一种苎麻骨可降解移栽盆及其制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种苎麻骨可降解移栽盆，包括以下质量含量的组分，苎麻骨粉50～75％、胶粘剂10～35％、填充剂5～10％、水2～10％；所述的苎麻骨粉的粒度为40～90目；所述移栽盆的制备方法，包括以下步骤，将苎麻骨粉碎，过40～90目筛，得到苎麻骨粉；将所述苎麻骨粉与胶粘剂、填充剂和水混合，得到混合物；将所述的混合物进行加压成型，得到苎麻骨可降解移栽盆。本发明所述的苎麻骨可降解移栽盆的原料中苎麻骨粉纤维含量较高，质地疏松，易于粉碎，成型性能好，并且易降解，原料来源较广，使得所述的苎麻骨可降解移栽盆成本低、可降解性好，最快在16周内完全降解。
【专利说明】
_种芒麻骨可降解移栽盆及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及苗木移栽盆技术领域，尤其涉及一种苎麻骨可降解移栽盆及其制备方法。
【背景技术】
[0002]用播种或营养繁殖方法培育的小苗，苗木密度大，每个苗木所占营养空间小，要培育大苗必须进行移栽。根据园林绿化对各种规格苗木的要求和培育方式需要，可移栽一次或多次。移栽能够扩大苗木生长的营养空间，如光照空间，通风空间和枝干生长空间，根系生长、吸收水分和营养的空间。
[0003]移栽成活率直接影响苗木种植的成本，现有的苗木移栽一般是直接将苗木从土壤中取出，然后移栽到别处，这样移栽的成活率比较低。有些比较贵重的苗木就用袋子包上再包裹住树根，或用草绳或麻布袋包裹树根，以提高移栽成活率，但是这样仍然会对苗木有所损伤，特别是出土时间长，或长途运输，更加影响存活率。另外，现有技术中还有使用移栽盆进行苗木的移栽，将苗木带土一起移栽到移栽盆中，无需断根和捆绑，操作简单方便，成活率高，但是现有技术中的移栽盆多是用塑料材料制成，需要进行二次移栽，并且用过的移栽盆不易降解，对环境造成很大污染。
[0004]申请号为201310405644.4的中国发明专利公开了一种可降解的大型花卉苗木移栽盆的制备方法，具体为一种利用植物秸杆制备移栽盆的方法，该方法在原料配方中使用了化学试剂乙烯基三乙氧硅烷，该化合物具有易燃性和毒性，且不易降解，从而使得到的移栽盆也不易降解。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种苎麻骨可降解移栽盆，解决现有技术中移栽盆不易降解的问题。
[0006]为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案:
[0007]本发明提供了一种苎麻骨可降解移栽盆，包括以下质量含量的组分，苎麻骨粉50?75%、胶粘剂10?35%、填充剂5?10%、水2?10% ；
[0008]所述的苎麻骨粉的粒度为40?90目；
[0009]优选的，包括质量含量为61?72%的苎麻骨粉；
[0010]优选的，所述的苎麻骨粉的粒度为50?80目。
[0011]优选的，所述的胶粘剂为海带粉、聚乳酸、海藻酸钠和羧甲基纤维素中的一种或几种；
[0012]优选的，所述的填充剂为高岭土、滑石粉和碳酸钙中的一种或几种。
[0013]本发明还提供了一种苎麻骨可降解移栽盆的制备方法，包括以下步骤，
[0014]将苎麻骨粉碎，过40?90目筛，得到苎麻骨粉；
[0015]将所述苎麻骨粉与胶粘剂、填充剂和水混合，得到混合物；
[0016]将所述的混合物进行加压成型，得到苎麻骨可降解移栽盆。
[0017]优选的，所述混合的温度为25?30°C，所述混合的时间为20?40min。
[0018]优选的，所述加压成型的压力为20?30MPa。
[0019]优选的，所述加压成型的温度为130?190°C。
[0020]优选的，所述加压成型的时间为60?110s。
[0021]本发明的有益效果:本发明提供的苎麻骨可降解移栽盆的原料包括苎麻骨粉纤维，且含量较高，所述苎麻骨粉质地疏松，易于粉碎，成型性能好，并且易降解，原料来源较广，使得移栽盆成本低、可降解性好。实验结果表明，本发明提供的移栽盆最快在16周内完全降解。
【具体实施方式】
[0022]本发明提供了一种苎麻骨可降解移栽盆，包括以下质量含量的组分，苎麻骨粉50?75%、胶粘剂10?35%、填充剂5?10%、水2?10%。
[0023]本发明提供的移栽盆包括的原料中质量含量为50?75%的苎麻骨粉，优选的为61?72%，更优选的为68%。在本发明中，所述苎麻骨粉的粒度为40?90目，优选的为50?80目，更优选的为60?70目。本发明对所述的苎麻骨粉的来源没有特殊的限定，以本领域所熟知的芒麻植株的莖杆为原料制备芒麻骨粉即可。
[0024]本发明中所述的苎麻骨粉是将苎麻骨粉碎，过40?90目筛得到。在本发明中，所述苎麻骨是将苎麻植株上的麻叶去除后得到;本发明在将得到苎麻骨后优选自然干燥后再粉碎。
[0025]在本发明中，所述苎麻骨粉中纤维含量较高，质地疏松，易于粉碎，热压成型工艺简单，无需制浆和后续烘干，原料粉碎后可直接压制成型。本发明中使用苎麻骨粉为主要原料制备可降解移栽盆，由于苎麻骨粉的来源广价格低廉，可有效地降低移栽盆的成本，同时还可解决现有技术中苎麻骨还田难、焚烧污染环境、资源浪费等问题。
[0026]本发明中，所述移栽盆的原料中的胶粘剂的质量含量为1?35%，优选的为15?30%，更优选的为20?25%。在本发明中，所述的胶黏剂优选的为海带
[0027]粉、聚乳酸、海藻酸钠和羧甲基纤维素中的一种或几种，更优选的为海带粉、聚乳酸、海藻酸钠和羧甲基纤维素中的两种，最优选的为海带粉和羧甲基纤维素;在本发明中，当所述胶粘剂优选包括海带粉和羟甲基纤维素时，所述海带粉与羟甲基纤维度的质量比优选为1:1。
[0028]本发明中所述移栽盆的原料中填充剂的质量含量为5?10%，优选的为6?9%，更优选的为7?8%;本发明中所述的填充剂优选的为高岭土、滑石粉和碳酸钙中的一种或几种，更优选的为高岭土、滑石粉和碳酸钙中的两种，最优选的为高岭土和滑石粉。在本发明中，当所述填充剂优选包括高岭土和滑石粉时，所述高岭土和滑石粉的质量比优选为2:1。
[0029]本发明所述的移栽盆的原料中水的质量含量为2?10%，优选的为4?8%，更优选的为5?7%，最优选的为6%;本发明对所述原料中的水没有特殊限定，采用本领域的常规用水即可，具体的可为自来水、纯净水、无菌水、蒸馏水。
[0030]本发明还提供了一种苎麻骨可降解移栽盆的制备方法，包括以下步骤:
[0031 ]将苎麻骨粉碎，过40?90目筛，得到苎麻骨粉；
[0032]将所述苎麻骨粉与胶粘剂、填充剂和水混合，得到混合物；
[0033]将所述的混合物进行加压成型，得到苎麻骨可降解移栽盆。
[0034]本发明中在制备移栽盆前优选进行原料苎麻骨的制备，具体的为:
[0035]将苎麻植株上的麻叶去除，保留苎麻骨，自然干燥后得到干燥的苎麻骨。
[0036]得到苎麻骨后，本发明将所述苎麻骨粉碎，得到苎麻骨粗粉，本发明对所述的粉碎的方法无特殊的限定，采用本领域常规的粉碎手段实现粉碎即可，具体的采用粉碎机进行。
[0037]得到苎麻骨粗粉后，本发明将所述苎麻骨粗粉过40?90目筛，收集筛下组份得到苎麻骨粉。在本发明中，所述筛的筛孔优选为50?80目，更优选为60?70目。
[0038]本发明在得到苎麻骨粉后，将所述苎麻骨粉与胶粘剂、填充剂和水混合，得到混合物。在本发明中，所述混合的温度为常温，无需额外加热或冷却，在本发明实施例中优选的为25?30°C，更优选的为27?28°C ;所述混合的时间优选的为20?40min，更优选的为25?35min，最优选的为30min。本发明对所述混合的方式没有特殊限定，采用本领域所熟知的混合方式即可，具体的可通过搅拌进行混合，所述搅拌的转速优选为10?lOOrpm，更优选为30rpm?80rpm，最优选为50rpm?60rpm。本发明优选的在混合的过程中观察混合物料的形态，当所述混合物料色泽均匀且富有弹性时停止混合，得到所述的混合物。
[0039]本发明在得到所述混合物之后，对所述的混合物进行加压成型，得到苎麻骨可降解移栽盆。在本发明中，所述加压成型的压力优选的为20?30MPa，更优选的为22?28MPa，最优选的为24?26MPa;所述加压成型的温度为优选的为130?190 °C，更优选的为150?180°C，最优选的为160?175°C;所述加压成型的时间优选的为60?110s，更优选的为70?90s，最优选的为80s。本发明对所述的加压成型的设备无其他特殊要求，采用本领域技术人员熟知的用于移栽盆制备的加压成型设备即可。
[0040]本发明优选在加压成型之后将所述成型品进行脱模和磨边，得到移栽盆成品。本发明对所述的脱模和磨边的方法没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的脱模和磨边的技术手段即可。
[0041]脱模磨边后将产品包装，得到苎麻骨可降解移栽盆成品。
[0042]下面结合实施例对本发明提供的苎麻骨可降解移栽盆及其制备方法进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
[0043]实施例1
[0044]I)将苎麻麻叶去除，保留苎麻骨，并对苎麻麻骨进行自然干燥；
[0045]2)把干燥后的苎麻麻骨在粉碎机粉碎，过20目筛，收集筛下组份得到苎麻骨粉原料；
[0046]3)按质量比，将50 %的麻骨粉、30 %的海带粉、1 %的高岭土和1 %的水于25 °C混合30min，直到混合物色泽均匀且具有弹性为止；
[0047]4)将上述混合物加入模具内，采用油压机压力25MPa，模具温度180°C，压制时间在80S进行加压成型；
[0048]5)成型后的移栽盆经过脱模，磨边处理即可包装成品。
[0049]将本实施例中制备得到的苎麻骨可降解移栽盆置于田间，在自然环境下测定其降解周期，结果显示，该移栽盆24周后完全降解。
[0050]实施例2[0051 ] I)将苎麻麻叶去除，保留苎麻骨，并对苎麻麻骨进行自然干燥;2)把干燥后的苎麻麻骨在粉碎机粉碎，过100目筛，收集筛下组份得到苎麻骨粉原料;3)按质量比，将70 %麻骨粉、20 %羧甲基纤维素钠、5 %的滑石粉和5 %水于300C混合25min，直到混合物色泽均匀且具有弹性为止;4)将上述混合物加入模具内，采用油压机压力20MPa，模具温度190°C，压制时间在60S进行加压成型;5)成型后的移栽盆经过脱模，磨边处理即可包装成品。
[0052]将本实施例中制备得到的苎麻骨可降解移栽盆置于田间，在自然环境下测定其降解周期，结果显示，该移栽盆16周后完全降解。
[0053]实施例3
[0054]I)将苎麻麻叶去除，保留苎麻骨，并对苎麻麻骨进行自然干燥;2)把干燥后的苎麻麻骨在粉碎机粉碎，过10目筛，收集筛下组份得到苎麻骨粉原料;3)按质量比，将60%的麻骨粉、25 %的聚乳酸、8 %的碳酸钙和7 %的水于28 0C混合35min，直到混合物色泽均匀且具有弹性为止;4)将上述混合物加入模具内，采用油压机压力30MPa，模具温度130°C，压制时间在IlOS进行加压成型;5)成型后的移栽盆经过脱模，磨边处理即可包装成品。
[0055]将本实施例中制备得到的苎麻骨可降解移栽盆置于田间，在自然环境下测定其降解周期，结果显示，该移栽盆20周后完全降解。
[0056]实施例4
[0057]I)将苎麻麻叶去除，保留苎麻骨，并对苎麻麻骨进行自然干燥;2)把干燥后的苎麻麻骨在粉碎机粉碎，过60目筛，收集筛下组份得到苎麻骨粉原料;3)将55 %苎麻骨粉、28 %的海藻酸钠、10%高岭土和7%的水于35°C混合40min，直到混合物色泽均匀且具有弹性为止;4)将上述混合物加入模具内，采用油压机压力28MPa，模具温度175°C，压制时间在80S进行加压成型;5)成型后的移栽盆经过脱模，磨边处理即可包装成品。
[0058]将本实施例中制备得到的苎麻骨可降解移栽盆置于田间，在自然环境下测定其降解周期，结果显示，该移栽盆18周后完全降解。
[0059]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种苎麻骨可降解移栽盆，其特征在于，包括以下质量含量的组分，苎麻骨粉50?75%、胶粘剂10?35%、填充剂5?10%、水2?10% ； 所述的苎麻骨粉的粒度为40?90目。2.根据权利要求1所述的苎麻骨可降解移栽盆，其特征在于，包括质量含量为61?72%的苎麻骨粉。3.根据权利要求1所述的苎麻骨可降解移栽盆，其特征在于，所述的苎麻骨粉的粒度为50?80目。4.根据权利要求1所述的苎麻骨可降解移栽盆，其特征在于，所述的胶粘剂为海带粉、聚乳酸、海藻酸钠和羧甲基纤维素中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的苎麻骨可降解移栽盆，其特征在于，所述的填充剂为高岭土、滑石粉和碳酸钙中的一种或几种。6.—种苎麻骨可降解移栽盆的制备方法，包括以下步骤， 将苎麻骨粉碎，过40?90目筛，得到苎麻骨粉； 将所述苎麻骨粉与胶粘剂、填充剂和水混合，得到混合物料； 将所述混合物料加压成型，得到苎麻骨可降解移栽盆。7.根据权利要求6所述的苎麻骨可降解移栽盆的制备方法，其特征在于，所述混合的温度为25?30°C，所述混合的时间为20?40min。8.根据权利要求6所述的苎麻骨可降解移栽盆的制备方法，其特征在于，所述加压成型的压力为2O?30MPa。9.根据权利要求6所述的苎麻骨可降解移栽盆的制备方法，其特征在于，所述加压成型的温度为130?190°C。10.根据权利要求6?9中任意一项所述的苎麻骨可降解移栽盆的制备方法，其特征在于，所述加压成型的时间为60?110s。
【文档编号】C08L5/04GK105924678SQ201610291833
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】崔永明, 乔路, 李意, 蔡映杰, 陈洪高, 王军
【申请人】武汉纺织大学