一种阻燃防静电玻璃纤维包芯纱的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种阻燃防静电玻璃纤维包芯纱，包括玻璃纤维芯材及其包覆层，所述包覆层为芳纶纤维与阻燃粘胶纤维混纺后再与导电纤维交织而成，所述包覆层均匀缠绕于玻璃纤维芯材外；芳纶纤维、阻燃粘胶纤维和导电纤维的重量份数比为：2~3:0.8~1.2：0.4~0.6；所述玻璃纤维芯材由玻璃纤维长丝与玻璃纤维短丝混纺而成，且二者的重量份数比为3:1。本发明的有益效果在于，采用芯材与包覆层的结构，有效提高纤维织物的强度，减少芯材玻璃纤维对皮肤的刺激感；包覆层采用芳纶纤维与阻燃粘胶纤维和导电纤维混纺，使得织物强度高且质感优良，并具有阻燃性能和消电性能；各种纤维兼容并互补，使得织物得到优良的性能和轻柔的手感。
【专利说明】一种阻燃防静电玻璃纤维包芯纱
【技术领域】
[0001] 本发明涉及纺织面料【技术领域】，特别是涉及一种阻燃防静电玻璃纤维包芯纱。
【背景技术】
[0002] 随着国民经济的发展和消费者安全意识的增强，阻燃纺织品的应用领域不断扩 大，需求量与日俱增。为此，国内很多化纤企业加速对阻燃纤维的开发和研究。特别是在公 共场所使用的纺织品，如旅馆等场所，对各种窗帘及床上用品的阻燃要求越来越严格。目前 世界各国纷纷立法规定公共场所用纺织纤维用品、老人、儿童、残疾人的服装等都要达到一 定的阻燃标准。
[0003] 普通纺织纤维，特别是化纤具有很高的绝缘性，体积比电阻较高，故织物在使用中 容易产生并积累大量静电，在易燃易爆环境中，静电放电火花作为火源常会引起燃爆事故， 同时，绝大多数纺织纤维又都属于可燃或易燃材料，一旦遇到火源就会迅速燃烧，酿成火 灾。
[0004] 基于上述两方面的考虑，为确保消防，石化，兵工等诸多燃爆危险领域的安全，必 须以兼具阻燃和防静电性能的织物取代普通织物。但现有的技术中，往往是采用后处理的 方式实现阻燃防静电的功能，这会导致织物强度降低，手感粗糙，且阻燃性能耐久性差，无 法满足高要求领域的需要。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于针对现有玻璃纤维过滤材料的不足，提供一种高强度，抗静电、 阻燃性能优良，质感轻柔的阻燃防静电玻璃纤维包芯纱。
[0006] 本发明是通过以下技术方案实现的，一种阻燃玻璃纤维包芯纱，包括玻璃纤维芯 材及其包覆层，所述包覆层为芳纶纤维与阻燃粘胶纤维混纺后再与导电纤维交织而成，所 述包覆层均匀缠绕于玻璃纤维芯材外；芳纶纤维、阻燃粘胶纤维和导电纤维的重量份数比 为：2?3:0. 8^1. 2 :0. Γ0. 6 ;所述玻璃纤维芯材由玻璃纤维长丝与玻璃纤维短丝混纺而成， 且二者的重量份数比为3:1。
[0007] 优选的，所述导电纤维为金属纤维、碳纤维或有机导电纤维中的一种或几种。
[0008] 优选的，所述导电纤维嵌入包覆层的距离小于1. 2mm。
[0009] 优选的，所述包覆层的制备方法为：将芳纶纤维与阻燃纤维混纺形成高强阻燃纱， 再将高强阻燃纱与导电纤维长丝并捻形成混合纱，再将混合纱按条状结构沿经向与高强度 阻燃纱交织形成包覆层。
[0010] 本发明的有益效果在于，采用芯材与包覆层的结构，有效提高纤维织物的强度，减 少芯材玻璃纤维对皮肤的刺激感；芯材采用玻璃纤维长丝短丝混纺的结构，可减少玻璃纤 维表面的光滑度，防止包覆层与玻璃纤维之间产生过大位移；包覆层采用芳纶纤维与阻燃 粘胶纤维和导电纤维混纺，使得织物强度高且质感优良，并具有阻燃性能和消电性能；各种 纤维兼容并互补，使得织物得到优良的性能和轻柔的手感；所得织物的氧指数> 29，质量
【权利要求】
1. 一种阻燃防静电玻璃纤维包芯纱，包括玻璃纤维芯材及其包覆层，其特征在于，所 述包覆层为芳纶纤维与阻燃粘胶纤维混纺后再与导电纤维交织而成，所述包覆层均匀缠绕 于玻璃纤维芯材外；芳纶纤维、阻燃粘胶纤维和导电纤维的重量份数比为：21:0. 8^1.2：
0. Γ0. 6 ;所述玻璃纤维芯材由玻璃纤维长丝与玻璃纤维短丝混纺而成，且二者的重量份数 比为3:1。
2.根据权利要求1所述的阻燃防静电玻璃纤维包芯纱，其特征在于，所述导电纤维为 金属纤维、碳纤维或有机导电纤维中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的阻燃防静电玻璃纤维包芯纱，其特征在于，所述导电纤维嵌 入包覆层的距离小于1. 2mm。
4. 一种根据权利要求1所述的阻燃防静电玻璃纤维包芯纱，其特征在于，所述包覆层 的制备方法为：将芳纶纤维与阻燃纤维混纺形成高强阻燃纱，再将高强阻燃纱与导电纤维 长丝并捻形成混合纱，再将混合纱按条状结构沿经向与高强度阻燃纱交织形成包覆层。
【文档编号】D02G3/36GK104047085SQ201410313461
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】刘成义 申请人:旌德南玻新材料有限公司