一种高耐磨丙纶bcf及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种高耐磨丙纶BCF及其制备方法，属于化学纤维材料【技术领域】。一种高耐磨丙纶BCF，其按重量比：硅铜粉母料为2.0～3.0%,着色母粒为2.0～4.0%,高熔融指数纤维级聚丙烯切片为93.0～96.0%组成，通过计量、熔化、喷丝、冷却结晶、上油、拉伸、膨化变形、再冷却、绞络网络节、卷绕成筒，一步法制备高耐磨丙纶BCF。其中硅铜粉母料按重量比：硅铜粉71.0～76.0%，高熔融指数纤维级聚丙烯切片24.0～29.0%组成，通过称重式计量混合，熔体喷到水里冷却，最后把冷却的丝条切成一定规格的颗粒，制成硅铜粉母料。优点在于：提高了纺丝加工流动性、脱模性能、爽滑性能，改善表面光泽度，提高了阻燃性能、耐磨性，可替代价格昂贵的锦纶BCF，增加了国际同类产品的竞争力。
【专利说明】 一种高耐磨丙纶BCF及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化学纤维材料【技术领域】，具体涉及一种高耐磨丙纶BCF及其制备方法。
【背景技术】
[0002]利用热流体喷射填塞变形生产法生产膨化变形长丝，即BCF (Bulked continuousfilament),现在最广泛采用的是纺丝一拉伸一变形一卷绕一步法生产，它具有工艺流程短、投资少、产量高等优点。具有膨松性能好，覆盖面大，色泽艳丽，质地轻柔，成本低廉等特性，被广泛应用在地毯绒面材料。
[0003]地毯的耐磨性是其耐久性的主要指标，通常是以地毯在固定压力下，磨至露出背衬所需的耐磨次数表示，耐磨次数越多，表示其耐磨性越好。地毯的耐磨性优劣，与所用绒面材料、绒面高度和单位面积用纱量等有关。单从BCF材料来说，耐磨型丙纶BCF比锦纶BCF及涤纶BCF都差。目前，现有的丙纶BCF加工的地毯绒面，其耐磨性低于国际同类地毯的水平，出口的丙纶BCF地毯缺少竞争力，不能被国外用户接受。
【发明内容】
[0004]本发明的目的，针对【背景技术】中的不足，提供一种高耐磨丙纶BCF及其制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为:一种高耐磨丙纶BCF，其按重量比:硅铜粉母料为2.0?3.0%,着色母粒为2.0?4.0%,数纤维级聚丙烯切片为93.0?96.0%组成，其中硅铜粉母料按重量比:硅铜粉71.0?76.0%，高熔融指数高熔融指数纤维级聚丙烯切片24.0?29.0%组成。高耐磨丙纶BCF制备方法由以下步骤组成:
(1)高熔融指数纤维级聚丙烯切片、着色母粒和硅铜粉母料，经过称重计量混合，进入到挤压机加热熔化；
(2)通过异形喷丝板喷丝；
(3)侧吹风；
(4)上油；
(5)通过预拉伸、主拉伸两级热拉伸；
(6)经过带热压缩空气的膨化管填塞膨化变形；
(7)长丝吸附在冷却盘上进行冷却；
(8)再通过绞络箱绞络出网络节；
(9)最后通过卷绕机卷绕成筒。
[0006]其工艺条件为:挤压机各区温度为200?220°C ;侧吹风风温20?22°C、风湿60.0?65.0%、风速0.9?1.2m/s ;上油率0.6?0.8% ;预拉伸温度100?110°C ;主拉伸温度120?130°C ;拉伸比3.0?3.4倍；膨化管热压缩空气温度140?150°C ;压缩空气压力9.0?10.0bar。制成的丙纟仑BCF单根丝的线密度大于15dtex。
[0007]硅铜粉母料的制备方法为，硅铜粉与高熔融指数纤维级聚丙烯切片通过称重式计量混合，在210?230°C的挤压机里充分熔化混合，经过一个带有多孔的喷丝头，把熔体喷到水温在30?45°C的冷却水槽里，最后把冷却的丝条切成一定规格的颗粒，制成硅铜粉母料。
[0008]本发明的优点在于:一是提高纺丝加工流动性和脱模性能，降低制品不良率，降低摩擦系数，提高生产效率。二是提高爽滑性能，改善表面光泽度，增进表面柔软度。三是提高阻燃性能、降低烟密度，具有良好的稳定性和非迀移性。四是提高耐磨性，达到了国际同类产品的水平，可替代价格昂贵的锦纶BCF，提高了产品档次，增加了国际同类产品的竞争力。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明生产工艺流程图。
【具体实施方式】
[0010]实施例1:一种高耐磨丙纶BCF，其按重量比:硅铜粉母料为2.0%，着色母粒为
2.0%,高熔融指数纤维级聚丙烯切片为96.0%组成，其中硅铜粉母料按重量比:硅铜粉76.0%，高熔融指数纤维级聚丙烯切片24.0%组成。硅铜粉母料的制备方法为，硅铜粉与高熔融指数纤维级聚丙烯切片通过称重式计量混合，在210°C的挤压机里充分熔化混合，经过一个带有多孔的喷丝头，把熔体喷到水温在30°C的冷却水槽里，最后把冷却的丝条切成一定规格的颗粒，制成硅铜粉母料。高耐磨丙纶BCF制备方由以下步骤组成:(1)高熔融指数纤维级聚丙烯切片、着色母粒和硅铜粉母料，经过称重计量混合，进入到挤压机加热熔化，挤压机各区温度为200°C; (2)通过异形喷丝板喷丝；(3)侧吹风使其冷却结晶，侧吹风风温20°C、风湿65.0%、风速1.2m/s ； (4)上油；上油率达0.6% ; (5)通过拉伸温度100°C预拉伸，再通过拉伸温度120°C主拉伸两级热拉伸，拉伸比达3.0倍；(6)经过膨化管热压缩空气温度140°C，压缩空气压力9.0bar膨化管填塞膨化变形；(7)长丝吸附在冷却盘上进行冷却；
(8)再通过绞络箱绞络出网络节。(9)最后通过卷绕机卷绕成筒。制成的丙纶BCF单根丝的线密度大于15dtex。
[0011]实施例2: —种高耐磨丙纶BCF，其按重量比:硅铜粉母料为3.0%，着色母粒为
4.0%,高熔融指数纤维级聚丙烯切片为93.0%组成，其中硅铜粉母料按重量比:硅铜粉71.0%，高熔融指数纤维级聚丙烯切片29.0%组成。硅铜粉母料的制备方法为，硅铜粉与高熔融指数纤维级聚丙烯切片通过称重式计量混合，在230°C的挤压机里充分熔化混合，经过一个带有多孔的喷丝头，把熔体喷到水温在45°C的冷却水槽里，最后把冷却的丝条切成一定规格的颗粒，制成硅铜粉母料。高耐磨丙纶BCF制备方由以下步骤组成:(1)高熔融指数纤维级聚丙烯切片、着色母粒和硅铜粉母料，经过称重计量混合，进入到挤压机加热熔化，挤压机各区温度为220°C; (2)通过异形喷丝板喷丝；(3)侧吹风使其冷却结晶，侧吹风风温22°C、风湿60.0%、风速0.9m/s ； (4)上油；上油率达0.8% ; (5)通过拉伸温度110°C预拉伸，再通过拉伸温度130°C主拉伸两级热拉伸，拉伸比达3.5倍；(6)经过膨化管热压缩空气温度150°C，压缩空气压力10.0bar膨化管填塞膨化变形；(7)长丝吸附在冷却盘上进行冷却；
(8)再通过绞络箱绞络出网络节。(9)最后通过卷绕机卷绕成筒。制成的丙纶BCF单根丝的线密度大于15dtex。
[0012]实施例3: —种高耐磨丙纶BCF，其按重量比:硅铜粉母料为2.5%，着色母粒为
2.5%,高熔融指数纤维级聚丙烯切片为95.0%组成，其中硅铜粉母料按重量比:硅铜粉75.0%，高熔融指数纤维级聚丙烯切片25.0%组成。硅铜粉母料的制备方法为，硅铜粉与高熔融指数纤维级聚丙烯切片通过称重式计量混合，在220°C的挤压机里充分熔化混合，经过一个带有多孔的喷丝头，把熔体喷到水温在40°C的冷却水槽里，最后把冷却的丝条切成一定规格的颗粒，制成硅铜粉母料。高耐磨丙纶BCF制备方由以下步骤组成:(1)高熔融指数纤维级聚丙烯切片、着色母粒和硅铜粉母料，经过称重计量混合，进入到挤压机加热熔化，挤压机各区温度为210°C; (2)通过异形喷丝板喷丝；(3)侧吹风使其冷却结晶，侧吹风风温21°C、风湿63.0%、风速1.0m/s ;(4)上油；上油率达0.7%; (5)通过拉伸温度105°C预拉伸，再通过拉伸温度125°C主拉伸两级热拉伸，拉伸比达3.4倍；；(6)经过膨化管热压缩空气温度145°C，压缩空气压力9.5bar膨化管填塞膨化变形；(7)长丝吸附在冷却盘上进行冷却；(8)再通过绞络箱绞络出网络节；(9)最后通过卷绕机卷绕成筒。制成的丙纶BCF单根丝的线密度大于15dtex。
[0013]上面是对本发明进行了比较详细的示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，不论是在其形状或者结构上做任何变化，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高耐磨丙纶BCF，其特征在于其按重量比:硅铜粉母料为2.0?3.0%,着色母粒为2.0?4.0%,高熔融指数纤维级聚丙烯切片为93.0?96.0%组成，其中硅铜粉母料按重量比:硅铜粉71.0?76.0%，数高熔融指数纤维级聚丙烯切片24.0?29.0%组成。
2.一种高耐磨丙纶BCF的制备方法，其特征在于由以下步骤组成: (1)高熔融指数纤维级聚丙烯切片、着色母粒和硅铜粉母料，经过称重计量混合，进入到挤压机加热熔化； (2)通过异形喷丝板喷丝； (3)侧吹风； (4)上油； (5)通过预拉伸、主拉伸两级热拉伸； (6)经过带热压缩空气的膨化管填塞膨化变形； (7)长丝吸附在冷却盘上进行冷却； (8)再通过绞络箱绞络出网络节； (9)最后通过卷绕机卷绕成筒。
3.根据权利要求2所述的一种高耐磨丙纶BCF的制备方法，其特征在于:单根丝的线密度大于15dtex。
4.根据权利要求2所述的一种高耐磨丙纶BCF的制备方法，其特征在于其工艺条件为:挤压机各区温度为200?220°C ;侧吹风风温20?22°C、风湿60.0?65.0%、风速0.9?1.2m/s ;上油率0.6?0.8% ;预拉伸温度100?110°C ;主拉伸温度120?130。。;拉伸比3.0?3.4倍；膨化管热压缩空气温度140?150°C ;压缩空气压力9.0?10.0bar。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨丙纶BCF，其中硅铜粉母料的制备方法为，硅铜粉与高熔融指数纤维级聚丙烯切片通过称重式计量混合，在210?230°C的挤压机里充分熔化混合，经过一个带有多孔的喷丝头，把熔体喷到水温在30?45°C的冷却水槽里，最后把冷却的丝条切成一定规格的颗粒，制成娃铜粉母料。
【文档编号】D02J1/02GK104480554SQ201410694856
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】胡子坡, 郭晓震, 武连利, 其他发明人请求不公开姓名 申请人:青海喜马拉雅地毯有限公司