一种提高毛针织服装保暖性能的方法
【专利摘要】本发明公开了一种提高毛针织服装保暖性能的方法，至少包括如下工艺步骤：纺纱工艺，包括染色、和毛、纺纱、合捻，所述的纺纱维选用Softwarm发热纤维，羊毛、羊绒，各组分的质量百分比为；Softwarm发热纤维：0.5%～49.5%；羊毛：51.5%～99.5%；羊绒：0.5%～50%；这三种纤维的质量百分之和为100%。然后进行漂白、织造工艺、缝合工艺、发热毛针织服装的后整理工艺、缩绒、柔软。
【专利说明】一种提高毛针织服装保暖性能的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织服装领域，特别一种提高毛针织服装保暖性能的方法。
【背景技术】
[0002]随着我国对外开放的不断深入以及生活品质的不断提高，消费者在服装上更加要求保暖、清爽柔软、富有弹性、延伸性和有较好的透气性和悬垂性，同时服装色泽鲜艳、款式新颖，这些正是毛针织服装的优势，毛针织服装也因此在整个纺织服装行业中具有举足轻重的地位。目前，对于毛针织服装的研究仅限于花色品种和织物组织结构，而毛针织服装的主要特点具有良好的保暖性，在此方面的研究一直没有涉及。传统羊毛衫的市场受到保暖内衣的严重冲击，如何提高毛针织服装的保暖性是拓展毛针织服装市场的当务之急。发热毛针织服装产品能提高温度3°C以上，充分满足国内外毛针织服装消费者对毛针织服装保暖性的要求。
[0003]毛针织服装主要包括羊绒衫、羊毛衫、化纤毛衫和兔毛衫等产品。毛针织服装传统的保暖通过阻止热量散发而进行保温，包括采用选用有降低热传导、减少热对流、提高对热辐射的反射和阻挡能力的保暖材料。但这些传统的保暖材料制成的毛针织服装在实际服用过程中，不会主动发热提高人体微环境温度，从而使织物的穿着性能和适用范围受到严重影响。
[0004]为此，目前采用Softwarm纤维作为保温材料，这种纤维用人造木浆纤维和超细旦抗起球腈纶制成，具有发热、保暖、柔软的特点。softwarm纤维可以吸收人体皮肤呼吸的湿气通过化学与物理反应转换为热能，从而实现发热的功能。在Softwarm纤维的发热保温作用下，由该纤维制成的面料在相应的厚度下保暖性要优于羊毛与棉纤维。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种提高毛针织服装保暖性能的方法。本发明利用发热纤维与羊毛纤维的混纺纤维织造毛针织服装，以使其具有更为有效的保暖保健效果。本发明通过采用发热纤维分子的极性基团捕捉空气中含较高动能的水分子、将其吸附固定到发热纤维表面，可使其动能转变为热能，从而达到吸湿发热的作用。
本发明所用的发热纤维为Softwarm纤维，是一种具有发热、保暖、柔软触感的纤维，Softwarm纤维不但具有吸收人体皮肤呼吸的湿气通过化学与物理反应转换为热能，从而实现发热的功能，而且由于纤维材料的空间隙高，能阻止热量流失，以达到优异的保温效果，此外由于该纤维的毛细管现象能够迅速吸收汗水排到体外，使多余的湿气排出体外，身体总能保持干爽状态，从而产生较好的调湿功能。
[0006]上述Softwarm纤维制成的混纺纱由超细抗起球发热腈纟仑和粘胶混纺而成；超细抗起球发热腈纶的质量百分比为20%_80%和粘胶的质量百分比为80%_20%，超细抗起球发热腈纶和粘胶的质量百分之和为100%。
[0007]本发明采用的技术方案是:本发明至少包括如下工艺步骤: 1、纺纱工艺
染色选用发热纤维、羊毛纤维，并把它们进行分缸散毛染色，色牢度控制在3.5级以上；由于发热纤维是腈纶基，对发热纤维染色用阳离子染料，对毛纤维染色用活性染料，染色应保证不会产生颜色的差异；
和毛在各原料中加入对应量的和毛油、水以及抗静电剂进行混合；
纺纱运用梳毛机把各原料进行梳理成条，再在细纱机制成单纱；
合捻将上述各组分单纱按照其组成的质量百分含量比合捻，合股加捻成混纺纱线；所述的发热纤维选用Softwarm发热纤维，羊毛纤维选用羊毛、羊绒，各组分的质量百分比为；
Softwarm 发热纤维:0.5% ?49.5% ；
羊毛:51.5% ?99.5% ；
羊绒:0.5%?50% ;这三种纤维的质量百分之和为100%。
[0008]Softwarm发热纤维的比例要控制在一定范围内，比例过高会提高发热毛针织服装成本，而且纺纱过程中，要注意各纤维之间的抱合力，以达到最佳的纺纱效果。
[0009]2、漂白对步骤I得到的混纺发热毛纱进行漂白；把混纺发热毛纱放入漂白液中进行漂白，漂白液各组分为柠檬酸2g/L，过氧化氢10g/L，氢氧化钠1.2g/L，碳酸钠1.24g/L，硅酸钠4g/L，反应时间为80min，反应温度为60°C ；
3、织造工艺对步骤2得到的混纺发热毛纱加工织造成布匹，利用电脑横机对步骤2合捻后的纱线进行织片处理，形成针织布；
4、缝合工艺对针织布缝合发热毛针织服装；
5、发热毛针织服装的后整理工艺
缩绒在洗衣机内放入适宜的水，水温控制在35?40°C，再加入缩绒剂搅均，放入发热毛针织服装，浸泡10分钟，再轻柔20分钟，清水洗净后作柔软整理，
柔软在洗衣机内放入适宜的水，水温控制在35?40°C，再加入柔软剂搅均，放入发热毛针织服装，浸泡20分钟，再轻柔20分钟，脱水烘干后即可。
[0010]由于羊毛纤维表面含有鳞片，Softwarm发热纤维不含鳞片，因此，在缩绒整理过程中，应提高温度和增加缩绒时间，以达到最佳的缩绒效果。
[0011]本发明的有益效果是:
(O发热毛针织服装可将人体微环境温度提高3°c以上；
(2)耐洗色牢度和耐摩擦色牢度可达到国家标准3级以上；
(3)发热毛针织服装的抗起毛起球彡4级，面积收缩率彡8%；
(4)尺寸稳定性达到国家标准；传热系数低于20W/m2.°C。
【具体实施方式】
[0012]现根据具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0013]实施例一:
一种发热毛针织服装，至少包括如下工艺步骤:
1、纺纱工艺
染色选用发热纤维、羊毛纤维，并把它们进行分缸散毛染色，色牢度控制在3.5级以上；由于发热纤维是腈纶基，对发热纤维染色用阳离子染料，对毛纤维染色用活性染料，染色应保证不会产生颜色的差异；
和毛在各原料中加入对应量的和毛油、水以及抗静电剂进行混合；
纺纱运用梳毛机把各原料进行梳理成条，再在细纱机制成单纱；
合捻将上述各组分单纱按照其组成的质量百分含量比合捻，合股加捻成混纺纱线；所述的发热纤维选用Softwarm发热纤维，羊毛纤维选用羊毛、羊绒，各组分的质量百分比为:
Softwarm 发热纤维:0.5% ?49.5% ；
羊毛:51.5% ?99.5% ；
羊绒:0.5%?50% ;这三种纤维的质量百分之和为100%。
[0014]Softwarm发热纤维的比例要控制在一定范围内，比例过高会提高发热毛针织服装成本，而且纺纱过程中，要注意各纤维之间的抱合力，以达到最佳的纺纱效果。
[0015]2、漂白对步骤I得到的混纺发热毛纱进行漂白；把混纺发热毛纱放入漂白液中进行漂白，漂白液各组分为柠檬酸2g/L，过氧化氢10g/L，氢氧化钠1.2g/L，碳酸钠1.24g/L，硅酸钠4g/L，反应时间为80min，反应温度为60°C ；
3、织造工艺对步骤2得到的混纺发热毛纱加工织造成布匹，利用电脑横机对步骤2合捻后的纱线进行织片处理，形成针织布；
4、缝合工艺对针织布缝合发热毛针织服装；
5、发热毛针织服装的后整理工艺
缩绒在洗衣机内放入适宜的水，水温控制在35?40°C，再加入缩绒剂搅均，放入发热毛针织服装，浸泡10分钟，再轻柔20分钟，清水洗净后作柔软整理，
柔软在洗衣机内放入适宜的水，水温控制在35?40°C，再加入柔软剂搅均，放入发热毛针织服装，浸泡20分钟，再轻柔20分钟，脱水烘干后即可。
[0016]由于羊毛纤维表面含有鳞片，Softwarm发热纤维不含鳞片，因此，在缩绒整理过程中，应提高温度和增加缩绒时间，以达到最佳的缩绒效果。
[0017]实施例二
一种发热毛针织服装，至少包括如下工艺步骤:
1、纺纱工艺
染色选用发热纤维、羊毛纤维，并把它们进行分缸散毛染色，色牢度控制在3.5级以上；由于发热纤维是腈纶基，对发热纤维染色用阳离子染料，对毛纤维染色用活性染料，染色应保证不会产生颜色的差异；
和毛在各原料中加入对应量的和毛油、水以及抗静电剂进行混合；
纺纱运用梳毛机把各原料进行梳理成条，再在细纱机制成单纱；
合捻将上述各组分单纱按照其组成的质量百分含量比合捻，合股加捻成混纺纱线；所述的发热纤维选用Softwarm发热纤维，羊毛纤维选用羊毛、羊绒，各组分的质量百分比为:
Softwarm发热纤维30% ;羊绒35% ;羊毛:35%。
[0018]Softwarm发热纤维的比例要控制在一定范围内，比例过高会提高发热毛针织服装成本，而且纺纱过程中，要注意各纤维之间的抱合力，以达到最佳的纺纱效果。
[0019]2、漂白对步骤I得到的混纺发热毛纱进行漂白；把混纺发热毛纱放入漂白液中进行漂白，漂白液各组分为柠檬酸1.5g/L，过氧化氢8g/L，氢氧化钠1.0g/L，碳酸钠1.2g/L，硅酸钠3g/L，反应时间为80min，反应温度为60°C ；
3、织造工艺对步骤2得到的混纺发热毛纱加工织造成布匹，利用电脑横机对步骤2合捻后的纱线进行织片处理，形成针织布；
4、缝合工艺对针织布缝合发热毛针织服装；
5、发热毛针织服装的后整理工艺
缩绒在洗衣机内放入适宜的水，水温控制在35?40°C，再加入缩绒剂搅均，放入发热毛针织服装，浸泡10分钟，再轻柔20分钟，清水洗净后作柔软整理，
柔软在洗衣机内放入适宜的水，水温控制在35?40°C，再加入柔软剂搅均，放入发热毛针织服装，浸泡20分钟，再轻柔20分钟，脱水烘干后即可。
[0020]由于羊毛纤维表面含有鳞片，Softwarm发热纤维不含鳞片，因此，在缩绒整理过程中，应提高温度和增加缩绒时间，以达到最佳的缩绒效果。
[0021]实施例三
一种发热毛针织服装，至少包括如下工艺步骤:
1、纺纱工艺
染色选用发热纤维、羊毛纤维，并把它们进行分缸散毛染色，色牢度控制在3.5级以上；由于发热纤维是腈纶基，对发热纤维染色用阳离子染料，对毛纤维染色用活性染料，染色应保证不会产生颜色的差异；
和毛在各原料中加入对应量的和毛油、水以及抗静电剂进行混合；
纺纱运用梳毛机把各原料进行梳理成条，再在细纱机制成单纱；
合捻将上述各组分单纱按照其组成的质量百分含量比合捻，合股加捻成混纺纱线；所述的发热纤维选用Softwarm发热纤维，羊毛纤维选用羊毛、羊绒，各组分的质量百分比为:
Softwarm发热纤维20?40%% ;羊绒100?20%。
[0022]Softwarm发热纤维的比例要控制在一定范围内，比例过高会提高发热毛针织服装成本，而且纺纱过程中，要注意各纤维之间的抱合力，以达到最佳的纺纱效果。
[0023]2、漂白对步骤I得到的混纺发热毛纱进行漂白；把混纺发热毛纱放入漂白液中进行漂白，漂白液各组分为柠檬酸2.lg/L,过氧化氢9g/L，氢氧化钠1.3g/L，碳酸钠1.5g/L，硅酸钠3.8g/L，反应时间为80min，反应温度为60°C ；
3、织造工艺对步骤2得到的混纺发热毛纱加工织造成布匹，利用电脑横机对步骤2合捻后的纱线进行织片处理，形成针织布；
4、缝合工艺对针织布缝合发热毛针织服装；
5、发热毛针织服装的后整理工艺
缩绒在洗衣机内放入适宜的水，水温控制在35?40°C，再加入缩绒剂搅均，放入发热毛针织服装，浸泡10分钟，再轻柔20分钟，清水洗净后作柔软整理，
柔软在洗衣机内放入适宜的水，水温控制在35?40°C，再加入柔软剂搅均，放入发热毛针织服装，浸泡20分钟，再轻柔20分钟，脱水烘干后即可。
[0024]由于羊毛纤维表面含有鳞片，Softwarm发热纤维不含鳞片，因此，在缩绒整理过程中，应提高温度和增加缩绒时间，以达到最佳的缩绒效果一种发热毛针织服装。
【权利要求】
1.一种提高毛针织服装保暖性能的方法，至少包括如下工艺步骤: 1)纺纱工艺 染色选用发热纤维、羊毛纤维，并把它们进行分缸散毛染色，色牢度控制在3.5级以上；由于发热纤维是腈纶基，对发热纤维染色用阳离子染料，对毛纤维染色用活性染料，染色应保证不会产生颜色的差异； 和毛在各原料中加入对应量的和毛油、水以及抗静电剂进行混合； 纺纱运用梳毛机把各原料进行梳理成条，再在细纱机制成单纱； 合捻将上述各组分单纱按照其组成的质量百分含量比合捻，合股加捻成混纺纱线； 所述的发热纤维选用Softwarm发热纤维，羊毛纤维选用羊毛、羊绒，各组分的质量百分比为； Softwarm 发热纤维:0.5% ?49.5% ； 羊毛:51.5% ?99.5% ； 羊绒:0.5%?50% ;这三种纤维的质量百分之和为100% ； 2)漂白对步骤I得到的混纺发热毛纱进行漂白；把混纺发热毛纱放入漂白液中进行漂白，漂白液各组分为柠檬酸2g/L，过氧化氢10g/L，氢氧化钠1.2g/L，碳酸钠1.24g/L，硅酸钠4g/L，反应时间为80min，反应温度为60°C ； 3)织造工艺对步骤2得到的混纺发热毛纱加工织造成布匹，利用电脑横机对步骤2合捻后的纱线进行织片处理，形成针织布； 4)缝合工艺对针织布缝合发热毛针织服装； 5)发热毛针织服装的后整理工艺 缩绒在洗衣机内放入适宜的水，水温控制在35?40°C，再加入缩绒剂搅均，放入发热毛针织服装，浸泡10分钟，再轻柔20分钟，清水洗净后作柔软整理， 柔软在洗衣机内放入适宜的水，水温控制在35?40°C，再加入柔软剂搅均，放入发热毛针织服装，浸泡20分钟，再轻柔20分钟，脱水烘干后即可。
【文档编号】D02G3/04GK104273709SQ201410504839
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】许海军, 杨豪杰, 于小江 申请人:浙江雀屏纺织化工股份有限公司