节能型染色烧毛的制造方法

文档序号:1687656阅读:315来源:国知局
节能型染色烧毛的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能型染色烧毛机,包括储布箱、导布棍结构、烧毛结构和冷却结构,其特征在于:所述导布辊结构包括多根连续设置的导布辊,所述烧毛结构包括第一烧毛系统、第二烧毛系统和第三烧毛系统,所述冷却结构包括2排上下呈90度夹角设置的风机;本实用新型使用成本低廉,适用面广,燃烧去除毛头彻底。
【专利说明】节能型染色烧毛机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种节能型染色烧毛机。

【背景技术】
[0002]在针织物纺织、染整行业中,烧毛工艺越来越被大家所重视,对针织物布面的要求也越来越高。所谓烧毛,即以高温燃烧纱支上长短不一的毛头,这样布匹在后续处理过程中才有更好地效果。现有的织物烧毛机,烧毛不彻底,并且结构复杂,成本高。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是为了提供一种节能型染色烧毛机,使用成本低廉,适用面广,燃烧去除毛头彻底。
[0004]为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
[0005]节能型染色烧毛机,包括储布箱、导布棍结构、烧毛结构和冷却结构,其特征在于:所述导布辊结构包括多根连续设置的导布辊,所述烧毛结构包括第一烧毛系统、第二烧毛系统和第三烧毛系统,所述第一烧毛系统设置在导布辊结构的进口端,其包括进气管,所述进气管连接燃烧器,所述燃烧器的火焰口与导布辊轴线之间形成5-15度的角度;所述第二烧毛系统设置在导布辊结构的上方或下方,其包括进气管,所述进气管连接燃烧器,所述燃烧器的火焰口与导布辊轴线之间垂直设置;所述第三烧毛系统设置在导布辊结构的出口端,其包括进气管,所述进气管连接燃烧器,所述燃烧器的火焰口与导布辊轴线之间平行设置;所述冷却结构包括2排上下呈90度夹角设置的风机。
[0006]本实用新型的有益效果:本实用新型中的风机、燃烧器都为现有产品,在市场上可以购买到。本实用新型中由于设置了第一烧毛系统、第二烧毛系统和第三烧毛系统,且将第一烧毛系统设置在导布辊结构的进口端,燃烧大量的毛头,第二烧毛系统设置在导布辊结构的上方或下方,能够烧掉没有剩余的毛头,第三烧毛系统设置在导布辊结构的出口端,对织物布匹上剩余的毛头,使得去毛头更加彻底。本实用新型中的进气管连接燃烧器适用各种气体燃料,如天然气、沼气、甲烷,适用面广,成本低廉。
[0007]由上可知,本实用新型使用成本低廉,适用面广,燃烧去除毛头彻底。
[0008]为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0010]参考附图1,本实施例公开了一种节能型染色烧毛机,包括储布箱1、导布棍结构
2、烧毛结构和冷却结构,其特征在于:所述导布辊结构2包括多根连续设置的导布辊20,所述烧毛结构包括第一烧毛系统3、第二烧毛系统4和第三烧毛系统5,所述第一烧毛系统3设置在导布辊结构2的进口端,其包括进气管10,所述进气管10连接燃烧器11,所述燃烧器11的火焰口与所述导布辊20轴线之间形成5-15度的角度;所述第二烧毛系统4设置在导布辊结构2的上方或下方,其包括进气管10,所述进气管10连接燃烧器11,所述燃烧器11的火焰口与所述导布辊20轴线之间垂直设置;所述第三烧毛系统5设置在所述导布辊结构2的出口端,其包括进气管10,所述进气管10连接燃烧器11,所述燃烧器11的火焰口与所述导布辊2轴线之间平行设置;所述冷却结构包括2排上下呈90度夹角设置的风机6。
[0011]以上所述仅为本实用新型的一个实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。
【权利要求】
1.节能型染色烧毛机,包括储布箱、导布棍结构、烧毛结构和冷却结构,其特征在于:所述导布辊结构包括多根连续设置的导布辊,所述烧毛结构包括第一烧毛系统、第二烧毛系统和第三烧毛系统,所述第一烧毛系统设置在导布辊结构的进口端,其包括进气管,所述进气管连接燃烧器,所述燃烧器的火焰口与导布辊轴线之间形成5-15度的角度;所述第二烧毛系统设置在导布辊结构的上方或下方,其包括进气管,所述进气管连接燃烧器,所述燃烧器的火焰口与导布辊轴线之间垂直设置;所述第三烧毛系统设置在导布辊结构的出口端,其包括进气管,所述进气管连接燃烧器,所述燃烧器的火焰口与导布辊轴线之间平行设置;所述冷却结构包括2排上下呈90度夹角设置的风机。
【文档编号】D06C9/02GK203834198SQ201420139996
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】贺永宝 申请人:绍兴大发布业有限公司
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