一种喷气织机打纬机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种喷气织机打纬机构，包括结构相同的左墙板和右墙板，左、右墙板之间设置有打纬轴，打纬轴有两根且该两根打纬轴安装在左、右墙板之间的等高位置处，左、右墙板上分别设置有用于带动打纬轴旋转的驱动部，两根打纬轴之间通过摇摆器相连，摇摆器包括摆臂，摆臂的顶面均布有多个配重臂，摆臂的两端分别固连有与打纬轴相连的连接座。本发明中摇摆器的设置保证了打纬轴的转动平衡，实现了偏心打纬，避免了打纬轴的扭转和弯曲，提高了织机运转的稳定性和可靠性。
【专利说明】一种喷气织机打纬机构
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种喷气织机，尤其涉及一种喷气织机打纬机构。
【背景技术】
[0002] 喷气织机主要由开口机构、气流引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构和其它 辅助机构组成，其工作原理大致为：由开口机构带动综框上、下运动，使经纱形成梭口，引纬 机构通过气流将纬纱带入梭口，然后由打纬机构带动钢筘将进入梭口的纬纱打入织口织造 成布。现有的打纬机构包括打纬轴，打纬轴上面安装有筘座、筘座脚、钢筘等零件，使打纬轴 圆周的重量产生了不对称，在打纬轴高速摆动的情况下，偏心的重量在加速度的作用下产 生较大的离心力，从而使设备发生很大的振动，产生很大的噪音。为避免该问题的发生，很 多打纬机构都在打纬轴上安装配重块以保证打纬轴的转动平衡，现在的打纬机构采用的都 是打纬轴与配重块直接连接的方式，一件左右贯通的打纬轴中间安装多个筘座支臂，在其 对侧安装有配重块，在原来的喷气织机转速没有达到很高的车速（800转/分以下）时，还 能满足织机的需求，但在织机转速达到1000转/分后，由于打纬驱动力增大，磨损会急剧恶 化，影响产品运转的稳定性和使用寿命，已经不能满足其需求，且打纬机构受到冲击后容易 产生较长时间的振动，影响喷气织机的运行。
[0003] 由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提商。
【发明内容】
[0004] 本发明为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种喷气织机打纬机构。
[0005] 本发明所采用的技术方案为：
[0006] -种喷气织机打纬机构，包括结构相同的左墙板和右墙板，左、右墙板之间设置有 打讳轴，打纟韦轴有两根且该两根打纟韦轴安装在左、右墙板之间的等1?位置处，左、右墙板上 分别设置有用于带动打纬轴旋转的驱动部，两根打纬轴之间通过摇摆器相连，摇摆器包括 摆臂，摆臂的顶面均布有多个配重臂，摆臂的两端分别固连有与打纬轴相连的连接座。
[0007] 各驱动部均包括曲柄连杆机构、与曲柄连杆机构相连的连动杆、与连动杆相连的 摇杆及与摇杆相连的传动轴，曲柄连杆机构与喷气织机的主动力系统相连，传动轴通过联 轴器与打讳轴相连。
[0008] 所述配重臂包括与摆臂固连的配重块，配重块包括底板，底板的两侧均固连有侧 板，配重块的顶端固连有连接块，连接块上开设有通孔。
[0009] 所述连接座包括呈半圆柱状的座体，座体上开设有开口朝上的转槽，打纬轴的一 端置入转槽内。
[0010] 所述各侧板的宽度从底端到顶端逐渐减小。
[0011] 所述底板的后侧固连有加强肋板。
[0012] 所述连接块的两端均固连有凸板。
[0013] 所述座体的上方设置有用于压紧打纬轴的轴瓦。
[0014] 各打纬轴上分别设置有多个活动筘座脚。
[0015] 所述传动轴为花键轴。
[0016] 由于采用了上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：
[0017] 本发明中摇摆器的设置保证了打纬轴的转动平衡，实现了偏心打纬，避免了打纬 轴的扭转和弯曲，使设备运行过程中产生的振动减小，提高了织机运转的稳定性和可靠性， 尤其适用于高速织机和进行高密度打纬。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 图1为本发明的结构示意图。
[0019] 图2为本发明中的摇摆器从一侧看过去的状态示意图。
[0020] 图3为本发明中的摇摆器从另一侧看过去的状态示意图。
[0021] 其中，
[0022] 1、左墙板2、右墙板3、摇摆器301、摆臂302、座体303、转槽304、配重块305、 底板306、侧板307、加强肋板308、连接块309、通孔310、凸板4、曲柄连杆机构5、连动 杆6、摇杆7、传动轴8、联轴器9、打纬轴10、活动筘座脚11、轴瓦
【具体实施方式】
[0023] 下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明并不限于 这些实施例。
[0024] 如图1及图3所示，一种喷气织机打纬机构，包括结构相同的左墙板1和右墙板2， 左、右墙板之间设置有打纬轴9,打纬轴9有两根且该两根打纬轴安装在左、右墙板之间的 等高位置处，各打纬轴9上分别设置有三个活动筘座脚10,左、右墙板上分别设置有用于带 动打纬轴9旋转的驱动部，两根打纬轴之间通过摇摆器3相连，摇摆器3包括摆臂301，摆 臂301的顶面均布有三个配重臂，配重臂包括与摆臂301固连的配重块304,配重块304包 括底板305,底板305的两侧均固连有侧板306,各侧板306的宽度从底端到顶端逐渐减小， 底板305的后侧固连有加强肋板307,配重块304的顶端固连有用于与筘座相连的连接块 308,连接块308上开设有通孔309,连接块308的两端均固连有凸板310,摆臂301的两端 分别固连有与打纬轴9相连的连接座，连接座包括呈半圆柱状的座体302,座体302上开设 有开口朝上的转槽303,打纬轴9的一端置入转槽303内，座体302的上方设置有用于压紧 打纬轴9的轴瓦11。
[0025] 如图1所示，各驱动部均包括曲柄连杆机构4、与曲柄连杆机构4相连的连动杆5、 与连动杆5相连的摇杆6及与摇杆6相连的传动轴7,曲柄连杆机构4与喷气织机的主动力 系统相连，传动轴7通过联轴器8与打纬轴9相连，传动轴7为花键轴。
[0026] 本发明的工作原理大致为：喷气织机的主动力系统将动力传递到曲柄连杆机构4 上，曲柄连杆机构4带动连动杆5,连动杆5带动摇杆6,摇杆6通过花键轴及联轴器8带动 打纬轴9转动，进而带动活动筘座脚10和摇摆器3的摆动，实现了偏心打纬，保证了打纬轴 9的转动平衡，打纬轴9通过与活动筘座脚10及摇摆器3相连的筘座带动钢筘往复摆动完 成打纬。
[0027] 本发明中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
[0028] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"顶"、 "底" "内"、"外"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便 于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以 特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0029] 尽管本文中较多的使用了诸如左墙板1、曲柄连杆机构4、摇杆6、打纬轴9等术语， 但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明 的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
[0030] 需要进一步说明的是，本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的精神所作的 举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改 或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定 义的范围。
【权利要求】
1. 一种喷气织机打纬机构，包括结构相同的左墙板和右墙板，左、右墙板之间设置有打 讳轴，其特征在于，打纟韦轴有两根且该两根打纟韦轴安装在左、右墙板之间的等1?位置处，左、 右墙板上分别设置有用于带动打纬轴旋转的驱动部，两根打纬轴之间通过摇摆器相连，摇 摆器包括摆臂，摆臂的顶面均布有多个配重臂，摆臂的两端分别固连有与打纬轴相连的连 接座。
2. 根据权利要求1所述的一种喷气织机打纬机构，其特征在于，各驱动部均包括曲柄 连杆机构、与曲柄连杆机构相连的连动杆、与连动杆相连的摇杆及与摇杆相连的传动轴，曲 柄连杆机构与喷气织机的主动力系统相连，传动轴通过联轴器与打纬轴相连。
3. 根据权利要求1所述的一种喷气织机打纬机构，其特征在于，所述配重臂包括与摆 臂固连的配重块，配重块包括底板，底板的两侧均固连有侧板，配重块的顶端固连有连接 块，连接块上开设有通孔。
4. 根据权利要求1所述的一种喷气织机打纬机构，其特征在于，所述连接座包括呈半 圆柱状的座体，座体上开设有开口朝上的转槽，打纬轴的一端置入转槽内。
5. 根据权利要求3所述的一种喷气织机打纬机构，其特征在于，所述各侧板的宽度从 底端到顶端逐渐减小。
6. 根据权利要求5所述的一种喷气织机打纬机构，其特征在于，所述底板的后侧固连 有加强肋板。
7. 根据权利要求3所述的一种喷气织机打纬机构，其特征在于，所述连接块的两端均 固连有凸板。
8. 根据权利要求4所述的一种喷气织机打纬机构，其特征在于，所述座体的上方设置 有用于压紧打纬轴的轴瓦。
9. 根据权利要求1所述的一种喷气织机打纬机构，其特征在于，各打纬轴上分别设置 有多个活动筘座脚。
10. 根据权利要求2所述的一种喷气织机打纬机构，其特征在于，所述传动轴为花键 轴。
【文档编号】D03D49/60GK104153105SQ201410329151
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】邢桂松 申请人:青岛铠硕纺机有限公司