一种喷水织机摆动式积极后梁机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种喷水织机摆动式积极后梁机构，包括后梁座、固定后梁、摆动后梁、摆动后梁支座、摆杆以及送经张力臂，后梁座固定在织机上，固定后梁、摆动后梁支座以及送经张力臂通过第一枢轴与后梁座连接，摆杆通过第二枢轴与摆动后梁支座连接，摆动后梁通过第三枢轴与摆杆连接，送经张力臂通过第一连杆与送经机构连接，摆杆通过第二连杆与曲柄连接。本实用新型能够使经纱从开口到平棕始终保持恒定的张力，不松不紧，避免了经纱生拉硬拽，造成断头率极高的问题，且能够实现积极后梁电子送经、积极后梁机械送经以及消极后梁机械送经的转换，全面涵盖了所有织物的送经方式，极大地拓展了喷水织机的适用范围。
【专利说明】一种喷水织机摆动式积极后梁机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机床领域，特别是指一种喷水织机摆动式积极后梁机构。
【背景技术】
[0002]目前喷水织机均使用消极式后梁，其原理是当经纱开口时，通过送经弹簧的拉伸来补偿经纱因开口引起的伸长，防止经纱拉断，这种结构用来织造平纹织物时是合适的，因为所有经纱都来参与拉动送经弹簧，使弹簧拉伸，后梁摆动。但当织造斜纹、缎纹等上下组织不对称的织物时，比如一上四下(1/4)五枚缎时，因为每次只有一片综框在上面，其它四片综框在下面，也就是说，只有五分之一经纱拉动后梁，显然是拉不动的，也就失去了补偿作用，经纱生拉硬拽，造成了断头率极高。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出了一种喷水织机摆动式积极后梁机构，解决了现有技术中存在的上述问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种喷水织机摆动式积极后梁机构，包括后梁座、固定后梁、摆动后梁、摆动后梁支座、摆杆以及送经张力臂，所述后梁座固定在织机上，所述固定后梁、摆动后梁支座以及送经张力臂通过第一枢轴与后梁座连接，所述摆杆通过第二枢轴与摆动后梁支座连接，所述摆动后梁通过第三枢轴与摆杆连接，所述送经张力臂通过第一连杆与送经机构连接，所述摆杆通过第二连杆与曲柄连接。
[0006]优选地，所述后梁座上设有固定轴孔，所述摆动后梁支座两端分别设有固定后梁轴孔和摆杆轴孔，所述送经张力臂上设有张力臂轴孔，所述第一枢轴穿过固定轴孔、固定后梁轴孔以及张力臂轴孔将固定后梁、摆动后梁支座以及送经张力臂与后梁座连接。
[0007]优选地，所述摆动后梁支座两端还设有定位销孔，所述定位销孔中插接有定位销。
[0008]优选地，所述摆杆上分别设有摆动轴孔以及后梁轴孔，所述第二枢轴穿过摆动轴孔以及摆杆轴孔将摆杆与摆动后梁支座连接。
[0009]优选地，所述第三枢轴穿过后梁轴孔将摆杆与摆动后梁连接。
[0010]优选地，所述摆动式积极后梁机构还包括用于检测经纱受力情况的拉力传感器，所述拉力传感器设置在织机上。
[0011]优选地，所述摆动式积极后梁机构还包括送经弹簧，所述送经弹簧设置在送经张力臂与第一连杆之间。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]该摆动式积极后梁机构设有固定后梁和摆动后梁，固定后梁用于固定经纱位置，防止抖动起毛；摆动后梁与织机的开口综框同步，当开口最大时，摆动后梁主动摆动到最前位置，当开口闭合式，摆动后梁主动摆动到最后位置，使经纱从开口到平棕始终保持恒定的张力，不松不紧，避免了经纱生拉硬拽，造成断头率极高的问题。
[0014]且通过该摆动式积极后梁机构可以简单迅速地实现积极后梁电子送经、积极后梁机械送经以及消极后梁机械送经的转换，全面涵盖了所有织物的送经方式，极大地拓展了喷水织机的适用范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为摆动式积极后梁机构的局部放大图；
[0018]图3为后梁座的结构示意图；
[0019]图4为摆动后梁支座的结构示意图；
[0020]图5为送经张力臂的结构示意图；
[0021]图6为摆杆的结构示意图；
[0022]图7为本实用新型安装有拉力传感器和送经弹簧的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]如图1和图2所示，一种喷水织机摆动式积极后梁机构，包括后梁座1、固定后梁2、摆动后梁3、摆动后梁支座4、摆杆5以及送经张力臂6，后梁座1固定在织机上，固定后梁2、摆动后梁支座4以及送经张力臂6通过第一枢轴7与后梁座1连接，摆杆5通过第二枢轴8与摆动后梁支座4连接，摆动后梁3通过第三枢轴9与摆杆5连接，送经张力臂6通过第一连杆10与送经机构11连接，摆杆5通过第二连杆12与曲柄13连接。
[0025]结合图2至图5所示，后梁座1上设有固定轴孔14，摆动后梁支座4两端分别设有固定后梁轴孔41和摆杆轴孔42，送经张力臂6上设有张力臂轴孔61，第一枢轴7穿过固定轴孔14、固定后梁轴孔41以及张力臂轴孔61将固定后梁2、摆动后梁支座4以及送经张力臂6与后梁座1连接。摆动后梁支座4两端还设有定位销孔43，定位销孔43中插接有定位销44，插入定位销44后，用于安装时确定安装工艺位置，确定位置后即可抽出定位销44;插入后不拔出，断开曲柄13动力并加装送经弹簧16后，完成积极式后梁和消极式后梁的转换。
[0026]结合图2和图6所示，摆杆5上分别设有摆动轴孔51以及后梁轴孔52，第二枢轴8穿过摆动轴孔51以及摆杆轴孔42将摆杆5与摆动后梁支座4连接，第三枢轴9穿过后梁轴孔52将摆杆5与摆动后梁3连接。
[0027]如图7所示，本实用新型可以有三种工作模式:
[0028]①在织机上安装有用于检测经纱受力情况的拉力传感器15，再配合伺服电机以及驱动控制装置就能够实现电子送经；
[0029]②或者在送经张力臂6与第一连杆10之间安装送经弹簧16，再配合无级变速器以及调速感应装置就能够实现机械送经；
[0030]③摆动后梁支座4设有定位销孔43，插入定位销44，断开摆动后梁3动力，装上送经弹簧16，就会恢复消极式后梁。
[0031]通过上述三种方式可以简单迅速地实现积极后梁电子送经、积极后梁机械送经以及消极后梁机械送经的转换，全面涵盖了所有织物的送经方式，极大地拓展了喷水织机的适用范围。
[0032]且该摆动式积极后梁机构设有固定后梁和摆动后梁，固定后梁用于固定经纱位置，防止抖动起毛；摆动后梁与织机的开口综框同步，当开口最大时，摆动后梁主动摆动到最前位置，当开口闭合式，摆动后梁主动摆动到最后位置，使经纱从开口到平棕始终保持恒定的张力，不松不紧，避免了经纱生拉硬拽，造成断头率极高的问题。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种喷水织机摆动式积极后梁机构，其特征在于，包括后梁座、固定后梁、摆动后梁、摆动后梁支座、摆杆以及送经张力臂，所述后梁座固定在织机上，所述固定后梁、摆动后梁支座以及送经张力臂通过第一枢轴与后梁座连接，所述摆杆通过第二枢轴与摆动后梁支座连接，所述摆动后梁通过第三枢轴与摆杆连接，所述送经张力臂通过第一连杆与送经机构连接，所述摆杆通过第二连杆与曲柄连接。
2.根据权利要求1所述的喷水织机摆动式积极后梁机构，其特征在于，所述后梁座上设有固定轴孔，所述摆动后梁支座两端分别设有固定后梁轴孔和摆杆轴孔，所述送经张力臂上设有张力臂轴孔，所述第一枢轴穿过固定轴孔、固定后梁轴孔以及张力臂轴孔将固定后梁、摆动后梁支座以及送经张力臂与后梁座连接。
3.根据权利要求2所述的喷水织机摆动式积极后梁机构，其特征在于，所述摆动后梁支座两端还设有定位销孔，所述定位销孔中插接有定位销。
4.根据权利要求3所述的喷水织机摆动式积极后梁机构，其特征在于，所述摆杆上分别设有摆动轴孔以及后梁轴孔，所述第二枢轴穿过摆动轴孔以及摆杆轴孔将摆杆与摆动后梁支座连接。
5.根据权利要求4所述的喷水织机摆动式积极后梁机构，其特征在于，所述第三枢轴穿过后梁轴孔将摆杆与摆动后梁连接。
6.根据权利要求5所述的喷水织机摆动式积极后梁机构，其特征在于，所述摆动式积极后梁机构还包括用于检测经纱受力情况的拉力传感器，所述拉力传感器设置在织机上。
7.根据权利要求5所述的喷水织机摆动式积极后梁机构，其特征在于，所述摆动式积极后梁机构还包括送经弹簧，所述送经弹簧设置在送经张力臂与第一连杆之间。
【文档编号】D03D49/22GK204125664SQ201420279989
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】龚德刚, 崔敏 申请人:青岛德尔德机械科技有限公司