一种泡沫上浆用刀口式施泡器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种已经产业化的泡沫上浆装置中的施泡器，属于经纱泡沫上浆工序的重要装置。
【背景技术】
[0002]泡沫上浆是利用易于发泡的浆料调制成适当浓度的浆液，然后与发泡剂、空气等混合均匀后通过机械作用产生物理化学性能相对稳定的泡沫，然后通过泡沫施加装置将泡沫均匀地分布到纱片上，泡沫破裂，气体溢出，浆料附着在经纱上，使经纱获得可织性。泡沫上浆的主要优点是节能减排。与传统上浆方式相比，采用泡沫上浆方式浆纱以被覆为主，浆液渗透程度较小，纱线的含水率较低，烘干同等长度同等根数的经纱所需要的能量较少。采用泡沫上浆，纱线上浆率较低，在后整理工序中易退浆，降低退浆过程中能量消耗，同时减少退浆废水的排放量。此外，采用泡沫上浆方式浆纱的面料经后整理工序整理后，面料手感更柔软，能够提高面料的功能性整理级别，提升产品的功能性，增加面料的附加值。而目前对于泡沫上浆技术的研究尚停留在实验室阶段，成型的产业化泡沫浆纱设备和成熟的泡沫浆纱工艺未见报道。
[0003]近十年来，纱线加工水平的不断提高，使得产业化的泡沫上浆工艺成为可能。随着紧密纺技术、赛络纺技术的普遍推广，使得纱线的各类指标，包括纱线强力，条干均匀度，毛羽等指标，均得到了显著提升，进而使得对浆纱工序的要求有了新的变化，浆纱过程中的披覆效果成为衡量纱线上浆性能的最重要指标。而泡沫上浆重披覆，轻渗透的特点，满足浆纱工序新要求的发展。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种泡沫上浆工艺的施泡器装置，该装置是泡沫上浆工艺的重要组成机构。刀口式施泡器即在上浆辊上方安装施泡刀口，泡沫经过输送管路均匀分配输送至刀口施泡器底端，利用泡沫浆料自身的重力，经过刀口的狭缝流出，均匀涂覆在经纱纱片上。
[0005]本机构可以实现泡沫浆料的均匀披覆，且可以根据上浆率等相关工艺参数的反馈，对刀口缝隙进行调节，刀口缝隙越大，则上浆率越高。
【具体实施方式】
[0006]以1.6M幅宽CPT100S/2经纱上浆为例，所用浆料配方如下:聚乙烯醇为PVA-613，所选变性淀粉为GM8-60，所选丙烯为QB-918，所选高效助剂为蜡片。高性能浆料复配:在双螺旋锥形混合机中按PVA-613:GM8-60:QB-918:BP-A-1 = 20:50:50:10 (重量比)充分混合。要求上浆率为10%，刀口间隙宽度为2mm
说明书附图
图1刀口式施泡器结构图图2刀口式施泡器实例图。
【主权项】
1.一种泡沫上浆用刀口式施泡器，其特征在于该装置用于工业化泡沫上浆生产工序，保证连续生产需要的同时满足上浆均匀性要求。
2.如权利I所述的施泡器装置，其特征在于采用刀口式排列方式，泡沫浆料存放于两片刀口之间，通过泡沫浆料自身重力作用洒落于经纱表面。
3.如权利I所述的施泡器装置，其特征在于两片刀口的刀口缝隙可以调节，调节范围
4.如权利I所述的施泡器装置，其特征在于刀口工艺参数的调节可以根据实测的上浆率进行调整。
【专利摘要】本发明提供一种泡沫上浆工艺的施泡器装置，该装置主要作用是在泡沫上浆过程中将泡沫浆料均匀的涂覆在经纱表面，实现上浆过程的均匀化。本发明的特征是针对采用泡沫上浆方式，该装置能够根据浆料的实际情况，以及织物上将率等因素，对刀口的间距等参数进行调整，满足泡沫上浆均匀性的要求。
【IPC分类】D06B1-04
【公开号】CN104862903
【申请号】CN201410058940
【发明人】高卫东, 张建祥, 卢雨正, 刘建立, 刘立强, 张海东
【申请人】江南大学
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年2月21日