喷水织机用废水回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种喷水织机用废水回收装置，包括筒体、横跨所述筒体的支架以及设于所述支架上的气缸，所述筒体内设有活塞，所述活塞连接有立杆，所述气缸的气缸臂与所述立杆固定，所述筒体的外侧端固定有电机，所述电机的输出端安装有链轮，所述链轮啮合有链条，所述链条的两个自由端分别固定有第一挡板、第二挡板，所述筒体的一端设有进水端、通过第一接头与所述进水端连接的进水管，所述筒体的另一端设有出水端、通过第二接头与所述出水端连接的出水管，所述第一挡板部分置入所述第一接头内，所述第二挡板部分置入所述第二接头内。本实用新型结构简单、使用方便，成本低。
【专利说明】喷水织机用废水回收装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种喷水织机用废水回收装置。
【背景技术】
[0002] 喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦 牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要， 同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。喷水织机在工作的过程中，需要 对废水进行回收，以避免对机器设备造成腐蚀，影响机器的使用寿命。现有出现了一种吸水 装置，包括收集装置、引风机以及设在两者之间的气水分离装置，但是这种装置结构复杂， 安装繁琐，且成本高，占地面积大。 实用新型内容
[0003] 本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低的喷水织机用废 水回收装置。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种喷水织机用废水回收装置， 包括筒体、横跨所述筒体的支架以及设于所述支架上的气缸，所述筒体内设有活塞，所述活 塞连接有立杆，所述气缸的气缸臂与所述立杆固定，所述筒体的外侧端固定有电机，所述电 机的输出端安装有链轮，所述链轮啮合有链条，所述链条的两个自由端分别固定有第一挡 板、第二挡板，所述筒体的一端设有进水端、通过第一接头与所述进水端连接的进水管，所 述筒体的另一端设有出水端、通过第二接头与所述出水端连接的出水管，所述第一挡板部 分置入所述第一接头内，所述第二挡板部分置入所述第二接头内。
[0005] 本实用新型一个较佳实施例中，喷水织机用废水回收装置进一步包括所述第一接 头、第二接头均为内部中空、上端开口的长方形结构。
[0006] 本实用新型一个较佳实施例中，喷水织机用废水回收装置进一步包括所述第一开 口、第二开口的内壁分别设有第一密封圈、第二密封圈。
[0007] 本实用新型一个较佳实施例中，喷水织机用废水回收装置进一步包括所述出水管 连接有集水箱。
[0008] 本实用新型一个较佳实施例中，喷水织机用废水回收装置进一步包括所述筒体的 侧壁下端设有检修门。
[0009] 本实用新型一个较佳实施例中，喷水织机用废水回收装置进一步包括所述电机为 步进电机。
[0010] 本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型结构简单、使用方便，通过 电机驱动链轮正反转，实现与链条连接的第一挡板、第二挡板的反向运动，同时与气缸配 合，活塞运动，达到进水、出水的循环动作，成本低。
【专利附图】
【附图说明】 toon] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012] 图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
[0013] 图中：2、筒体，4、支架，6、气缸，8、活塞，10、立杆，14、气缸臂，16、电机，18、链轮， 20、链条，22、第一挡板，24、第二挡板，26、进水端，28、第一接头，30、进水管，32、出水端，34、 第二接头，36、出水管，38、第一密封圈，40、第二密封圈，42、集水箱，44、检修门。
【具体实施方式】
[0014] 现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的 示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构 成。
[0015] 如图1所示，一种喷水织机用废水回收装置，包括筒体2、横跨筒体2的支架4以及 设于支架4上的气缸6,筒体2内设有活塞8,活塞8连接有立杆10,气缸6的气缸臂14与 立杆10固定，通过气缸6带动活塞8向上或向下运动，筒体2的外侧端固定有电机16,电机 16的输出端安装有链轮18,链轮18啮合有链条20,链条20的两个自由端分别固定有第一 挡板22、第二挡板24,筒体2的一端设有进水端26、通过第一接头28与进水端26连接的进 水管30,筒体2的另一端设有出水端32、通过第二接头34与出水端32连接的出水管36， 第一挡板22部分置入第一接头28内，第二挡板24部分置入第二接头34内。本实用新型 优选电机16为步进电机，链轮18在电机16的驱动下正反转，从而带动链条20的两个自由 端上下反向运动，第一挡板22和第二挡板24上下正反运动，实现对进水的开启、出水的关 闭或者对进水的关闭、出水的开启，当出水关闭时，进入筒体2内的废水杂质可沉积在筒体 2底部，使得出水管36中流过的废水杂质少，不会对出水管36造成损伤，出水管36使用寿 命长。
[0016] 为了连通进水管30与进水端26、出水端32与出水管36,本实用新型优选第一接 头28、第二接头34均为内部中空、上端开口的长方形结构。本实用新型优选第一接头28、 第二接头34的内壁分别设有第一密封圈38、第二密封圈40,第一挡板22和第二挡板24均 具有一定的重量，在重力作用下可分别插入第一接头28、第二接头34内，当第一挡板22置 入第一接头28的底部时，实现进水端26与进水管30之间的切断，当第二挡板24置入第二 接头34的底部时，实现出水端32与出水管36之间的切断。
[0017] 本实用新型优选出水管36连接有集水箱42,废水收集在集水箱42内，便于进行后 续的处理回收，避免直接排入到外界，节能且环保。
[0018] 为了便于进入筒体2内，对沉积在筒体2底部的残渣进行清理，提高筒体2的工作 效率，本实用新型优选筒体2的侧壁下端设有检修门44。
[0019] 本实用新型优选第一挡板22、第二挡板24、进水端26、进水管30、出水端32、出水 管36的纵截面均呈方形。
[0020] 本实用新型在使用时，开启电机16,链轮18正转，带动链条20的两个自由端上下 反向运动，第一挡板22向上运动,进水管30与进水端26连通，第二挡板24向下运动，出水 端32关闭，气缸6启动，带动活塞8向上运动，废水被抽入筒体2内，一段时间后，链轮18 反转，第一挡板22向下运动，进水端30关闭，第二挡板24向上运动，出水端32开启，气缸 6带动活塞8向下运动，废水通过出水管36压入集水箱46内，实现废水的回收。
[0021] 以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全 可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型 的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【权利要求】
1. 一种喷水织机用废水回收装置，其特征在于：包括筒体、横跨所述筒体的支架以及 设于所述支架上的气缸，所述筒体内设有活塞，所述活塞连接有立杆，所述气缸的气缸臂与 所述立杆固定，所述筒体的外侧端固定有电机，所述电机的输出端安装有链轮，所述链轮啮 合有链条，所述链条的两个自由端分别固定有第一挡板、第二挡板，所述筒体的一端设有进 水端、通过第一接头与所述进水端连接的进水管，所述筒体的另一端设有出水端、通过第二 接头与所述出水端连接的出水管，所述第一挡板部分置入所述第一接头内，所述第二挡板 部分置入所述第二接头内。
2. 根据权利要求1所述的喷水织机用废水回收装置，其特征在于：所述第一接头、第二 接头均为内部中空、上端开口的长方形结构。
3. 根据权利要求2所述的喷水织机用废水回收装置，其特征在于：所述第一开口、第二 开口的内壁分别设有第一密封圈、第二密封圈。
4. 根据权利要求1所述的喷水织机用废水回收装置，其特征在于：所述出水管连接有 集水箱。
5. 根据权利要求1所述的喷水织机用废水回收装置，其特征在于：所述筒体的侧壁下 端设有检修门。
6. 根据权利要求1所述的喷水织机用废水回收装置，其特征在于：所述电机为步进电 机。
【文档编号】D03D47/32GK203846207SQ201420179828
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】吴明华 申请人:吴江明佳织造有限公司