一种哑光型皮革表面处理剂及其制备方法
【专利摘要】一种哑光型皮革表面处理剂，包括以下组分，各组分均按份数计：20份～40份的A相；5份～20份的B相；0.1份～5.5份的C相；余量为水相。所述的A相为巴西棕榈蜡，工业级；所述的B相为乳化剂，工业级；所述的C相为助乳化剂，工业级。制备方法，包括以下步骤：1）将20份～40份的巴西棕榈蜡、5份～20份乳化剂和0.1份～5.5份助乳化剂置于反应容器中，加热至熔融，搅拌的同时先加入配方中应加水量的1/3；2）当反应体系粘度有陡增的现象时，快速搅拌并加完余下的2/3水，乳化温度控制在80～100℃，保温搅拌20～40min后停止加热；3）冷却，出料。所得产品具有稳定、无浮油的外观和应用哑光效果好，技术成本低，易生产，性能稳定的特点。
【专利说明】一种哑光型皮革表面处理剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于皮革表面处理【技术领域】，特别涉及一种哑光型皮革表面处理剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]近年来随着人们生活水平的日益提高以及对舒适和“回归大自然”的期望，人们越来越注重对生活质量的追求，真皮制品备受人们青睐。对皮革质量提出了更高的要求，对皮革制品的外观要求也越来越多样化。人们对皮革制品的风格有不同的喜好，高光泽的制品因其色泽鲜艳、表面光亮等特点受到消费者的喜爱；色泽柔和的哑光制品因其质感强，给人以优雅舒适的感觉而被追求休闲、时尚和个性的消费者所推崇。哑光又称亚光，亚光是相对于抛光而言的，也就是非亮光面。可以避免光污染，维护起来比较方便。亚光的表面有点发毛，像磨砂玻璃的表面那样，哑光效果的皮革制品，真皮质感好，越来越受欢迎。
[0003]巴西棕榈蜡又称卡那巴蜡，巴西棕榈蜡是世界上适用性最广泛的天然蜡之一，具有“蜡中之王”的称号。因其极高的光泽度和硬度、良好的附着性、耐摩擦性、离型性、润滑性及粘度、硬度的调整性被广泛用于各种行业。由于天然巴西棕榈蜡原料的来源较为单一，其价格十分昂贵，使巴西棕榈蜡的应用受到了限制。巴西棕榈蜡相关特性:密度0.990?
0.999 (25°C);熔点:81?86°C;酸值:2?7mg/g ;皂化值:78?95mg/g ;未皂化物:50%?55% ;HLB值:12 ;几乎不溶于水，微溶于沸腾的乙醇(95%)，溶于温热的氯仿和甲苯。
[0004]目前国内市场已存在的巴西棕榈蜡经常规方法乳化后得到的蜡乳液多为高光乳液，作为皮革光亮剂直接喷涂于革面或与其他涂饰剂复配使用，能显著提高皮革表面的光泽度，赋予皮革明亮的光泽和良好的手感。而具有哑光效果的巴西棕榈蜡乳液市场上稀缺。通常哑光效果采用在皮革表面处理剂中添加消光剂，而消光剂的加入会降低皮革表面手感，影响制品的质量。
【发明内容】
[0005]为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种哑光型皮革表面处理剂及其制备方法，具有哑光效果好，稳定、无浮油的外观，技术成本低，易生产，产品性能稳定的特点。
[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种哑光型皮革表面处理剂，包括以下组分，各组分均按份数计:
20份?40份的A相；5份?20份的B相；0.1份?5.5份的C相；余量为水相； 所述的A相为巴西棕榈蜡，工业级；
所述的B相为乳化剂，工业级；
所述的C相为助乳化剂，工业级。
[0007]所述的B相为span-80、tween_80、单甘脂、硬脂酸的中的任意两种或三种,其中任意两种或三种复配的乳化剂的亲水亲油平衡值(HLB值)为12?13.5。
[0008]所述的C相为三乙醇胺或十八醇。
[0009]一种哑光型皮革表面处理剂的制备方法，包括以下步骤:
1)将20份?40份的巴西棕榈蜡、5份?20份乳化剂和0.1份?5.5份助乳化剂置于反应容器中，加热至熔融，搅拌的同时加入应加水量的1/3 ；
2)当反应体系粘度有陡增的现象时，快速搅拌并加完余下的水量，乳化温度控制在80?100°C，保温搅拌20?40min后停止加热；
3)冷却，出料。
[0010]本发明的有益效果:
改善巴西棕榈蜡乳液在皮革表面涂饰的高光泽度效果，使其应用后产生效果为光泽柔和的哑光效果，本发明提供了一种不加消光剂，通过相转变乳化控制乳液粒径，使巴西棕榈蜡乳液在皮革表面成膜后产生的反射光是“漫反射”，没有眩光，不刺眼，给人以稳重素雅的感觉，即哑光效果。待抛光后恢复柔和光泽及舒适滑爽的手感。本技术的特点是不使用消光剂使巴西棕榈蜡乳液具有哑光效果，同时乳液具有稳定，无浮油的外观，使用时具有优良的手感。该技术成本低,易生产,产品性能稳定。
[0011]本发明产品应用后具有柔和的哑光效果和舒适自然的手感，成本低、安全环保，适于皮革表面进行哑光处理，本发明有广阔的应用前景及良好的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的光亮型巴西棕榈蜡乳液粒径分布图。
[0013]图2为本发明的哑光型巴西棕榈蜡乳液粒径分布图。
[0014]图3为不同蜡乳液应用皮革表面的光泽度对比图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细说明。
[0016]实施例1:
一种哑光型皮革表面处理剂，包括以下组分，各组份均按份数计:
20份的A相；5份的B相；0.5份的C相；余量为水相；
所述的A相为巴西棕榈蜡，工业级；
所述的B相为乳化剂，工业级；
所述的C相为助乳化剂，工业级。
[0017]所述的B相为span-80和tween-80、单甘脂，HLB值为12.5。
[0018]所述的C相为三乙醇胺。
[0019]将上述计量的巴西棕榈蜡、乳化剂和助乳化剂置于反应容器中，加热至熔融，同时搅拌下加入应加水量的1/3，当反应体系粘度有陡增的现象时,快速搅拌并加完余下的水量，乳化温度控制在80°C，保温搅拌20min后停止加热，冷却，出料。
[0020]实施例2:
一种哑光型皮革表面处理剂，包括以下组分，各组份均按份数计:
30份的A相；15份的B相；I份的C相；余量为水相；
所述的A相为巴西棕榈蜡，工业级； 所述的B相为乳化剂，工业级；
所述的 B 相为 span-80、tween-80, HLB 值为 13.2 ;
所述的C相为助乳化剂，工业级；
所述的C相为十八醇。
[0021]将上述计量的巴西棕榈蜡、乳化剂和助乳化剂置于反应容器中，加热至熔融，同时搅拌下加入应加水量的1/3，当反应体系粘度有陡增的现象时,快速搅拌并加完余下的水量，乳化温度控制在90°C，保温搅拌30min后停止加热，冷却，出料。
[0022]实施例3:
一种哑光型皮革表面处理剂，包括以下组分，各组份均按质量分数计:
40份的A相；20份的B相；5.5份的C相；余量为水相；
所述的A相为巴西棕榈蜡，工业级；
所述的B相为乳化剂，工业级；
所述的B相为span-80、tween-80、硬脂酸，HLB值为13.5 ;
所述的C相为助乳化剂，工业级；
所述的助乳化剂为三乙醇胺。
[0023]将上述计量的40份的A相；20份的B相；5.5份的C相置于反应容器中，加热至熔融，同时搅拌下加入应加水量的1/3，当反应体系粘度有陡增的现象时,快速搅拌并加完余下的水量，乳化温度控制在95°C，保温搅拌40min后停止加热，冷却，出料。
[0024]以上所述为本发明的优选实施例，但本发明也不局限于以上仅有的实施例，在实施例上稍作改进也将视为本发明的保护范围。
[0025]为了验证本发明的有益效果，发明人对本发明实施例2进行了测试。测试情况如下:
所用仪器为英国Malvern仪器有限公司生产的Mastersizer2000激光粒度仪。
[0026]光売型和哑光型腊乳液的乳粒粒径分布如图1和图2所不。由图1和图2可以看出，亮光性巴西棕榈蜡乳液的粒径分布在0.059um?0.255um范围内，且分布较窄，而哑光性巴西棕榈蜡乳液的粒径分布在0.068um?1.1lum范围内，分布相对较宽。哑光性巴西棕榈蜡乳液的粒径明显比亮光蜡乳液的粒径要大。通过测试，亮光性巴西棕榈蜡乳液的平均粒径仅为0.llum，而哑光性巴西棕榈蜡乳液的平均粒径为0.32um。这与乳液粒径在
0.3Ium?0.33um时，乳液涂于皮上可获得良好的哑光效果相符合。
[0027]采用天津市其立科技有限公司MN?60型光泽度仪检测乳液应用的效果，对比市场上现有的亮光性巴西棕榈蜡乳液与制备的哑光性巴西棕榈蜡乳液进行的光泽度测试见图3。
[0028]由图3可以看出，未使用蜡乳液涂饰的皮革光泽度为2.lGs，使用市场流通的亮光性巴西棕榈蜡乳液涂于皮上，测试其光泽度为10.4GS，显著提高了皮革的光泽度。而本实验所制哑光性巴西棕榈蜡乳液涂于皮革上明显降低了皮革的亮度，光泽度仅为0.SGs0
[0029]使用哑光性巴西棕榈蜡乳液涂饰的皮革经抛光机抛光后测试其光泽度为8.4Gs,明显比未使用蜡乳液的皮革的光泽度高出许多，相比亮光性巴西棕榈蜡乳液涂饰，光泽低，且柔和自然。手感柔软舒适。
[0030]可见哑光性巴西棕榈蜡乳液产品生产工艺简单，化学配方环保安全，产品稳定，应用效果好。
【权利要求】
1.一种哑光型皮革表面处理剂，其特征在于，包括以下组分，各组分均按份数计: .20份?40份的A相；5份?20份的B相；0.1份?5.5份的C相；余量为水相； 所述的A相为巴西棕榈蜡，工业级； 所述的B相为乳化剂，工业级； 所述的C相为助乳化剂，工业级； 所述的乳化剂为span-80、tween-80、单甘脂、硬脂酸的中的任意两种或三种，其中任意两种或三种复配的乳化剂的亲水亲油平衡值为12?13.5 ; 所述的助乳化剂为三乙醇胺或十八醇。
2.根据权利要求1所述的一种哑光型皮革表面处理剂，其特征在于，所述的西棕榈蜡的乳液粒径控制在0.3Ium?0.33um。
3.根据权利要求1所述的一种哑光型皮革表面处理剂，其特征在于，包括以下组分，各组分均按份数计: .20份的A相；5份的B相；0.5份的C相；余量为水相； 所述的A相为巴西棕榈蜡，工业级； 所述的B相为span-80和tween-80、单甘脂，HLB值为12.5 ; 所述的C相助乳化剂为三乙醇胺。
4.根据权利要求1所述的一种哑光型皮革表面处理剂，其特征在于，包括以下组分，各组分均按份数计: .30份的A相；15份的B相；I份的C相；余量为水相； 所述的A相为巴西棕榈蜡，工业级； 所述的B相乳化剂为span-80、tween-80,工业级，HLB值为13.2 ; 所述的C相为助乳化剂为十八醇，工业级。
5.根据权利要求1所述的一种哑光型皮革表面处理剂，其特征在于，包括以下组分，各组分均按份数计: 40份的A相；20份的B相；5.5份的C相；余量为水相； 所述的A相为巴西棕榈蜡，工业级； 所述的B相乳化剂为span-80、tween-80、硬脂酸，工业级；HLB值为13.5 ; 所述的C相为助乳化剂为三乙醇胺，工业级。
6.一种哑光型皮革表面处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: .1)将20份?40份的巴西棕榈蜡、5份?20份乳化剂和0.1份?5.5份助乳化剂置于反应容器中，加热至熔融，搅拌的同时加入应加水量的1/3 ； .2)当反应体系粘度有陡增的现象时，快速搅拌并加完余下的水量，乳化温度控制在.80?100°C，保温搅拌20?40min后停止加热； .3)冷却，出料。
7.根据权利要求6所述的一种哑光型皮革表面处理剂，其特征在于，包括以下步骤: .1)将20份的巴西棕榈蜡、5份的乳化剂和0.5份的助乳化剂置于反应容器中，加热至熔融，搅拌的同时加入应加水量的1/3 ； .2)当反应体系粘度有陡增的现象时，快速搅拌并加完余下的水量，乳化温度控制在.80 0C，保温搅拌20min后停止加热； .3)冷却，出料。
8.根据权利要求6所述的一种哑光型皮革表面处理剂，其特征在于，包括以下步骤: .1)将30份的巴西棕榈蜡、15份的乳化剂和I份的助乳化剂置于反应容器中，加热至熔融，搅拌的同时加入应加水量的1/3 ； .2)当反应体系粘度有陡增的现象时，快速搅拌并加完余下的水量，乳化温度控制在.90 0C，保温搅拌30min后停止加热； 3)冷却，出料。
9.根据权利要求6所述的一种哑光型皮革表面处理剂，其特征在于，包括以下步骤: . 1)将40份的巴西棕榈蜡、20份的乳化剂和5.5份的助乳化剂置于反应容器中，加热至熔融，搅拌的同时加入应加水量的1/3 ； .2)当反应体系粘度有陡增的现象时，快速搅拌并加完余下的水量，乳化温度控制在.95 0C，保温搅拌40min后停止加热； .3)冷却，出料。
【文档编号】D06M13/224GK104131462SQ201410341227
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】李闻欣, 李珺, 彭泽涛 申请人:陕西科技大学