双织轴中部托架固定座的制作方法
【专利摘要】双织轴中部托架固定座，属于纺织设备领域。具体涉及一种将两个织轴对接端部的托架固定在织机横向上，纺织托架摆动的固定座。包括活动设置在织机横梁（4）前后两侧的前固定板（7）和后固定板（8），前固定板（7）与后固定板（8）上端通过连接机构固定连接，前固定板（7）与后固定板（8）下部对应设有拉紧螺栓孔（9），后固定板（8）中部竖向开设有支撑杆安装槽（10），支撑杆安装槽（10）向下贯穿后固定板（8），托架（1）的托架安装板（5）固定在后固定板（8）与织机横梁（4）之间。本实用新型通过移动前固定板（7）与后固定板（8）就可以很方便的调整托架位置，具有固定牢固可靠、调整方便等优点。
【专利说明】双织轴中部托架固定座
【技术领域】
[0001]双织轴中部托架固定座，属于纺织设备领域，具体涉及一种将两个织轴对接端部的托架固定在织机横向上，纺织托架摆动的固定座。
【背景技术】
[0002]大幅宽织机，即2.8米以上机型，如图1，由于使用双织轴，两个织轴轴头对接的中部需要通过托架I支撑在地面上，同时为进一步防止托架I摆动，托架I通过支撑杆3和托架安装板5与织机横梁4固定连接，现有的大幅宽织机都是在托架安装板5上开设螺栓孔，在织机横梁4上对应开设螺纹孔，通过螺栓将托架安装板5固定在织机横梁4上，由于织机工作时振动非常大，螺栓很容易松动、失效，有的螺栓甚至直接断裂，造成维修非常困；另外由于布幅改变，更换织机轴，须调整托架I的轴向位置，原先用螺栓固定位置调整不方便，而且需要在织机横梁上加工多个螺纹孔，加工不方便，也不能保证与托架I调整时的位置能够相适应。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种固定牢固可靠、调整方便的双织轴中部托架固定座。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该双织轴中部托架固定座，其特征在于:包括活动设置在织机横梁前后两侧的前固定板和后固定板，前固定板与后固定板上端通过连接机构固定连接，前固定板与后固定板下部对应设有拉紧螺栓孔，后固定板中部竖向开设有支撑杆安装槽，支撑杆安装槽向下贯穿后固定板，托架的托架安装板固定在后固定板与织机横梁之间。将固定板夹紧在后固定板与织机横梁之间，托架固定效果好，沿织机横梁移动前固定板与后固定板，就可以调整固定板的位置，调整托架的位置非常方便，同时连接前固定板与后固定板的螺栓不会受到剪切力，不易断裂失效，而且更换方便。
[0005]所述连接机构为上固定板，上固定板上开设固定螺栓孔，通过螺栓固定连接前固定板与后固定板上端。通过上固定板连接前固定板与后固定板，连接稳固，振动小。
[0006]所述固定螺栓孔为前后设置的槽孔，可以调节前固定板与后固定板的前后距离。可以适应不同宽度的织机横梁，适用性强。
[0007]所述拉紧螺栓孔位于支撑杆安装槽的两侧，拉紧螺栓孔为竖向设置的槽孔。适应不同厚度的织机横梁，适用性强。
[0008]所述前固定板中部竖向开设有托架支撑杆安装槽，托架支撑杆安装槽向下贯穿前固定板。安装方便，重量轻，成本低。
[0009]所述连接机构为连接前固定板与后固定板的长螺栓。
[0010]与现有技术相比，本实用新型双织轴中部托架固定座所具有的有益效果是:
[0011]1、螺栓使用寿命长、更换方便，连接前固定板与后固定板的螺栓不会受到剪切力，不易断裂失效，而且即使螺栓受损，更换也非常方便。[0012]2、调节托架位置方便，沿织机横梁移动前固定板与后固定板，就可以调整固定板的位置，调整托架的位置非常方便。
[0013]3、固定螺栓孔为前后设置的槽孔，拉紧螺栓孔为竖向设置的槽孔，可以适应不同宽度、厚度的织机横梁，适用性强。
[0014]4、结构简单、成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是现有托架的固定结构示意图。
[0016]图2是本实用新型双织轴中部托架固定座的安装结构示意图。
[0017]图3是双织轴中部托架固定座的立体结构示意图。
[0018]其中:1、托架2、支撑脚3、支撑杆4、织机横梁5、托架安装板6、上固定板
7、前固定板8、后固定板9、拉紧螺栓孔10、支撑杆安装槽11、固定螺栓孔。
【具体实施方式】
[0019]图2?3是本实用新型双织轴中部托架固定座的最佳实施例，下面结合附图2?3对本实用新型做进一步说明。
[0020]参照附图2?3:双织轴中部托架固定座，包括前固定板7、后固定板8和上固定板6，上固定板6上开设有两个固定螺栓孔11，通过螺栓将上固定板6固定在前固定板7和后固定板8的上端，固定螺栓孔11为前后设置的槽孔，可以调节前固定板7与后固定板8的前后间距，通过上固定板6固定连接前固定板7与后固定板8，结构稳固。
[0021]前固定板7与后固定板8的下部对应设有拉紧螺栓孔9，后固定板8中部竖向开设有支撑杆安装槽10，支撑杆安装槽10向下贯穿后固定板8，托架I的支撑杆3通过支撑杆安装槽10将托架安装板5固定在后固定板8与织机横梁4之间。
[0022]拉紧螺栓孔9是竖向设置的槽孔，能够适应不同厚度的织机横梁4，固定螺栓孔11为前后设置的槽孔能够适应不同宽度的织机横梁4，调节非常方便。
[0023]前固定板7中部也开设有竖向的支撑杆安装槽10，支撑杆安装槽10向下贯穿前固定板7，这样固定座的前后均具有支撑杆安装槽10，安装方便，同时减轻了整体的重量，降低成本。
[0024]工作原理与工作过程如下:托架I下端通过支撑脚2固定支撑在地面上，托架安装板5安装在后固定板8与织机横梁4之间，将螺栓穿过前固定板7与后固定板8上的拉紧螺栓孔9，拉紧前固定板7与后固定板8，从而将托架安装板5固定在后固定板8与织机横梁4之间，防止托架I摆动。
[0025]改变布幅宽度时，更换织机轴，松开穿过拉紧螺栓孔9的螺栓就可以横向移动双织轴中部托架固定座在织机横梁4上的位置，调整非常方便。
[0026]以上是本实用新型的最佳实施例，本实用新型还可以采用以下结构:前固定板7与后固定板8上端可以通过长螺栓固定连接，通过长螺栓可以适应不同宽度的织机横梁4。
[0027]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.双织轴中部托架固定座，其特征在于:包括活动设置在织机横梁(4)前后两侧的前固定板(7 )和后固定板(8 ),前固定板(7 )与后固定板(8 )上端通过连接机构固定连接，前固定板(7)与后固定板(8)下部对应设有拉紧螺栓孔(9)，后固定板(8)中部竖向开设有支撑杆安装槽(10),支撑杆安装槽(10)向下贯穿后固定板(8),托架(I)的托架安装板(5)固定在后固定板(8)与织机横梁(4)之间。
2.根据权利要求1所述的双织轴中部托架固定座，其特征在于:所述连接机构为上固定板(6)，上固定板(6)上开设固定螺栓孔(11)，通过螺栓固定连接前固定板(7)与后固定板(8)上端。
3.根据权利要求2所述的双织轴中部托架固定座，其特征在于:所述固定螺栓孔(11)为前后设置的槽孔，可以调节前固定板(7)与后固定板(8)的前后距离。
4.根据权利要求1所述的双织轴中部托架固定座，其特征在于:所述拉紧螺栓孔(9)位于支撑杆安装槽(10)的两侧，拉紧螺栓孔(9)为竖向设置的槽孔。
5.根据权利要求1所述的双织轴中部托架固定座，其特征在于:所述前固定板(7)中部竖向开设有托架支撑杆安装槽(10)，托架支撑杆安装槽(10)向下贯穿前固定板(7)。
6.根据权利要求1所述的双织轴中部托架固定座，其特征在于:所述连接机构为连接前固定板(7)与后固定板(8)的长螺栓。
【文档编号】D03D49/06GK203700664SQ201320857558
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】李海峰, 冯义民, 薛纪铎, 任强, 李升峰, 王健, 刘光辉, 万文进, 王庆松, 刘克文 申请人:淄博银仕来纺织有限公司