一种连续生产珍珠棉的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种连续生产珍珠棉机，包括支架、滚筒、电机、圆弧盖板及取料门；滚筒设置有入料口及倒料门，支架底部设置有对应倒料门的出料口，出料口的入口端与倒料门上下对应；圆弧盖板为双侧设置，两层圆弧盖板之间通有循环冷却水；圆弧盖板位于滚筒的上方且内壁与滚筒的外壁贴近并留有供滚筒转动的间隙；取料门位于出料口侧以方便取出成品物料。该发明有效确保了滚筒内部珍珠棉的高效成形而不出现变形，且避免存在的积料现象，有效确保了产能。
【专利说明】一种连续生产珍珠棉机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种连续生产珍珠棉机，以用于珍珠棉的连续生产并获得更高规整度的珍珠棉。
【背景技术】
[0002]珍珠棉是一种由含硅中空棉等化纤制成的外观像珍珠一样的球状棉织品，其用作服装、被褥、枕芯、玩具等的填充物时，可以使产品外观更饱满、弹性更好，且具有不同球状大小及松紧度可选、因此，珍珠棉作为一种新型的填充材料应用越来越广，对高品质珍珠棉的需求量也对越来越大。
[0003]现有厂家常规的生产珍珠棉主要是通过采用珍珠棉机进行生产，及进过开棉拉松后的化纤棉进入珍珠棉机，在珍珠棉机的作用下形成具有不同球状大小及松紧度的珍珠棉，然后将生产的成品珍珠棉灌装打包或直接充填进入服装、被褥、枕芯、玩具等即可。
[0004]现有的珍珠棉机均为单台设置的间歇生产珍珠棉机，即将经过开棉机开棉拉松后的珍珠棉人工周转并装填进入珍珠棉机，然后珍珠棉机成形珍珠棉后再人工将内部的珍珠棉导出并周转至其他比如充填或打包设备，其独立结构设计导致不能与其他设备形成连续生产线，因而生产效率较低，且因为不能连续进料出料，成形后的珍珠棉需要在设备内部连续循环，该过程会产生大量热量而导致滚筒内部成形的珍珠棉因高温而出现变形，产品质量不高；此外，由于现有珍珠棉机的出料口设置在侧壁上，因出料口位置较高，在出料时存在珍珠棉局部积存不能出料的状况，从而导致单批次生产的珍珠棉产量不够的状况。
[0005]因此，为了解决上述常规生产方式存在的不足，一种可以实现高效连续生产的珍珠棉机亟待出现，以满足社会对于高品质珍珠棉的大量需求。
【发明内容】
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供了一种连续生产珍珠棉机，以避免高温导致的产品质量不高及存在的产能不足状况。
[0007]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0008]一种连续生产珍珠棉机，
[0009]包括支架；
[0010]所述支架内部沿轴向通过转轴设置有滚筒，以及用于驱动所述滚筒转动的安装在电机固定架上的电机；
[0011 ] 所述滚筒的一端设置有入料口且筒身上设置有倒料门，所述支架底部设置有对应所述倒料门的出料口，所述出料口的入口端与所述倒料门上下对应，所述出料口的出口端倾斜向下，通过所述入料口可以直接进料，或者通过所述入料口配合管道与前序开棉机等设备直接在线连通形成连续的生产线均可；
[0012]所述支架上还设置有圆弧盖板，所述圆弧盖板为双侧设置，两层所述圆弧盖板之间通有循环冷却水；
[0013]所述圆弧盖板位于所述滚筒的上方且内壁与所述滚筒的外壁贴近并留有供所述滚筒转动的间隙，该间隙既要不影响滚筒正常转动又要能够确保所述圆弧盖板内部的冷却水能够有效对所述滚筒进行冷却降温；
[0014]还包括一设置在所述支架后端的取料门，所述取料门位于所述出料口侧以方便取出成品物料。
[0015]其中，所述滚筒内壁设置有倒置的钉刺，通过倒置的钉刺设置可以更有效的成形均匀大小的球状珍珠棉。
[0016]其中，所述支架上还设置有对应所述出料口的出口端的连接口，通过所述连接口配合管道以将所述出料口与后序储棉箱或打包机直接在线连通形成连续的生产线。
[0017]通过上述技术方案，本发明提供的一种连续生产珍珠棉机，其通过双层圆弧盖板设置可以通冷却水对并通过热传递的方式对内部滚筒进行散热，有效确保了滚筒内部珍珠棉的高效成形而不出现变形；此外，出料口设置在支架内部并位于倒料门下方，可以确保滚筒内的珍珠棉产品全部倒出，避免因水平设置而存在的积料现象，有效确保了产能。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本发明实施例所公开的一种连续生产珍珠棉机的透视立体结构示意图。
[0020]图中数字表示:
[0021]11.支架 12.滚筒13.入料口
[0022]14.出料口 15.圆弧盖板 16.取料门
[0023]17.倒料门18.电机固定架19.连接口
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]参考图1，本发明提供的连续生产珍珠棉机，包括支架11 ；
[0026]支架11内部沿轴向通过转轴设置有滚筒12，以及用于驱动滚筒12转动的安装在电机固定架18上的电机；
[0027]滚筒12的一端设置有入料口 13且筒身上设置有倒料门17，支架11底部设置有对应倒料门17的出料口 14，出料口 14的入口端与倒料门17上下对应，出料口 14的出口端倾斜向下，通过入料口 13可以至今进料，或者通过入料口 13配合管道与前序开棉机等设备直接在线连通形成连续的生产线均可；
[0028]支架11上还设置有圆弧盖板15，圆弧盖板15为双侧设置，两层圆弧盖板15之间通有循环冷却水；
[0029]圆弧盖板15位于滚筒12的上方且内壁与滚筒12的外壁贴近并留有供滚筒12转动的间隙，该间隙既要不影响滚筒12正常转动又要能够确保圆弧盖板15内部的冷却水能够有效对滚筒12进行冷却降温；
[0030]还包括一设置在支架11后端的取料门16，取料门16位于出料口 14侧以方便取出成品物料。
[0031]其中，滚筒12内壁设置有倒置的钉刺，通过倒置的钉刺设置可以更有效的成形均匀大小的球状珍珠棉。
[0032]其中，支架11上还设置有对应出料口 14的出口端的连接口 19，通过连接口 19配合管道以将出料口 14与后序储棉箱或打包机直接在线连通形成连续的生产线。
[0033]本发明的原理:
[0034]其通过双层圆弧盖板15设置可以通冷却水对并通过热传递的方式对内部滚筒12进行散热，有效确保了滚筒12内部珍珠棉的高效成形而不出现变形；出料口 14设置在支架11内部并位于倒料门17下方，可以确保滚筒12内的珍珠棉产品全部倒出，避免因水平设置而存在的积料现象，有效确保了产能。
[0035]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种连续生产珍珠棉机，其特征在于， 包括支架； 所述支架内部沿轴向通过转轴设置有滚筒，以及用于驱动所述滚筒转动的安装在电机固定架上的电机； 所述滚筒的一端设置有入料口且筒身上设置有倒料门，所述支架底部设置有对应所述倒料门的出料口，所述出料口的入口端与所述倒料门上下对应，所述出料口的出口端倾斜向下； 所述支架上还设置有圆弧盖板，所述圆弧盖板位于所述滚筒的上方且内壁与所述滚筒的外壁贴近并留有供所述滚筒转动的间隙； 所述圆弧盖板为双侧设置，两层所述圆弧盖板之间通有循环冷却水； 还包括一设置在所述支架后端的取料门，所述取料门位于所述出料口侧以方便取出成品物料。
2.根据权利要求1所述的一种连续生产珍珠棉机，其特征在于，所述滚筒内壁设置有倒置的钉刺。
3.根据权利要求1所述的一种连续生产珍珠棉机，其特征在于，所述支架上还设置有对应所述出料口的出口端的连接口，通过所述连接口配合管道以将所述出料口与后序储棉箱或打包机直接在线连通。
【文档编号】D04H1/02GK104514091SQ201410468471
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】张月勤 申请人:昆山市海进机械有限公司