一种圆网印花机的液位控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆网印花机的液位控制系统；包括设置于储料筒(1)中的加浆泵(21)，对浆料槽(2)中浆位信号进行采集的液位检测器(12)，所述液位检测器(12)设置于浆料槽(2)中；以及根据所述加浆位控制信号控制液位检测器(12)和加浆泵(21)工作的浆位控制器(11)，所述加浆泵(21)通过浆位控制器(11)与设置在浆料槽(2)内的液位检测器(12)相连接，所述液位检测器(12)包括上限浆位探头(17)和下限浆位探头(16)。
【专利说明】
一种圆网印花机的液位控制系统
技术领域
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[0001]本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体而言，涉及一种圆网印花机的液位控制系统。
【背景技术】
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[0002]纺织厂中所运用的圆网印花机是使用连续回转的无接缝的圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机。圆网印花机与其他单元组成联合机使用，可用于棉织物、化纤及其混纺织物和一般针织物、丝织物的印花，其适用的原料品种有:锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等。圆网印花机结构合理，操作容易，生产效率高，因此广泛应用于纺织生产领域，在圆网印花机工作过程中，需要不断添加浆料，来保持网头和涂布槽中的浆料液位恒定。现有的印花机所用浆料为油墨，其浆料粘度大、导电性差，其设备安装空间狭窄，工作环境恶劣，因此，目前市场上的液位控制系统不适合生产要求，此外在浆料槽中加入浆体的时候容易出现水池内的水量过大或过小的问题，对印花机的染印造成不良的影响。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型针对上述问题，提供一种新型的圆网印花机的液位控制系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种圆网印花机的液位控制系统，其特征在于:包括设置于储料筒中的加浆栗;对浆料槽中浆位信号进行采集的液位检测器，所述液位检测器设置于浆料槽中；以及根据加浆位控制信号控制液位检测器和加浆栗工作的加浆位控制器，所述加浆栗通过浆位控制器与设置在浆料槽内的液位检测器相连接，所述液位检测器包括上限浆位探头和下限浆位探头。
[0006]对本实用新型做进一步的优选，所述的浆位控制器包括电源、与电源相连的继电器J组成的控制电路，所述液位检测器、加浆栗均连接于所述的继电器J上。
[0007]作为对上述技术方案中继电器的一种说明，所述的继电器J上设有?管脚，所述、管脚连接于电源的两端；、管脚为连接在加浆栗上且控制其电机工作的输出控制点；所述的、管脚则为与液位检测器相连的液位检测头。
[0008]对本实用新型做进一步的优选，所述的继电器J为JYB-714型晶体管液位继电器J。
[0009]对本实用新型做进一步的优选，所述浆位控制器的下限加浆位探头连接晶体管Tl的基级，TI的集电极连接到电源，发射极连接到继电器RLI，所述继电器RLI接入与彳_门N3的第13脚;所述加浆位控制器的上限浆位探头接到晶体管T2的基极，T2的集电极连接到电源，发射极经电阻R3接地，并接入与非门NI的第1、2脚，所述与非门N2的输出第4脚和与非门N3的第12脚相连，所述与非门N3的11脚输出端接到所述与非门N2第6脚输入端，并经电阻R4与晶体管T3的基极相连，与晶体管T3发射极相连的继电器RL2用来驱动加浆栗的工作。
[0010]作为对上述技术方案中加浆栗的一种说明，所述加加浆栗包括加浆栗体、叶轮轴、叶轮腔室、进加浆口涡流腔室、出加浆口涡流腔室、加浆栗入口、加浆栗出口、叶轮，所述叶轮腔室呈圆台形开设在加浆栗体中轴线上，在所述叶轮腔室的轴线上设置有圆柱形进加浆口涡流腔室和出加浆口涡流腔室，所述叶轮腔室与进加浆口涡流腔室相贯通，所述加浆栗入口与进加浆口涡流腔室相贯通，所述加浆栗出口与叶轮腔室相贯通，所述叶轮轴上安装有叶轮，所述叶轮安置在叶轮腔室内，所述叶轮轴伸出加浆栗体上端。
[0011 ]本实用新型所提供的液位控制系统，自动化程度高，安装、使用、方便，通过液位控制器和加浆栗的工作，对水池进行自动的补充浆料从而达到自动控制浆料槽里浆液量，防止浆料槽中浆料过多或过少。
【附图说明】
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[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0013]图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的继电器J的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型中的加浆栗的工作电路图；
[0016]图4为本实用新型中的蒸汽喷嘴组件结构示意图；
[0017]图5为本实用新型的实施例2的加浆栗工作的电气原理示意图。
【具体实施方式】
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[0018]为使得本实用新型的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，一种圆网印花机的液位控制系统包括设置于储料筒I中的加浆栗21;对浆料槽2中浆位信号进行采集的液位检测器，所述液位检测器12设置于浆料槽2中；以及根据加浆位控制信号控制液位检测器12和加浆栗21工作的加浆位控制器11，所述加浆栗21通过浆位控制器11与设置在浆料槽2内的液位检测器12相连接，所述浆位控制器11包括上限浆位探头17和下限浆位探头16。
[0021]所述的浆位控制器11包括电源、与电源相连的继电器J组成的控制电路，所述液位检测器12、加浆栗21均连接于所述的继电器J上。
[0022]如图3所示，所述的继电器J上设有I?6管脚，所述1、6管脚连接于电源的两端;2、3管脚为连接在加浆栗21上且控制其电机工作的输出控制点；所述的4、5管脚则为与液位检测器12相连的液位检测头，电路结构简单，4、5管脚将检测到的液位信号，送入继电器J内，通过继电器J内的线圈控制2、3管脚的通断，其中，在2、3管脚之间设有动触点KFl，当液位为低液位时，2、3管脚之间的动触点KFl闭合，加浆栗开始启动；当液位为高液位时，2、3管脚之间的动触点KFl断开，加浆栗停止。
[0023]如图2所示，所述的继电器J采用JYB-714型晶体管液位继电器J，具有信号电流等级小、液位检测灵敏度高等优点，电源为220V。
[0024]本实用新型产品结构简单、合理，设计构思巧妙，操作方面，不受空间限制，且具有信号电流等级小、液位检测灵敏度高等优点，具有很强的实用性。
[0025]实施例2
[0026]如图4所示，由于浆料槽2需要维持一定浆液量，由储料筒I中通过加浆栗21进行液体的补充，所述液体控制系统包括设置于储料筒I中的加浆栗21;对浆料槽2中浆位信号进行采集的液位检测器，所述液位检测器12设置于浆料槽2中；以及根据加浆位控制信号控制液位检测器12和加浆栗21工作的加浆位控制器11，所述加浆栗21通过浆位控制器11与设置在浆料槽2内的液位检测器12相连接，所述浆位控制器11包括上限浆位探头17和下限浆位探头16。
[0027]所述浆位控制器11控制加浆栗21工作的电气原理如图所示，所述浆位控制器11的下限加浆位探头16连接晶体管Tl的基级，Tl的集电极连接到电源，发射极连接到继电器RLl，所述继电器RLl接入与非门N3的第13脚;所述加浆位控制器11的上限浆位探头17接到晶体管T2的基极，T2的集电极连接到电源，发射极经电阻R3接地，并接入与非门NI的第1、2脚，所述与非门N2的输出第4脚和与非门N3的第12脚相连，所述与非门N3的11脚输出端接到所述与非门N2第6脚输入端，并经电阻R4与晶体管T3的基极相连，与晶体管T3发射极相连的继电器RL2用来驱动加浆栗21的工作的。
[0028]当浆料槽2的浆料位在下限浆位探头16以下，晶体管TI和T2均不导通，N3输出高电平，晶体管T3导通，使得继电器RL2有电流通过而动作，因而加浆栗21电动机工作，开始将水抽入浆料槽2.当浆料槽2的浆料位在下限浆位探头16以上，上限水位探头17以下时，浆料槽2中的浆料给晶体管Tl提供了基极电压，使Tl导通，继电器RLl得电吸合，N3第13脚为高电平，由于晶体管T2并无基极电压，而处于截止状态，NI第1、2脚输入为低电平，第3脚输出则为高电平，而N2第6脚入端仍为高电平，因而N2第4脚输出则为低电平，最终N3第11脚输出为高电平、加浆栗21继续将浆料抽入浆料槽2.当浆料槽2的水位超过上限水位B时，晶体管Tl仍得到基极电压，继电器RLl吸合，N3第13脚仍为高电平，同时，浆料槽2中的水也给晶体管T2提供基极电压使其导通，NI第1、2脚输入端为高电平，第3脚输出端为低电平，N2第4脚输出端为高电平，N3第11脚最终输出低电平，使T3截止，加浆栗停止抽水。本实施例中为了实现对印花机液位的控制，对浆料槽实时补充浆液，让浆位始终保持在上限水位B和下限水位A之间。
[0029]本实施例中，如图5所示，所述加浆栗21包括加浆栗体31、叶轮轴10、叶轮腔室32、涡流腔室33、加浆栗入口 36、加浆栗出口 37、叶轮41，所述叶轮腔室32呈圆台形开设在加浆栗体31中轴线上，在所述叶轮腔室32的轴线上设置有圆柱形涡流腔室33，所述叶轮腔室32与涡流腔室33相贯通，所述加浆栗入口 36也与涡流腔室33相贯通，所述加浆栗出口 37与叶轮腔室32相贯通，所述叶轮轴上安装有叶轮41，所述叶轮41安置在叶轮腔室32内，所述叶轮轴10伸出加浆栗体I上端，本实施例中的加浆栗21为一个独立水力循环装置，能起到一定减压功能。
[0030]所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。
【主权项】
1.一种圆网印花机的液位控制系统，其特征在于:包括设置于储料筒(I)中的加浆栗(21)，对浆料槽(2)中浆位信号进行采集的液位检测器(12)，所述液位检测器(12)设置于浆料槽(2)中；以及根据加浆位控制信号控制液位检测器(12)和加浆栗(21)工作的浆位控制器(U)，所述加浆栗(21)通过浆位控制器(11)与设置在浆料槽(2)内的液位检测器(12)相连接，所述液位检测器(12)包括上限浆位探头(17)和下限浆位探头(16)。2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的液位控制系统，其特征在于:所述的浆位控制器(11)包括电源、与电源相连的继电器J组成的控制电路，所述液位检测器(12)、加浆栗(21)均连接于所述的继电器J上。3.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的液位控制系统，其特征在于:所述的继电器J上设有I?6管脚，所述1、6管脚连接于电源的两端;2、3管脚为连接在加浆栗(21)上且控制其电机工作的输出控制点;所述的4、5管脚则为与液位检测器(12)相连的液位检测头。4.根据权利要求2或3所述的一种圆网印花机的液位控制系统，其特征在于:所述的继电器J为JYB-714型晶体管液位继电器J。5.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的液位控制系统，其特征在于:所述液位检测器(12)的下限加浆位探头(16)连接晶体管Tl的基级，Tl的集电极连接到电源，发射极连接至IJ继电器RLl，所述继电器RLl接入与非门N3的第13脚;所述液位检测器(12)的上限浆位探头(17)接到晶体管T2的基极，T2的集电极连接到电源，发射极经电阻R3接地，并接入与非门NI的第1、2脚，所述与非门N2的输出第4脚和与非门N3的第12脚相连，所述与非门N3的11脚输出端接到所述与非门N2第6脚输入端，并经电阻R4与晶体管T3的基极相连，与晶体管T3发射极相连的继电器RL2用来驱动加浆栗(21)的工作。6.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的液位控制系统，其特征在于:所述加浆栗(21)包括加浆栗体(31)、叶轮轴(10)、叶轮腔室(32)、涡流腔室(33)、加浆栗入口(36)、加浆栗出口(37)、叶轮(41)，所述叶轮腔室(32)呈圆台形开设在加浆栗体(31)中轴线上，在所述叶轮腔室(32)的轴线上设置有圆柱形进加浆口涡流腔室(33)和出加浆口涡流腔室(35)，所述叶轮腔室(32)与进加浆口涡流腔室(33)相贯通，所述加浆栗入口(36)与进加浆口涡流腔室(33)相贯通，所述加浆栗出口(37)与叶轮腔室(32)相贯通，所述叶轮轴上安装有叶轮(41)，所述叶轮(41)安置在叶轮腔室(32)内，所述叶轮轴(10)伸出加浆栗体(31)上端。
【文档编号】G05D9/12GK205581664SQ201620175491
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】钱彩华
【申请人】苏州瑞日纺织科技有限公司