组合I，14—轴承和轴承座组合II，101—支柱I，102—支柱II，103—上纵梁，104—上横撑I，105—上横撑II，106—后横撑，107—中纵梁I，108—中纵梁II，109—下纵梁，110—下横撑，111—喂料板，201—滚筒体，202—刮杂刀，203 杂质孔，204 杂质出口，205 刮杂滚筒转动方向。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图和实施例对本实用新型的具体结构和工作过程进行描述。
[0025]如图1、图2和图3所示的香蕉茎杆纤维与杂质分离的刮杂装置的主视示意图、右视示意图和俯视示意图，香蕉茎杆纤维与杂质分离的刮杂装置主要包括机架1、刮杂滚筒
2、纤维出料槽10和杂质出料槽11。
[0026]图4为机架立体结构示意图，机架I中，2个支柱I 101左右竖直分立，2个支柱
II102左右竖直分立在2个支柱I 101之后，2个上纵梁103纵向水平设置并且后端分别与2个支柱I 101的上端固接，上横撑I 104和上横撑II 105互相平行水平设置，上横撑
I104的两端分别与左右两个上纵梁103的前端固接，上横撑II 105的两端分别与左右两个上纵梁103的后端固接，矩形的喂料板111水平固接在2个纵梁103、上横撑I 104和上横撑II 105组成的矩形框上构成喂料平台，中纵梁I 107和中纵梁II 108都与上纵梁103平行，在低于上横撑II 105处，中纵梁I 107的前端固接在左侧的支柱I 101上，后端固接在左侧的支柱II 102的上端，中纵梁II 108低于中纵梁I 107，中纵梁II 108的前端固接在右侧的支柱I 101上，后端固接在右侧的支柱II 102的上部，后横撑106水平设置并且与中纵梁I 107同高度，后横撑106的左端与中纵梁I 107的后端固接，后横撑106的右端与右侧支柱II 102的上端固接，2个下纵梁109和2个下横撑110同高度并且水平设置在机架的下部，下纵梁109纵向设置并且两端分别与支柱I 101和支柱II 102固接，下横撑110横向设置并且两端分别与支柱I 101和支柱II 102固接。
[0027]如图5所示的刮杂滚筒立体结构示意图，刮杂滚筒2由滚筒体201和刮杂刀202组成，滚筒体201为由桶壁和桶底组成的桶形结构，滚筒体201的桶壁厚度为10mm。刮杂滚筒轴3和滚筒体201同轴，刮杂滚筒轴3轴垂直固接在滚筒体201桶底的外表面上，滚筒体201的开口端为杂质出口 204，8把刮杂刀202按径向等间隔分布并且沿轴向固接在滚筒体201桶壁外表面上，两把相邻的刮杂刀202之间有2排轴向分布并且穿透桶壁的杂质孔203，杂质孔203的孔径为20mm。
[0028]刮杂滚筒2水平横向置于机架I的上横撑II 105和后横撑106之间，刮杂滚筒2的左端通过刮杂滚筒轴3以及固接在中纵梁I 107上表面的轴承和轴承座组合I 13与机架I构成转动连接，刮杂滚筒2的右端通过滚筒体201以及固接在中纵梁II 108上表面的轴承和轴承座组合II 14与机架I构成转动连接，刮杂带轮4在轴承和轴承座组合I 13的左侧固接在刮杂滚筒轴3上。轴承和轴承座组合I 13为轴承I 6置于轴承座I 5内的轴承和轴承座的组合，轴承和轴承座组合II 14为轴承II 8置于轴承座II 7内的轴承和轴承座的组合
[0029]在刮杂滚筒2前部的下侧，圆弧形凹板9的内圆弧面向上，圆弧形凹板9的上边沿横向与上横撑II 105固接，圆弧形凹板9的左右两侧的边沿分别与中纵梁I 107和中纵梁
II108固接，圆弧形凹板9的圆弧面的圆心线和桶形的刮杂滚筒2的轴线重合，圆弧形凹板9的圆心角为45°，圆弧形凹板9的内圆弧面与刮杂刀202之间有15mm的间隙；在刮杂滚筒2的下方，纤维出料槽10向下倾斜，向下倾斜的角度为50°，纤维出料槽10的上端与圆弧形凹板9下边沿固接，纤维出料槽10的左右两侧固接在机架后端的支柱II 102上，杂质出料槽11在机架I的右侧置于刮杂滚筒2的右下方，杂质出料槽11向下倾斜，向下倾斜的角度为60°，杂质出料槽11的上端固接在中纵梁II 108上，下部用支架12固定在右侧的下纵梁109上。
[0030]作业时，片状香蕉茎杆由香蕉茎杆纤维提取机的上一个工序装置通过本装置的喂料平台喂入刮杂滚筒2上的刮杂刀202与圆弧形凹板9内表面之间的间隙，刮杂带轮4转动时，带动带有刮杂刀202的刮杂滚筒2在片状香蕉茎杆上按刮杂滚筒转动方向205转动，刮杂刀202的线速度大于片状香蕉茎杆的喂入速度，刮杂刀202从片状香蕉茎杆刮除木质素等杂质和水分，杂质和水分经杂质孔203进入刮杂滚筒2的滚筒体201内，再从杂质出口204排入杂质出料槽11，香蕉茎杆纤维从纤维出料槽10输出，实现香蕉茎杆纤维与杂质分离，执行香蕉茎杆刮杂工序。
[0031]本发明的应用在香蕉茎杆纤维提取机中，其优点为提取纤维损失率低，减少纤维缠绕刮杂滚筒。本发明适用于香蕉主产区的香蕉茎杆综合利用。
【权利要求】
1.一种香蕉茎杆纤维与杂质分离的刮杂装置，其特征在于，香蕉茎杆纤维与杂质分离的刮杂装置主要包括机架(1)、刮杂滚筒(2 )、纤维出料槽(10 )和杂质出料槽(11); 所述机架(1)中，2个支柱I (101)左右竖直分立，2个支柱II (102)左右竖直分立在2个支柱I (101)之后，2个上纵梁(103)纵向水平设置并且后端分别与2个支柱I (101)的上端固接，上横撑I (104)和上横撑II (105)互相平行水平设置，上横撑I (104)的两端分别与左右两个上纵梁(103)的前端固接，上横撑II (105)的两端分别与左右两个上纵梁(103)的后端固接，矩形的喂料板(111)水平固接在2个纵梁103、上横撑I (104)和上横撑II (105)组成的矩形框上构成喂料平台，中纵梁I (107)和中纵梁II (108)都与上纵梁(103)平行，在低于上横撑II (105)处，中纵梁I (107)的前端固接在左侧的支柱I (101)上，后端固接在左侧的支柱II (102)的上端，中纵梁II (108)低于中纵梁I (107)，中纵梁II(108)的前端固接在右侧的支柱I (101)上，后端固接在右侧的支柱II (102)的上部，后横撑(106)水平设置并且与中纵梁I (107)同高度，后横撑(106)的左端与中纵梁I (107)的后端固接，后横撑(106)的右端与右侧支柱II (102)的上端固接，2个下纵梁(109)和2个下横撑(110)同高度并且水平设置在机架的下部，下纵梁(109)纵向设置并且两端分别与支柱I (101)和支柱II (102)固接，下横撑(110)横向设置并且两端分别与支柱I (101)和支柱II (102)固接； 所述刮杂滚筒(2)由滚筒体(201)和刮杂刀(202)组成，滚筒体(201)为由桶壁和桶底组成的桶形结构，刮杂滚筒轴(3 )和滚筒体(201)同轴，刮杂滚筒轴(3 )轴垂直固接在滚筒体(201)桶底的外表面上，滚筒体(201)的开口端为杂质出口(204)，8~16把刮杂刀(202)按径向等间隔分布并且沿轴向固接在滚筒体(201)桶壁外表面上，两把相邻的刮杂刀(202)之间有I~2排轴向分布并且穿透桶壁的杂质孔(203)； 刮杂滚筒(2)水平横向置于机架(1)的上横撑II (105)和后横撑(106)之间，刮杂滚筒(2)的左端通过刮杂滚筒轴(3)以及固接在中纵梁I (107)上表面的轴承和轴承座组合I(13)与机架(1)构成转动连接，刮杂滚筒(2)的右端通过滚筒体(201)以及固接在中纵梁II (108)上表面的轴承和轴承座组合II (14)与机架(1)构成转动连接，刮杂带轮(4)在轴承和轴承座组合I (13)的左侧固接在刮杂滚筒轴(3)上； 在刮杂滚筒(2)前部的下侧，圆弧形凹板(9)的内圆弧面向上，圆弧形凹板(9)的上边沿横向与上横撑II (105)固接，圆弧形凹板(9)的左右两侧的边沿分别与中纵梁I (107)和中纵梁II (108)固接，圆弧形凹板(9)的圆弧面的圆心线和桶形的刮杂滚筒(2)的轴线重合，圆弧形凹板(9)的内圆弧面与刮杂刀(202)之间有间隙；在刮杂滚筒(2)的下方，纤维出料槽(10)向下倾斜，纤维出料槽(10)的上端与圆弧形凹板(9)下边沿固接，纤维出料槽(10)的左右两侧固接在机架后端的支柱II (102)上，杂质出料槽(11)在机架(1)的右侧置于刮杂滚筒(2)的右下方，杂质出料槽(11)向下倾斜，杂质出料槽(11)的上端固接在中纵梁II (108)上，下部用支架(12)固定在右侧的下纵梁(109)上； 所述轴承和轴承座组合I (13)为轴承I (6)置于轴承座I (5)内的轴承和轴承座的组合；所述轴承和轴承座组合II (14)为轴承II (8)置于轴承座II (7)内的轴承和轴承座的组口 ο
2.根据权利要求1所述的香蕉茎杆纤维与杂质分离的刮杂装置，其特征在于，所述滚筒体(201)的桶壁厚度为5~10mm。
3.根据权利要求1所述的香蕉茎杆纤维与杂质分离的刮杂装置，其特征在于，所述杂质孔(203)的孔径为10~40mm。
4.根据权利要求1所述的香蕉茎杆纤维与杂质分离的刮杂装置，其特征在于，所述圆弧形凹板(9)的圆心角为40~50°。
5.根据权利要求1所述的香蕉茎杆纤维与杂质分离的刮杂装置，其特征在于，所述圆弧形凹板(9)的内圆弧面与刮杂刀(202)之间的间隙范围为10~20mm。
6.根据权利要求1所述的香蕉茎杆纤维与杂质分离的刮杂装置，其特征在于，所述纤维出料槽(10)向下倾斜的角度为45~50°。
7.根据权利要求1所述的香蕉茎杆纤维与杂质分离的刮杂装置，其特征在于，所述杂质出料槽(11)向下倾 斜的角度为50~60°。
【文档编号】D01B1/10GK203530511SQ201320722945
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】张喜瑞, 郑侃, 梁栋, 张劲, 王文, 王涛, 薛忠, 郭志忠, 陈致水 申请人:海南大学