一种丙纶丝绕丝装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及丙纶丝加工【技术领域】，尤其涉及一种丙纶丝绕丝装置。丙纶丝绕丝装置包括一机座、两根绕丝辊及两个电机，所述绕丝辊并排设置于所述机座上，所述机座位于所述绕丝辊与所述电机之间，所述电机与所述绕丝辊电性连接，其中，所述每一绕丝辊表面等间距地设有若干条环形刻痕，所述刻痕彼此相互平行。本实用新型提供的丙纶丝绕丝装置结构简单，且避免丙纶丝出现断线。
【专利说明】一种丙纶丝绕丝装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及丙纶丝加工【技术领域】，特别是涉及一种丙纶丝绕丝装置。
【背景技术】
[0002]为保证丙纶丝高强度、低伸度的特点，丙纶丝都要进过拉丝加工过程后进入最后的收线过程。丙纶丝的拉丝加工过程需要绕丝装置来完成。而现有的绕丝装置包含大量绕桶。绕桶数量多，丙纶丝容易出现断丝的问题。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型提供的丙纶丝绕丝装置通过将绕丝辊的表面上等间距地设有若干条环形刻痕，以缩短丙纶丝缠绕的距离，以解决因绕桶数量多造成丙纶丝之间间距大容易出现断丝的问题。
[0004]本实用新型的丙纶丝绕丝装置包括一机座、两根绕丝辊及两个电机，所述绕丝辊并排设置于所述机座上，所述机座位于所述绕丝辊与所述电机之间，所述电机与所述绕丝辊电性连接，其中，所述每一绕丝辊表面等间距地设有若干条环形刻痕，所述刻痕彼此相互平行。
[0005]进一步地，所述刻痕与垂直于所述绕丝辊轴向方向之间的夹角为1°至3°。
[0006]进一步地，所述每相邻刻痕间沿着所述绕丝辊轴向的距离为2cm至3cm。
[0007]本实用新型提供的丙纶丝绕丝装置结构简单，且通过在绕丝辊的表面上等间距地设有若干条环形刻痕，以缩短丙纶丝在绕丝辊上相邻的距离来减小丙纶丝的张力，进而解决丙纶丝断线的问题。此外，有些空心的丙纶丝或三角形的丙纶丝因丙纶丝在绕丝辊上张力小而提高丙纶丝的结构稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1用于说明本实用新型提供的丙纶丝绕丝装置的结构示意图；
[0009]图2是图1沿剖面线AA’的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0011]图1用于说明本实用新型提供的丙纶丝绕丝装置的结构示意图；图2是图1沿剖面线AA’的剖面结构示意图。如图1及图2所示，本实用新型的丙纶丝绕丝装置包括一机座10、两根绕丝辊20及两个电机30。两根绕丝辊20并排设置于机座10上，机座10位于绕丝辊20与电机30之间，电机30与绕丝辊20电性连接，电机30驱动绕丝辊20进行转动。其中，每一绕丝辊20表面等间距地设有若干条环形刻痕21，刻痕21彼此相互平行。单根丙纶丝沿着刻痕21之间的间隙多次缠绕在两根绕丝辊20上，以完成拉丝过程。由于刻痕21之间的间距小，因此刚刚制出的丙纶丝结构沿着刻痕21缠绕在两根绕丝辊20上的张力不会过大，进而不会断裂。此外，有些空心的丙纶丝、三角形丙纶丝沿着刻痕21缠绕在两根绕丝辊20也不会因为丙纶丝的张力过大而造成变形的情况。
[0012]较佳地，刻痕21与垂直于绕丝辊20轴向方向之间的夹角α为1°至3°。当夹角α小于1°时，丙纶丝的张力过小，进而不利于丙纶丝的成型及影响丙纶丝的强度与伸度。当夹角α大于3°时，丙纶丝的张力偏大，进而会出现断丝的可能。
[0013]较佳地，每相邻刻痕21间沿着绕丝辊20轴向的距离d为2cm至3cm。当距离d小于2cm时，丙纶丝之间因相邻间的间隙过小容易出现重叠缠绕且丙纶丝因张力偏小不易可靠成型。当距离d大于3cm时，不利于利用绕丝辊20的轴向长度。
[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。
【权利要求】
1.一种丙纶丝绕丝装置，其特征在于，包括一机座、两根绕丝辊及两个电机，所述绕丝辊并排设置于所述机座上，所述机座位于所述绕丝辊与所述电机之间，所述电机与所述绕丝辊电性连接，其中，所述每一绕丝辊表面等间距地设有若干条环形刻痕，所述刻痕彼此相互平行。
2.根据权利要求1所述的一种丙纶丝绕丝装置，其特征在于，所述刻痕与垂直于所述绕丝辊轴向方向之间的夹角为1°至3°。
3.根据权利要求1所述的一种丙纶丝绕丝装置，其特征在于，所述每相邻刻痕间沿着所述绕丝棍轴向的距离为2cm至3cm。
【文档编号】B65H54/28GK204223948SQ201420596020
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】杨仁人 申请人:安吉峰源纺织有限公司