一种用于制备夏布的苎麻脱胶罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于制备夏布的苎麻脱胶罐，其包括罐体，盖合于罐体上的罐盖，设置在罐体内部用于悬挂苎麻的麻笼，设置于罐体外周的加热夹套，麻笼包括均匀设置有气孔的底座，立于底座中部的支撑杆，以及设置在支撑杆上部的至少两个挂麻扇区，至少两个挂麻扇区沿支撑杆的圆周方向均匀分布，且各个挂麻扇区所在水平面相互平行；支撑杆上沿轴向均匀设置有气孔，且支撑杆上设置有多组环状支管，环状支管上均匀设置有多个气孔，每组环状支管对应于一个挂麻扇区，罐盖上设置有微型电机，以及可调节微型电机的转速的控制器，控制器与微型电机电连接，而支撑杆顶部设置有与微型电机的输出轴相紧固配合的旋转轴孔。
【专利说明】
一种用于制备夏布的苎麻脱胶罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种发酵用脱胶罐，尤其涉及一种用于制备夏布的苎麻脱胶罐。
【背景技术】
[0002]苎麻是中国的特产，苎麻纤维制品历来是中国出口创汇的重要物资。通过剥皮或刮制而获得的农产品中含有22%_33%的非纤维素物质，只有经过脱胶加工除去这些非纤维素物质才能获得纯净纤维用于高档纺织。然而，常规化学脱胶方法存在着消耗大量化工原料和能源、生产成本高、纤维损失大、纤维固有的可纺性能收到破坏、环境污染严重等突出问题，制约了苎麻产业的正常发展。
[0003]为了解决苎麻脱胶方法的问题，国内外广泛开展了生物脱胶技术的研究。而目前较多采用的是纯生物脱胶方式，其具有脱胶时间短、能源和成本低、纤维损失少而且可防性能好、工业污染轻等优点。但在脱胶工艺中，仍采用的是传统的麻笼，但传统的麻笼装麻量收到限制，单机产量低，并且也无法保证脱胶成果中的反应罐内部菌液混合不均匀以及溶氧不均匀的问题，并且越是靠近麻笼中部，苎麻越难获得混合均匀的脱胶菌液和充足的供氧。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于制备夏布的苎麻脱胶罐，其能够保证反应罐内部以及靠近麻笼中部的苎麻能够获得混合均匀的菌液，同时也能保证溶氧均匀。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于制备夏布的苎麻脱胶罐，其罐体(21)，盖合于所述罐体(21)上的罐盖(22)，设置在所述罐体(21)内部用于悬挂苎麻的麻笼(I)，设置于所述罐体(21)外周的加热夹套(23)，所述麻笼(I)包括均匀设置有气孔的底座(10)，立于所述底座(10)中部的支撑杆(11)，以及设置在所述支撑杆(11)上部的至少两个挂麻扇区，所述至少两个挂麻扇区沿所述支撑杆(11)的圆周方向均匀分布，且各个挂麻扇区所在水平面相互平行；所述支撑杆(11)上沿轴向均匀设置有气孔，且所述支撑杆
(11)上设置有多组环状支管(110、111)，所述环状支管(110、111)上均匀设置有多个气孔，每组环状支管(110、111)对应于一个挂麻扇区，
[0006]所述罐盖(22)上设置有微型电机，以及可调节所述微型电机的转速的控制器，所述控制器与所述微型电机电连接，而所述支撑杆(11)顶部设置有与所述微型电机的输出轴相紧固配合的旋转轴孔。
[0007]进一步地，所述罐盖上还设置有计时器，所述计时器与所述控制器电连接。
[0008]更进一步地，所述罐体底部设置有搁架，且所述搁架中部设置有固定轴，所述底座底部设置有与所述固定轴相配合的轴孔。
[0009]更进一步地，每组环状支管由沿所述支撑杆(11)轴向从上至下依次排列的多个环状支管组成，且位于该组环状支管所对应的挂麻扇区的正下方。
[0010]更进一步地，所述挂麻扇区为两个，分别为第一挂麻扇区(12)和第二挂麻扇区(13)，其中，所述第一挂麻扇区(12)所在水平面设置在所述第二挂麻扇区(13)所在水平面的上方，且所述第一挂麻扇区(12)在所述底座(10)上的投影与所述第二挂麻扇区(13)在所述底座(10)上的投影围合形成一个圆。
[0011]更进一步地，所述挂麻扇区包括与所述支撑杆(11)相连的横杆(141)，以及设置在所述横杆(141)上的多个挂麻弯管(142)，且所述多个挂麻弯管(142)均以所述支撑杆(11)为中心轴。
[0012]更进一步地，所述支撑杆上部对称设置有导轨，所述横杆上设置有滑块，且所述滑块与所述导轨相配合。
[0013]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:
[0014]本实用新型的脱胶罐，通过在罐体内设置麻笼，且该麻笼通过设置多个挂麻扇区，并且各个扇区之间错开设置，且每个扇区分别对应一个换气区，从而使得该麻笼本身作为输送氧气的通道，也避免各个扇区之间形成一个封闭的空间从而影响菌液混合或氧气的输送，进而保证了反应罐内部以及靠近麻笼中部的苎麻能够获得混合均匀的菌液，同时也能保证溶氧均匀，并且还可根据需要控制该麻笼在罐体内缓慢旋转，从而使得菌液与苎麻之间充分接触，也更进一步保证了供氧，并且该麻笼可相对于该罐体旋转，从而进一步保障菌液与苎麻之间充分接触，也更进一步保证了供氧。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型的一种用于制备夏布的苎麻脱胶罐的一实施例的结构示意图；
[0017]图2是图1中麻笼的一实施例的结构示意图；
[0018]图3是图2中麻笼的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]参见图1，为本实用新型的一种用于制备夏布的苎麻脱胶罐的一实施例的结构示意图。本实施例中，该脱胶罐包括罐体21，盖合于该罐体21上的罐盖22，设置在该罐体21内部，用于悬挂苎麻的麻笼I，设置于罐体21外周的加热夹套23，其中，该麻笼I具体包括均匀设置有气孔的底座10，立于该底座10中部的支撑杆11，该支撑杆11沿轴向均匀设置有气孔。具体地，本实施例中，该罐盖22上设置有微型电机，以及可调节该微型电机的转速的控制器，则该控制器与该微型电机电连接，而麻笼的支撑杆11带动功能不设置有与该微型电机的输出轴相紧固配合的旋转轴孔(图中未示出)。
[0021]参见图1和图2，本实施例中该麻笼还包括设置在支撑杆11上部的至少两个挂麻扇区，其中，各个挂麻扇区沿支撑杆11的圆周方向均匀分布，且各个挂麻扇区所在水平面相互平行，即是说本实施例中各个挂麻扇区的高度各不相同。若只在支撑杆11上设置气孔，则气孔与挂麻扇面上的麻之间的距离较大，为了缩短该距离，保证供氧量，本实施例中在该支撑杆11上设置了多组环状支管，每组环状支管对应于一个挂麻扇区，即每个挂麻扇区的下方设置有一组环状支管，且该环状支管上均匀设置有气孔。
[0022]进一步地，本实施例中还在该罐体21底部设置一个搁架，该搁架中部设置有固定轴，而相应地，底座10底部设置有与该固定轴相配合的轴孔，从而在微型电机的驱动下，该麻笼可在该罐体内以该固定轴为旋转轴缓慢旋转。
[0023]参见图1，在一具体实施例中，设置了两个挂麻扇区，分别为第一挂麻扇区12和第二挂麻扇区13。为了避免挂麻之后，苎麻在支撑杆11的周围形成一圈密封的苎麻圈，因此，本实施例中，将该第一挂麻扇区12和第二挂麻扇区13进行错位设置，即将第一挂麻扇区12设置在第二挂麻扇区13所在水平面的上方，即两个挂麻扇区所在水平面之间在竖直方向上有一个间距，从而使得该第一挂麻扇区12和第二挂麻扇区13在水平面的投影没有重叠，而是在同一水平面(或底座)上的投影形成一个完整的圆，如图1所示。
[0024]参见图1，本实施例中，该第一挂麻扇区12下方对应设置了一组环状支管，该组环状支管包括了三个环状支管110，该三个环状支管沿支撑杆11的轴向从上至下依次排列，相应地，第二挂麻扇区13下方也对应设置了一组环状支管，该组环状支管包括了三个环状支管111，且该三个环状支管111沿支撑杆11的轴向从上至下依次排列。
[0025]参见图1和图2，本实施例中，该挂麻扇区具体包括与支撑杆11相连的横杆141，以及以可拆卸方式设置在横杆141上的多个挂麻弯管142，且多个挂麻弯管142均以该支撑杆11为中心轴，且各个挂麻弯管所形成的扇形的直径不同。
[0026]为了便于更换挂麻扇区，进一步地，本实施例中在支撑杆11的上部设置导轨，相应地在挂麻扇区的横杆141上设置用于定位的滑块121、131，且该滑块121、131可沿该导轨移动到相应的位置，从而实现定位。
[0027]更进一步地，本实施例中还可在底座10的底部内设置一个轴孔，相应地，可在反应罐中设置一个旋转轴，使得该轴孔与该旋转轴相配合，从而可通过控制反应罐的旋转轴的旋转，实现整个麻笼的旋转，进而保证了麻与菌液的充分接触，也有利于充分供氧。
[0028]更近一步地，本实施例中还可在罐盖上设置计时器，其与控制器电连接，从而可通过该计时器预设时间，当计时器计时达到时，则由该控制器来控制微型电机开始转动，不需要手动开启微型电机驱动麻笼旋转。
[0029]以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种用于制备夏布的苎麻脱胶罐，其特征在于，包括罐体(21)，盖合于所述罐体(21)上的罐盖(22)，设置在所述罐体(21)内部用于悬挂苎麻的麻笼(I)，设置于所述罐体(21)外周的加热夹套(23)，所述麻笼(I)包括均匀设置有气孔的底座(10)，立于所述底座(10)中部的支撑杆(U)，以及设置在所述支撑杆(11)上部的至少两个挂麻扇区，所述至少两个挂麻扇区沿所述支撑杆(11)的圆周方向均匀分布，且各个挂麻扇区所在水平面相互平行;所述支撑杆(11)上沿轴向均匀设置有气孔，且所述支撑杆(11)上设置有多组环状支管(110、111)，所述环状支管(110、111)上均匀设置有多个气孔，每组环状支管(110、111)对应于一个挂麻扇区， 所述罐盖(22)上设置有微型电机，以及可调节所述微型电机的转速的控制器，所述控制器与所述微型电机电连接，而所述支撑杆(11)顶部设置有与所述微型电机的输出轴相紧固配合的旋转轴孔。2.如权利要求1所述的用于制备夏布的苎麻脱胶罐，其特征在于，所述罐盖上还设置有计时器，所述计时器与所述控制器电连接。3.如权利要求1所述的用于制备夏布的苎麻脱胶罐，其特征在于，所述罐体底部设置有搁架，且所述搁架中部设置有固定轴，所述底座底部设置有与所述固定轴相配合的轴孔。4.如权利要求1或2或3所述的用于制备夏布的苎麻脱胶罐，其特征在于，每组环状支管由沿所述支撑杆(11)轴向从上至下依次排列的多个环状支管组成，且位于该组环状支管所对应的挂麻扇区的正下方。5.如权利要求4所述的用于制备夏布的苎麻脱胶罐，其特征在于，所述挂麻扇区为两个，分别为第一挂麻扇区(12)和第二挂麻扇区(13)，其中，所述第一挂麻扇区(12)所在水平面设置在所述第二挂麻扇区(13)所在水平面的上方，且所述第一挂麻扇区(12)在所述底座(10)上的投影与所述第二挂麻扇区(13)在所述底座(10)上的投影围合形成一个圆。6.如权利要求4所述的用于制备夏布的苎麻脱胶罐，其特征在于，所述挂麻扇区包括与所述支撑杆(11)相连的横杆(141)，以及设置在所述横杆(141)上的多个挂麻弯管(142)，且所述多个挂麻弯管(142)均以所述支撑杆(11)为中心轴。7.如权利要求6所述的用于制备夏布的苎麻脱胶罐，其特征在于，所述支撑杆(11)上部对称设置有导轨，所述横杆(141)上设置有滑块(121、131)，且所述滑块(121、131)与所述导轨相配合。
【文档编号】D01C1/04GK205443517SQ201520929242
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年11月20日
【发明人】李俭明
【申请人】荣昌县海棠麻纺有限公司