一种保健苎麻纤维面料及其制备方法
【专利摘要】一种保健苎麻纤维面料，由下列重量份的原料制成：纳米甲壳素6-7、水7-9、乳木果油2-3、可塑性淀粉10-12、1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐60-70、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐40-50、铁粉2-4、四氧化三铁2-4、骨胶原纤维8-10、红外线陶瓷粉末3-5、乙酸钾2-4、苎麻纤维70-80、柏木纤维15-20、纺丝助剂0.2-0.4；本发明的面料具有苎麻纤维优异的特性，而且添加了柏木纤维，具有舒缓肌肤，平衡肌肤油脂分泌的性能，通过添加铁粉、四氧化三铁、红外线陶瓷粉末，使得面料具有发射远红外和磁保健功能；本发明纺丝助剂使纺丝熔体达到良好的可纺性,能使纤维无毛丝,染色均匀性好。
【专利说明】一种保健苎麻纤维面料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织面料领域，尤其涉及一种保健苎麻纤维面料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前衣着类面料很多采用高分子材料制成，对皮肤有刺激性，不利于人体健康，天然的材料不仅价格高而且穿着性能有时候不尽人意。
[0003]植物纤维是从天然植物中提取的，具有吸湿、透气、环保、无刺激的特点，可以用来制作衣服、家庭装饰等，但是植物纤维存在强度不够高、易破损、弹性不够好、易起皱等缺点，需要进行性能改进。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种保健苎麻纤维面料及其制备方法，该面料具有舒缓肌肤，平衡肌肤油脂分泌、发射远红外和磁保健功能。
[0005]本发明的技术方案如下:
一种保健苎麻纤维面料，其特征在于由下列重量份的原料制成:纳米甲壳素6-7、水7-9、乳木果油2-3、可塑性淀粉10-12、1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐60-70、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐40-50、铁粉2-4、四氧化三铁2-4、骨胶原纤维8_10、红外线陶瓷粉末3_5、乙酸钾2-4、苎麻纤维70-80、柏木纤维15-20、纺丝助剂0.2-0.4 ；
所述的纺丝助剂由下列重量份的原料制成:壳聚糖1-2、聚异丁烯1-2、烷基磷酸酯二乙醇胺盐1-2、聚乙二醇1-2、烷基酚聚氧乙烯醚0.2-0.3、纳米铝粉0.1-0.2、微晶纤维素1-2、叶腊石7-8、水适量；制备方法是:将叶腊石粉碎成300-400目颗粒，加入烷基酚聚氧乙烯醚、水搅拌均匀，分散研磨至20-30 μ m浆料，喷雾干燥，与其他剩余成分混合，搅拌20-30分钟，即得。
[0006]2、根据权利要求1所述的保健苎麻纤维面料的生产方法，其特征在于:包括以下步骤:
(1)将乳木果油加入水中，搅拌下加入纳米甲壳素；
(2)加入可塑性淀粉，搅拌10-15分钟，喷雾干燥制得改性可塑性淀粉；
(3)将骨胶原纤维、苎麻纤维、柏木纤维粉碎成500-600目纤维颗粒；
(4)再将所述纤维颗粒与1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐混合，搅拌均匀后喂入双螺杆挤出机，制成纺丝熔体；
(5)加入改性可塑性淀粉以及其他剩余成分，搅拌均匀，得改性的纺丝熔体；
(6)将改性的纺丝熔体进行熔融纺丝，得到纺丝纤维；
(7)纺丝纤维再经水洗、漂白、上油、干燥、纺织成面料即得。
[0007]本发明的有益效果
本发明的面料具有苎麻纤维优异的特性，而且添加了柏木纤维，具有舒缓肌肤，平衡肌肤油脂分泌的性能，通过添加铁粉、四氧化三铁、红外线陶瓷粉末，使得面料具有发射远红外和磁保健功能；通过添加纳米甲壳素改性的可塑性淀粉，增加了纤维的强度，提高了耐水性，增加了面料悬垂性。本发明纺丝助剂使纺丝熔体达到良好的可纺性，能使纤维无毛丝，染色均匀性好，色泽优良，手感更加柔软。
【具体实施方式】
[0008]一种保健苎麻纤维面料，由下列重量份(公斤)的原料制成:纳米甲壳素6.5、水8、乳木果油2.5、可塑性淀粉11、1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐65、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐45、铁粉3、四氧化三铁3、骨胶原纤维9、红外线陶瓷粉末4、乙酸钾3、苎麻纤维75、柏木纤维17、纺丝助剂0.3 ；
所述的纺丝助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:壳聚糖1.5、聚异丁烯1.5、烷基磷酸酯二乙醇胺盐1.5、聚乙二醇1.5、烷基酚聚氧乙烯醚0.2、纳米铝粉0.1、微晶纤维素1.5、叶腊石7.5、水适量；制备方法是:将叶腊石粉碎成350目颗粒，加入烷基酚聚氧乙烯醚、水搅拌均匀，分散研磨至25 μ m浆料，喷雾干燥，与其他剩余成分混合，搅拌25分钟，即得。
[0009]所述的保健苎麻纤维面料的生产方法，包括以下步骤:
(1)将乳木果油加入水中，搅拌下加入纳米甲壳素；
(2)加入可塑性淀粉，搅拌13分钟，喷雾干燥制得改性可塑性淀粉；
(3)将骨胶原纤维、苎麻纤维、柏木纤维粉碎成550目纤维颗粒；
(4)再将所述纤维颗粒与1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐混合，搅拌均匀后喂入双螺杆挤出机，制成纺丝熔体；
(5)加入改性可塑性淀粉以及其他剩余成分，搅拌均匀，得改性的纺丝熔体；
(6)将改性的纺丝熔体进行熔融纺丝，得到纺丝纤维；
(7)纺丝纤维再经水洗、漂白、上油、干燥、纺织成面料即得。
[0010]试验数据:经测试，该纤维的拉伸强度为3.96cN/dteX。
【权利要求】
1.一种保健苎麻纤维面料，其特征在于由下列重量份的原料制成:纳米甲壳素6-7、水7-9、乳木果油2-3、可塑性淀粉10-12、1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐60-70、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐40-50、铁粉2-4、四氧化三铁2-4、骨胶原纤维8_10、红外线陶瓷粉末3_5、乙酸钾2-4、苎麻纤维70-80、柏木纤维15-20、纺丝助剂0.2-0.4 ； 所述的纺丝助剂由下列重量份的原料制成:壳聚糖1-2、聚异丁烯1-2、烷基磷酸酯二乙醇胺盐1-2、聚乙二醇1-2、烷基酚聚氧乙烯醚0.2-0.3、纳米铝粉0.1-0.2、微晶纤维素1-2、叶腊石7-8、水适量；制备方法是:将叶腊石粉碎成300-400目颗粒，加入烷基酚聚氧乙烯醚、水搅拌均匀，分散研磨至20-30 μ m浆料，喷雾干燥，与其他剩余成分混合，搅拌20-30分钟，即得。
2.根据权利要求1所述的保健苎麻纤维面料的生产方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)将乳木果油加入水中，搅拌下加入纳米甲壳素； (2)加入可塑性淀粉，搅拌10-15分钟，喷雾干燥制得改性可塑性淀粉； (3)将骨胶原纤维、苎麻纤维、柏木纤维粉碎成500-600目纤维颗粒； (4)再将所述纤维颗粒与1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐混合，搅拌均匀后喂入双螺杆挤出机，制成纺丝熔体； (5)加入改性可塑性淀粉以及其他剩余成分，搅拌均匀，得改性的纺丝熔体； (6)将改性的纺丝熔体进行熔融纺丝，得到纺丝纤维； (7)纺丝纤维再经水洗、漂白、上油、干燥、纺织成面料即得。
【文档编号】D01F1/10GK103966695SQ201410165449
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】章云, 张娃妮, 柯模松 申请人:安徽依采妮纤维材料科技有限公司