一种隔音效果良好的新型秸秆填充复合木墙板的制作方法

本发明属于建筑技术领域，涉及一种隔音效果良好的新型秸秆填充复合木墙板。

背景技术：

框架结构体系在我国建筑领域应用甚广，而非承重的填充墙作为框架结构不可或缺的一部分，起到了围护和填充的作用。传统的砖砌墙，混凝土砌块墙，钢筋混凝土墙填充墙，主要存在以下几点问题：

1.自重较大；

2.隔热保温以及隔声性能较差，实际使用效果不好；

3.现场浇筑施工带来的不确定性和施工时间的延长。

4.能耗较高，不能达到绿色环保的要求。

同时，针对我国秸秆年产率巨大而利用率低下、废弃秸秆焚烧处理造成的空气污染等现状，将秸秆用于建筑或建材的产品应运而生。但目前将秸秆用于建筑领域的成果，多数是将秸秆纤维作为改性掺料加入混凝土，并未充分发挥秸秆作为生物质材料的优良性能。而现今市面上同类型的秸秆预制板，存在的问题有：

1.覆面装饰板结构上的贡献较小，材料性能利用率较低，同时增加自重；

2.缺乏对墙板隔声性能的考虑；

3.缺乏针对秸秆的良好燃烧性能的防火处理。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种充分利用材料，绿色环保的，具有轻质、隔声隔热、抗震性能好、热工性能好、的新型隔墙板。

本发明所采用的技术方案是，

一种隔音效果良好的新型秸秆填充复合木墙板，包括矩形框式的墙板木肋骨架，所述墙板木肋骨架的框内设置有多层的复合结构，所述的复合结构包括居中设置的秸秆填充层，沿远离秸秆填充层的方向依次对称地紧密贴合在所述秸秆填充层上、下表面的内隔板、吸声材料层、空气层、吸声材料层、外框板。

进一步地，所述的墙板木肋骨架包括两根相互平行的长板条、通过钉子平行地垂直连接在所述长板条两端的外隔板。

进一步地，所述的墙板木肋骨架的材料为木材。

进一步地，所述的吸声材料层的吸声材料包括岩棉或玻璃棉。

进一步地，所述的吸声材料层通过钉子分别固定在外框板和内隔板的一侧。

进一步地，所述的外框体和外隔板均经过砂光机清理磨光处理。

进一步地，所述的吸声材料层的厚度为4-8mm。

进一步地，所述的空气层的厚度为8-10mm。

进一步地，所述秸秆填充层的厚度为70-80mm。

进一步地，所述复合结构的总厚度与墙板木肋骨架的厚度相一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过采用轻质的填充墙材料减轻自重，减少地震作用下因为自身惯性力而被破坏的可能性，减少震害；

2、木材的延性较好，极限应变较大，因此，地震中不会轻易开裂甚至垮塌；

3、本发明有空气层，有良好的隔热、隔声性能；

4、本发明内部填充有经过特殊处理的秸秆生物质材料，因此较实心木板有更好的保温隔音效果和地震耗能效果，且具有良好的防蛀，防火，抗水性能。

5、此类新型墙板可用于钢筋混凝土框架结构填充墙和内隔墙，取代砖、混凝土和砌块材料，具有施工速度快，安装方便，抗震性能好等优点。

附图说明

图1为本发明实施例的俯视示意图。

图2为本发明实施例的侧视示意图。

图3为本发明实施例的内部侧视示意图。

图4为本发明实施例的立体图。

图中：1-外隔板；2-外框板；3-吸声材料层；4-内隔板；5-长板条；6-秸秆填充层；7-空气层。

具体实施方式

下面结合参考附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

如图所示1至图4所示，一种隔音效果良好的新型秸秆填充复合木墙板，包括矩形框式的木质墙板木肋骨架，所述墙板木肋骨架的框内设置有多层的复合结构，所述的复合结构包括居中设置的秸秆填充层6，沿远离秸秆填充层6的方向依次对称地紧密贴合在所述秸秆填充层6上、下表面的内隔板4、吸声材料层3、空气层7、吸声材料层3、外框板2。所述的墙板木肋骨架包括两根相互平行的长板条5、通过钉子平行地垂直连接在所述长板条5两端的外隔板1。

由图3所示，所述外隔板1、外框板2与内隔木板4合围的两个独立空间中各有两层吸声材料层3，吸声材料可为岩棉和玻璃棉等，吸声材料层3紧密贴合固定在外框板2和内隔木板4的一侧，所述吸声材料层3被外框板2和内隔木板4夹在中间，同时两个吸声材料层3之间并不接触，避免产生声桥，即中间留有一层空气层7，再次增加隔音效果。两层内隔板4合围的空腔内填充有经过特殊处理的生物质秸秆材料的秸秆填充层6，该层厚度为80mm。骨架两侧各有一块木质长条板5包围，使内部空间封闭。

如图1至3所示所述的墙板木肋骨架包括2条截面尺寸40mm*170mm、长度为610mm的外隔板1，2块截面尺寸10mm*610mm、长度为2920mm的外框板2。空气层7厚度为10mm。所述吸声材料层3的吸声材料厚度为5mm，完整覆盖外框板2和内隔板4的一面。内隔板4由2块截面尺寸15mm*610mm，长度为2920mm的木板组成。长条板5为2条截面尺寸15mm*170mm、长度为3000mm的木板。

所述外隔板1与外框板2用木工机械将木材加工成设定尺寸，经砂光机清理磨光。

，当外框板2和内隔板4分块加工完成后，将所述吸声材料层3均匀铺在木板一侧，材料厚度为5mm，用电锯裁成相应大小，通过钉子将材料分别牢固固定在外框板2和内隔板4的一侧。

所述内隔板4首先使用电阻丝切割器械对芯板进行切割加工，保证芯材各平面平整、尺寸准确。

组装成墙体构件时，如图4所示，首先将外框板2和内隔板4的一面用吸声材料呈3覆盖并裁剪装订，然后把外隔板1和外框板2用钉子连接形成墙板木肋骨架，接着将内隔板4四周涂满胶水，然后按照位置插入已形成的墙板木肋骨架中，再从外面钉入钉子彻底固定；然后将长条板5覆盖在墙体170mm*3000mm截面方向的一侧并用钉子连接好，接着往墙板木肋骨架内部填充生物质材料，最后将另一块长条板5覆盖在另一侧并用钉子贯穿钉接于外隔板1、外框板2和内隔板4，固定在墙板木肋骨架两侧，最后用气钉从外面把整块板加固一遍，提高墙板的整体性和稳定性。

本实施例中，在墙板内部填充具有保温、隔热和隔音效果的经特殊冷压处理的秸秆板，用于提高本复合填充木墙板的保温、隔热、隔音性能。

本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种隔音效果良好的新型秸秆填充复合木墙板，包括矩形框式的墙板木肋骨架，所述墙板木肋骨架的框内设置有多层的复合结构，所述的复合结构包括居中设置的秸秆填充层，沿远离秸秆填充层的方向依次对称地紧密贴合在所述秸秆填充层上、下表面的内隔板、吸声材料层、空气层、吸声材料层、外框板。本发明通过采用轻质的填充墙材料减轻自重，减少地震作用下因为自身惯性力而被破坏的可能性，减少震害；有良好的隔热、隔声性能、防蛀，防火、抗水性能，可用于钢筋混凝土框架结构填充墙和内隔墙，取代砖、混凝土和砌块材料，具有施工速度快，安装方便，抗震性能好等优点。

技术研发人员：李静;朱睿懋;李泽玉;王斯雅;江伟铵;辛卓阳;何俊
受保护的技术使用者：华南理工大学
技术研发日：2017.06.23
技术公布日：2017.09.15