一种耐腐蚀挺括型棉纤维及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐腐蚀挺括型棉纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：棉纤维18-23、麻纤维13-15、蚕丝纤维9-12、玉米蛋白纤维10-14、涤纶纤维7-9、胶原蛋白粉1-2、乳木果油5-7、灵芝2-4、三七1-3、香樟叶3-5、纳米硫酸钙1.2-3.2、十八烷基乙烯脲2.1-3.5、聚丁二酸丁二醇酯15-18、甲基丙烯酸叔丁酯13-16、1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯110-116、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐95-105、助剂4-6、适量水；与现有技术相比，本发明添加涤纶纤维、十八烷基乙烯脲、蚕丝纤维、灵芝、三七、香樟叶等有效成分，既保持了原有棉纤维细、轻、中空度高和保暖性好等特点，又具有耐腐蚀挺括、抗菌防虫等保健功能。
【专利说明】一种耐腐蚀挺括型棉纤维及其制作方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及纺织材料【技术领域】，具体涉及一种耐腐蚀挺括型棉纤维及其制作方法。
【背景技术】
[0003]棉纤维是锦葵科棉属植物的种籽上被覆的纤维，又称棉花，简称棉，是我国纺织工业的主要原料。棉纤维制品吸湿和透气性好、耐磨耐洗、柔软而保暖，冬季穿着保暖性好，夏季穿着透气凉爽，广泛用于服装面料、装饰织物等领域。
[0004]然而在现有技术中棉纤维由于其存在诸多缺陷使其应用受到了限制。比如棉纤维制品易受微生物作用，容易被细菌、霉菌侵蚀，抗菌防霉效果不显著；棉纤维本身抗紫外线能力差，使得其制作夏季服装会导致皮肤产生色素沉淀甚至会引发皮肤癌；棉纤维阻燃效果差，由此引起的火灾隐患呈上升趋势......。为克服现有技术的不足，有必要对天然棉纤维加以改性，从而制得适合现代人对于棉纤维制品的不同需求的具有成本低、功能多元化、阻燃、强度高、杀菌抗紫外线、防辐射等功能的棉纤维。
【发明内容】
[0005]本发明的目的就是提供一种耐腐蚀挺括型棉纤维及其制作方法，以克服现有技术的不足。
[0006]本发明的目的是这样实现的:
一种耐腐蚀挺括型棉纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成:棉纤维18-23、麻纤维13-15、蚕丝纤维9-12、玉米蛋白纤维10-14、涤纶纤维7_9、胶原蛋白粉1_2、乳木果油5-7、灵芝2-4、三七1-3、香樟叶3-5、纳米硫酸钙1.2-3.2、十八烷基乙烯脲2.1-3.5、聚丁二酸丁二醇酯15-18、甲基丙烯酸叔丁酯13-16、1- 丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯110-116、1- 丁基-3-甲基咪唑乙酸盐95-105、助剂4-6、适量水。
[0007]所述的助剂由下列重量份原料制成:二乙烯三胺1-2、环氧氯丙烷3-6、乙二醛7-9、乙二醇12-14、聚六亚甲基胍0.4-0.7、氢化松香1.2-2.5、柠檬酸钠2.1-2.6、烷基磷酸酯5-7、脂肪醇聚氧乙烯醚6-8、纳米二氧化硅2-3，其制备方法是将纳米二氧化硅在蒸馏水中室温溶胀23小时，形成悬浮液，然后把二乙烯三胺、环氧氯丙烷、乙二醛、乙二醇、烷基磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚混合搅拌并升温至140-160°C搅拌1-2小时，加入到上述悬浮液中搅拌30-40分钟，再加入其他剩余成分强烈搅拌2-3小时即得。
[0008]所述的一种耐腐蚀挺括型棉纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(I)取灵芝、三七、香樟叶加水煎煮4-6小时过滤，往滤液中加入棉纤维、麻纤维、蚕丝纤维、涤纶纤维、玉米蛋白纤维、十八烷基乙烯脲煮沸浸泡7-10小时，过滤脱水烘干研磨成粉； (2)将上述中药滤渣烘干加入纳米硫酸钙高温煅烧30-40分钟，研磨成粉并喷入乳木果油，加入聚丁二酸丁二醇酯、甲基丙烯酸叔丁酯一起放入反应釜中搅拌混匀，升温至120-140°C，保持温度搅拌2-3小时；
(3)将步骤(I)反应产物置于步骤(2)中浸泡15-20分钟，轧压10-15分钟，水蒸气处理5-10分钟，清洗并脱水烘干加入1- 丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯、1- 丁基-3-甲基咪唑乙酸盐搅拌20-40分钟，加热到100-118°C，再加入其它剩余成分搅拌40-60分钟，制得纺丝原液经纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
[0009]本发明有以下有益效果:与现有技术相比，本发明添加涤纶纤维、十八烷基乙烯脲、蚕丝纤维、灵芝、三七、香樟叶等有效成分，既保持了原有棉纤维细、轻、中空度高和保暖性好等特点，又具有耐腐蚀挺括、抗菌防虫等保健功能。
【具体实施方式】
[0010]所述的一种耐腐蚀挺括型棉纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成:棉纤维19、麻纤维14、蚕丝纤维12、玉米蛋白纤维12、涤纶纤维8、胶原蛋白粉1、乳木果油7、灵芝4、三七1、香樟叶5、纳米硫酸钙1.8、十八烷基乙烯脲2.8、聚丁二酸丁二醇酯18、甲基丙烯酸叔丁酯16、1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯110、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐105、助剂
6、适量水。
[0011]所述的助剂由下列重量份原料制成:二乙烯三胺1、环氧氯丙烷5、乙二醛8、乙二醇13、聚六亚甲基胍0.5、氢化松香1.6、柠檬酸钠2.5、烷基磷酸酯6、脂肪醇聚氧乙烯醚8、纳米二氧化硅3，其制备方法是将纳米二氧化硅在蒸馏水中室温溶胀23小时，形成悬浮液，然后把二乙烯三胺、环氧氯丙烷、乙二醛、乙二醇、烷基磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚混合搅拌并升温至140-160°C搅拌1-2小时，加入到上述悬浮液中搅拌30-40分钟，再加入其他剩余成分强烈搅拌2-3小时即得。
[0012]制作方法包括以下步骤:
(1)取灵芝、三七、香樟叶加水煎煮4-6小时过滤，往滤液中加入棉纤维、麻纤维、蚕丝纤维、涤纶纤维、玉米蛋白纤维、十八烷基乙烯脲煮沸浸泡7-10小时，过滤脱水烘干研磨成粉；
(2)将上述中药滤渣烘干加入纳米硫酸钙高温煅烧30-40分钟，研磨成粉并喷入乳木果油，加入聚丁二酸丁二醇酯、甲基丙烯酸叔丁酯一起放入反应釜中搅拌混匀，升温至120-140°C，保持温度搅拌2-3小时；
(3)将步骤(I)反应产物置于步骤(2)中浸泡15-20分钟，轧压10-15分钟，水蒸气处理5-10分钟，清洗并脱水烘干加入1- 丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯、1- 丁基-3-甲基咪唑乙酸盐搅拌20-40分钟，加热到100-118°C，再加入其它剩余成分搅拌40-60分钟，制得纺丝原液经纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
[0013]使用本发明生产的棉纤维的技术参数指标如下:
(1)柔软度蓬松滑爽有弹性，强度高、阻燃效果优；
(2)成品对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均大于99.4% ；
(3)经30次洗涤后，抗菌率仍然达到94.8%。
【权利要求】
1.一种耐腐蚀挺括型棉纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成:棉纤维18-23、麻纤维13-15、蚕丝纤维9-12、玉米蛋白纤维10-14、涤纶纤维7_9、胶原蛋白粉1_2、乳木果油5-7、灵芝2-4、三七1-3、香樟叶3-5、纳米硫酸钙1.2-3.2、十八烷基乙烯脲2.1-3.5、聚丁二酸丁二醇酯15-18、甲基丙烯酸叔丁酯13-16、1_ 丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯110-116、1_ 丁基-3-甲基咪唑乙酸盐95-105、助剂4_6、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:二乙烯三胺1-2、环氧氯丙烷3-6、乙二醛7-9、乙二醇12-14、聚六亚甲基胍0.4-0.7、氢化松香1.2-2.5、柠檬酸钠2.1-2.6、烷基磷酸酯5_7、脂肪醇聚氧乙烯醚6_8、纳米二氧化硅2-3，其制备方法是将纳米二氧化硅在蒸馏水中室温溶胀23小时，形成悬浮液，然后把二乙烯三胺、环氧氯丙烷、乙二醛、乙二醇、烷基磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚混合搅拌并升温至140-160°C搅拌1-2小时，加入到上述悬浮液中搅拌30-40分钟，再加入其他剩余成分强烈搅拌2-3小时即得。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀挺括型棉纤维的制作方法，其特征在于包括以下步骤: (1)取灵芝、三七、香樟叶加水煎煮4-6小时过滤，往滤液中加入棉纤维、麻纤维、蚕丝纤维、涤纶纤维、玉米蛋白纤维、十八烷基乙烯脲煮沸浸泡7-10小时，过滤脱水烘干研磨成粉； (2)将上述中药滤渣烘干加入纳米硫酸钙高温煅烧30-40分钟，研磨成粉并喷入乳木果油，加入聚丁二酸丁二醇酯、甲基丙烯酸叔丁酯一起放入反应釜中搅拌混匀，升温至120-140°C，保持温度搅拌2-3小时； (3)将步骤(1)反应产物置于步骤(2)中浸泡15-20分钟，轧压10-15分钟，水蒸气处理5-10分钟，清洗并脱水烘干加入1- 丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯、1- 丁基-3-甲基咪唑乙酸盐搅拌20-40分钟，加热到100-118°C，再加入其它剩余成分搅拌40-60分钟，制得纺丝原液经纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
【文档编号】D01F8/14GK104357945SQ201410542273
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】梁亦才 申请人:安徽颍元农业科技股份有限公司