一种纱线上浆装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种纱线上浆装置，包括：上浆槽、第一导纱辊、第二导纱辊、上浆辊和两根挤浆棍，上浆槽的中部有一隔板，隔板将所述上浆槽分隔为上下两部分，上浆槽的上部分为浆料槽，浆料槽内盛有用于上浆的浆料，上浆槽的下部分为对所述浆料进行加热的加热槽，上浆辊的轴向外圆周面的一部分浸入所述浆料，同时两根挤浆辊位于所述浆料的液面的上方，两根挤浆辊相对而设，两根挤浆辊的外圆周面之间有供纱线穿过的缝隙。本发明的纱线上浆装置通过纱线经过浆料槽内的浆料进行上浆，可以提高纱线的强度、韧度和光滑度，尤其是可以提高较细的纱线的强度、韧度和光滑度，采用这种较细的纱线可以制作轻薄耐穿的面料。
【专利说明】一种纱线上浆装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种纱线上浆装置。
【背景技术】
[0002] 普通的纱线强度和韧度、光滑度有限，尤其是较细的纱线强度更低，为了使较细的 纱线也具有较好的强度、韧度和光滑度，使用给纱线上浆的方法是可行的。
【发明内容】
[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种纱线上浆装置，通过该装置给纱线上浆， 可以提高纱线的强度、韧度和光滑度。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种纱线上浆装置，包 括上浆槽、第一导纱辊、第二导纱辊、上浆辊和两根挤浆辊，所述上浆槽的中部有一隔板，所 述隔板将所述上浆槽分隔为上下两部分，所述上浆槽的上部分为浆料槽，所述浆料槽内盛 有用于上浆的浆料，所述上浆槽的下部分为对所述浆料进行加热的加热槽，所述第一导纱 辊、第二导纱辊、上浆辊和两根挤浆辊彼此平行布置，所述上浆辊和两根挤浆辊位于所述第 一导纱辊与第二导纱辊之间，所述上浆辊的轴向外圆周面的一部分浸入所述浆料，所述两 根挤浆辊位于所述第一导纱辊与上浆辊之间，同时所述两根挤浆辊位于所述浆料的液面的 上方，所述两根挤浆辊相对而设，所述两根挤浆辊的外圆周面之间有供所述纱线穿过的缝 隙。
[0005] 在本发明一个较佳实施例中，所述浆料槽内设置有测量所述浆料温度的温度传感 器，所述温度传感器没入所述浆料内。
[0006] 在本发明一个较佳实施例中，所述加热槽内设置有电加热器。
[0007] 在本发明一个较佳实施例中，所述加热槽的侧壁上设置有进气管，所述进气管的 一端与外部热蒸汽连通，所述进气管的另一端与所述加热槽连通。
[0008] 在本发明一个较佳实施例中，还包括浆料收集槽和导纱板，所述浆料收集槽位于 所述导纱板的下方，所述导纱板上设置有供所述纱线穿过的导纱孔。
[0009] 本发明的有益效果是：本发明的纱线上浆装置通过纱线经过浆料槽内的浆料进行 上浆，可以提高纱线的强度、韧度和光滑度，尤其是可以提高较细的纱线的强度、韧度和光 滑度，采用这种较细的纱线可以制作轻薄耐穿的面料。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于 本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它 的附图，其中： 图1是本发明的纱线上浆装置的一个实施例的结构示意图； 图2是本发明的纱线上浆装置的另一个实施例的结构示意图。
[0011] 附图中各部件的标记如下：1、浆料收集槽，2、导纱板，3、导纱孔，4、第一导纱辊，5、 纱线，6、挤浆辊，7、上浆辊，8、第二导纱辊，9、浆料，10、隔板，11、加热槽，12、电加热器，13、 上浆槽，14、温度传感器，15、浆料槽，16、进气管。
【具体实施方式】
[0012] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范 围。
[0013] 请参阅图1，本发明的一个实施例包括： 一种纱线上浆装置，包括上浆槽13、第一导纱辊4、第二导纱辊8、上浆辊7和两根挤浆 辊6,所述上浆槽13的中部有一隔板10,所述隔板10将所述上浆槽13分隔为上下两部分， 所述上浆槽13的上部分为浆料槽15,所述浆料槽15内盛有用于上浆的浆料9,所述上浆槽 13的下部分为对所述浆料9进行加热的加热槽11，第一导纱辊4、第二导纱辊8、上浆辊7 和两根挤浆辊6彼此平行布置，所述上浆辊7和两根挤浆辊6位于所述第一导纱辊4与第 二导纱辊8之间，所述上浆辊7的轴向外圆周面的一部分浸入所述浆料9,所述两根挤浆辊 6位于第一导纱辊4与上浆辊7之间，同时所述两根挤浆辊6位于浆料9的液面的上方，两 根挤浆辊6相对而设，所述两根挤浆辊6的外圆周面之间有供所述纱线5穿过的缝隙。
[0014] 加热槽11内设置有电加热器12,在所述加热槽11内通入水时电加热器12可以对 水进行加热并将热量传递给所述浆料槽15内的浆料9,从而实现对所述浆料9的加热，满足 上浆的工艺要求。
[0015] 所述浆料槽15内设置有测量所述浆料9温度的温度传感器14,所述温度传感器 14没入所述浆料9内。温度传感器14可以感知浆料槽15内浆料9的温度，当浆料槽15内 浆料9的温度低于或高于设定的温度范围时，电加热器14会继续加热或停止加热。
[0016] 第一导纱辊4、第二导纱辊8、上浆辊7和两根挤浆辊6都是同步转动的，纱线5经 过第二导纱辊8的表面进入浆料槽15内，从上浆辊7的下表面绕过同时被浆料9浸过，纱 线5已经粘上了浆料9。粘有浆料的纱线5继续从上浆辊7的下表面穿过两根挤浆辊6之 间的缝隙到达第一导纱辊4处，纱线5在经过两根挤浆辊6之间的缝隙时，纱线5上多余的 浆料被挤浆辊6挤下来，掉入浆料槽15内回收继续使用。
[0017] 进一步地，纱线5继续绕过第一导纱辊4表面并进入导纱板2的导纱孔3内，纱线 5穿过导纱孔3时，多余的浆料进一步地被导纱孔3的孔壁挤下来，掉入导纱板2下方的浆 料收集槽1内回收。
[0018] 上述浆料的回收，既避免了浆料掉在地上弄脏地面，又可以回收使用浆料、减少浆 料浪费。
[0019] 本发明的另一个实施例与上述实施例的区别是：如图2所示，加热槽内没有电加 热器，也不通入水，而是在加热槽的侧壁上设置有进气管，进气管的一端与外部热蒸汽连 通，进气管的另一端与加热槽连通，将外部的热蒸汽通入加热槽内，热蒸汽继续传导给浆料 槽内的浆料，对浆料槽内的浆料进行加热。
[0020] 上浆后的纱线会进行进一步的烘干，这种纱线尤其是较细的纱线也可以提高其强 度、韧度和光滑度。
[0021] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领 域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种纱线上浆装置，其特征在于，包括上浆槽、第一导纱辊、第二导纱辊、上浆辊和两 根挤浆辊，所述上浆槽的中部有一隔板，所述隔板将所述上浆槽分隔为上下两部分，所述上 浆槽的上部分为浆料槽，所述浆料槽内盛有用于上浆的浆料，所述上浆槽的下部分为对所 述浆料进行加热的加热槽，所述第一导纱辊、第二导纱辊、上浆辊和两根挤浆辊彼此平行布 置，所述上浆辊和两根挤浆辊位于所述第一导纱辊与第二导纱辊之间，所述上浆辊的轴向 外圆周面的一部分浸入所述浆料，所述两根挤浆辊位于所述第一导纱辊与上浆辊之间，同 时所述两根挤浆辊位于所述浆料的液面的上方，所述两根挤浆辊相对而设，所述两根挤浆 辊的外圆周面之间有供所述纱线穿过的缝隙。
2. 根据权利要求1所述的纱线上浆装置，其特征在于，所述浆料槽内设置有测量所述 浆料温度的温度传感器，所述温度传感器没入所述浆料内。
3. 根据权利要求1所述的纱线上浆装置，其特征在于，所述加热槽内设置有电加热器。
4. 根据权利要求1所述的纱线上浆装置，其特征在于，所述加热槽的侧壁上设置有进 气管，所述进气管的一端与外部热蒸汽连通，所述进气管的另一端与所述加热槽连通。
5. 根据权利要求1所述的纱线上浆装置，其特征在于，还包括浆料收集槽和导纱板，所 述浆料收集槽位于所述导纱板的下方，所述导纱板上设置有供所述纱线穿过的导纱孔。
【文档编号】D06B3/06GK104213348SQ201410502228
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】周春杰 申请人:常熟市爱尚纺织科技有限公司