纺纱准备机上的分离刀变位调节装置制造方法
【专利摘要】一种纺纱准备机上的分离刀变位调节装置，括分离辊、分离刀体、转动刀架、接尘筒体、滚转轴、收卷板、自动收卷机构和调节齿轮，分离刀体安装在转动刀架上，该转动刀架可沿分离辊的圆周移动，分离刀体的刀尖与分离辊的外圆周相切，接尘筒体安装在转动刀架上，收卷板的一端固定在接尘筒体开口端，收卷板的一端与自动收卷机构相连，滚转轴设置在接尘筒体和收卷机构之间，且与收卷板的外侧面相接触。与现有技术相比，它结构更简单，磨擦阻力小，密封性能好，分离刀变位调节轻便，使用可靠，效果好，成本低廉，便于维修保养。
【专利说明】纺纱准备机上的分离刀变位调节装置
【技术领域】：
[0001] 本实用新型涉及纺纱准备设备，例如，梳棉机、清花、开松除尘机或类似机械，尤其 涉其中的分离刀变位调节装置。
【背景技术】：
[0002] 联邦德国的特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司在专利号为03142594. 1中公开 了一种"在纺纱准备机上具有至少一个分离刀的装置"，其核心技术方案是：其中的分离刀 17安装在一个支撑件20上，该支撑件20可平行于所述辊30的圆周移动，以调节分离刀17 与所述固定位置相对元件19之间的距离，在支撑件20上安装有排出室18,所述排出室18 与固定在元件19上的第一弧形引导边配合工作，第一弧形引导边布置成在机器工作期间 处于固定位置并能够把所分离的杂质F和/或空气E引导G到排出室18的开口中。详细 技术方案见该专利说明书。 申请人:对这种结构方案进行认真研究、分析和实际试用验证，得 到如下结论：
[0003] ①这种结构虽然能调节分离刀沿对应辊作圆周移动，以调节分离刀17与纤维分 离点之间的距离，能将把所分离的杂质F和/或空气E引导G到排出室18的开口中，但是， 排出室18与元件19之间是通过圆弧面配合才能形成便于杂质和或空气流入的轨道，但两 者间必然存有间隙，若间隙过小，两者间的移动的磨擦阻力增大，严重时会产生卡堵现象， 若间隙过大又不密封，即会产生漏风现象，影响除杂和排风效果。
[0004] ②元件19和排出室18的结构复杂，制造精度高，难度大，成本高，维修困难。
[0005] 为了克服该专利技方案存在的上述不足， 申请人:设计了一种结构更简单，磨擦阻 力小，密封性能好的分离刀变位调节装置，其使用效果更好，使用可靠，成本低廉，便于维修 保养。 实用新型内容：
[0006] 本实用新型的目的是提供了纺纱准备机上的分离刀变位调节装置。
[0007] -种纺纱准备机上的分离刀变位调节装置，其特征是：包括分离辊、分离刀体、转 动刀架、接尘筒体、滚转轴、收卷板、自动收卷机构和调节齿轮，分离刀体安装在转动刀架 上，该转动刀架可沿分离辊的圆周移动，调节齿轮与转动刀架上的齿圈相啮合，分离刀体的 刀尖与分离辊的外圆周相切，接尘筒体安装在转动刀架上，收卷板的一端固定在接尘筒体 开口端，收卷板的一端与自动收卷机构相连，滚转轴设置在接尘筒体和自动收卷机构之间， 且与收卷板的外侧面相接触。
[0008] 进一步，所述收卷板的材质为弹性金属薄板、皮革、或表面光滑布料中的任一种。
[0009] 进一步，所述自动收卷机构为卷帘门弹性收放结构，收卷轴由扭簧驱动。
[0010] 进一步，所述滚转轴由主轴和滚动体组成，滚动体套装在主轴上，滚动体相对于主 轴能自由转动。
[0011] 所述纺纱准备机上的分离刀变位调节装置的使用方法如下：当分离刀体需要从 下极位置向上移时，逆时针转动调节齿轮，与调节齿轮相啮合的齿圈则顺时针转动，由于齿 圈设置在转动刀架上，分离刀体和接尘筒体均固定在转动刀架上，分离刀体、接尘筒体和转 动刀架的结合体则随齿圈同步顺时针转动，分离刀体的刀尖离分离辊与相对辊接触点之间 距离缩小，同时，由于收卷板的下端固定在接尘筒体上，而收卷板的上端与自动收卷机构相 连，自动收卷机构在扭簧的作用下能将收卷板自动收圈拉直，收卷板在滚转轴与相对辊之 间形成进风口 E，在进风口 E与接尘筒体的开口 G处形成杂质、气流的导向滑入面，确保分 离刀体分离出的杂质、外界进入的气流全部密封地导入接尘筒体的开口 G处；当要分离刀 体下移时，即分离刀体刀尖离分离辊与相对辊接触点之间距离缩小，只要顺时转动调节齿 轮即可，在此过程中，调节齿轮的转动扭矩大于自动收卷机构中扭簧的圈收扭矩，拉展收卷 板，在自动收卷机构的扭簧的作用下收卷板始终处于拉直状态，收卷板在滚转轴与相对辊 之间形成进风口 E，在进风口 E与接尘筒体的开口 G处形成杂质、气流的导向滑入面，确保分 离刀体分离出的杂质、外界进入的气流全部密封地导入接尘筒体的开口 G处。
[0012] 由于接尘筒体安装在转动刀架上，而接尘筒体由自动收卷机构通过滚转轴拉紧收 卷板，收卷板沿滚转轴自由滑动，实现收展，从而在分离刀体、转动刀架和收卷板之间形成 一个密封的空腔，能将把所分离的杂质F和/或空气E引导到接尘筒体的开口中，转动刀架 在沿分离辊的圆周移动的行程内，收卷板的伸展长度可自动调节，滚转轴与相对辊之间的 距离保持恒定，即进风口大小不变，转动刀架在沿分离辊的圆周移动滑移过程中，收卷板与 滚转轴之间为滚动式线接触，两者之间的磨擦阻力小，与现有技术相比，结构简单，对接尘 筒体的制造精度要求低，取消了带圆弧导向边的固定导向元件，能理想地满足在分离刀体 和接尘筒体的左上侧形成底部密封的开口接尘容腔要求。它结构更简单，磨擦阻力小，密封 性能好，分离刀变位调节轻便，使用可靠，效果好，成本低廉，便于维修保养。
【专利附图】
【附图说明】：
[0013] 图1为现有技术的结构示意图；
[0014] 图中，17-分离刀，相当于本实用新型中的分离刀体；18-排出室，相当于本实用新 型中的接尘筒体；19-元件；20-支撑件，相当于本实用新型中的转动刀架；30-辊，相当于 本实用新型中的分离辊；
[0015] 图2、图3为本实用新型的结构示意图；
[0016] 其中，图2为分离刀体处于下极限位，图3处于离刀体上极限位；
[0017] 图中：1_分离辊；2-分离刀体；3-转动刀架；4-接尘筒体；5-滚转轴；6-收卷板； 7_自动收卷机构；8-调节齿轮；9-相对辊；31-齿圈；51-主轴；52-滚动体。
【具体实施方式】：
[0018] 下面举例详细说明本实用新型的【具体实施方式】：
[0019] 实施例1 :一种纺纱准备机上的分离刀变位调节装置，包括分离辊1、分离刀体2、 转动刀架3、接尘筒体4、滚转轴5、收卷板6、自动收卷机构7和调节齿轮8,分离刀体2安 装在转动刀架3上，该转动刀架3可沿分离辊1的圆周移动，在转动刀架3的下端设有齿圈 31，调节齿轮8与转动刀架3上的齿圈31相啮合，分离刀体2的刀尖与分离辊1的外圆周 相切，接尘筒体4安装在转动刀架3上，收卷板6的一端固定在接尘筒体4开口端，收卷板 6的一端与自动收卷机构7相连，滚转轴5设置在相对辊9和分离辊1的出棉口的左侧下 方，且位于接尘筒体4和自动收卷机构7之间，并与收卷板6的外侧面相接触，所述收卷板 6的材质为弹性金属薄板，所述自动收卷机构7为卷帘门弹性收放结构，其中收卷轴由扭簧 驱动；所述滚转轴5由主轴51和滚动体52组成，滚动体52套装在主轴51上，滚动体52相 对于主轴51能自由转动。调节时只要转动调节齿轮8,就能带动转动刀架3上的齿轮圈绕 分离辊1中心转动，从而实现分离刀体2沿分离辊1外圆表面移动，改变分离刀体2刀尖与 分离辊1与相对辊9结合点的距离。
[0020] 本实用新型的等效实施方式还很多，例如，收卷板6的材质选用皮革或表面光滑 的布料等功能材料均可，只要是本实用新型的等功能代换结构都属本实用新型的保护范 围。
【权利要求】
1. 一种纺纱准备机上的分离刀变位调节装置，其特征是：包括分离辊（1)、分离刀体 (2)、转动刀架（3)、接尘筒体（4)、滚转轴（5)、收卷板（6)、自动收卷机构（7)和调节齿轮 (8)，分离刀体（2)安装在转动刀架（3)上，该转动刀架（3)可沿分离辊（1)的圆周移动，调 节齿轮⑶与转动刀架⑶上的齿圈（31)相啮合，分离刀体⑵的刀尖与分离辊⑴的外 圆周相切，接尘筒体（4)安装在转动刀架（3)上，收卷板（6)的一端固定在接尘筒体（4)开 口端，收卷板（6)的一端与自动收卷机构（7)相连，滚转轴（5)设置在接尘筒体（4)和自动 收卷机构（7)之间，且与收卷板￠)的外侧面相接触。
2. 根据权利要求1所述纺纱准备机上的分离刀变位调节装置，其特征是：所述自动收 卷机构（7)为卷帘门弹性收放结构，收卷轴由扭簧驱动。
3. 根据权利要求1所述纺纱准备机上的分离刀变位调节装置，其特征是：所述滚转轴 (5)由主轴（51)和滚动体（52)组成，滚动体（52)套装在主轴（51)上，滚动体（52)相对于 主轴（51)能自由转动。
【文档编号】D01G9/14GK203904538SQ201420318757
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月15日 优先权日:2014年6月15日
【发明者】朱中华, 许小平, 王刚, 张永平 申请人:卓郎（金坛）纺织机械有限公司