经纱后上蜡装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于纺织材料的液相、气相或蒸汽处理领域，具体涉及一种经纱后上蜡装置，包括蜡槽、上蜡辊、电机和传动轴，所述上蜡辊位于蜡槽中，传动轴与上蜡辊同轴连接，电机输出轴和传动轴上均设有链轮，两个链轮通过链条带动，其中，所述蜡槽上方设有带蜡斗盖的熔蜡斗，所述熔蜡斗下部设有蒸汽管，上部设有与蜡槽底部连通的回汽管，熔蜡斗底部设有伸入蜡槽的进液管，所述进液管从上之下呈扩口形状，且其中设有能配合封闭进液管的浮球。本实用新型经纱后上蜡装置能向蜡槽中自动加蜡液，且保持蜡槽中蜡液液位。
【专利说明】经纱后上蜡装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织材料的液相、气相或蒸汽处理领域，具体涉及一种经纱后上蜡装置。
【背景技术】
[0002]经纱上浆时，虽然在在浆液中添加了油脂和平滑剂，但含量较少，为了使纱线更加柔软、平滑且毛羽贴服，通常在经纱上浆烘干后，还要对经纱表面涂抹一定量的平滑剂，平滑剂可以采用固体蜡和液体油，平滑剂采用固体蜡较多。
[0003]现有经纱上蜡时，先将固体蜡融化，定期向蜡槽中加入液态蜡，这种加蜡液的方式操作复杂；另外，蜡槽中的蜡液的量难以保持恒定。
实用新型内容
[0004]针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能向蜡槽中自动加蜡液，且保持蜡槽中蜡液液位的经纱后上蜡装置。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:经纱后上蜡装置，包括蜡槽、上蜡辊、电机和传动轴，所述上蜡辊位于蜡槽中，传动轴与上蜡辊同轴连接，电机输出轴和传动轴上均设有链轮，两个链轮通过链条带动，其中，所述蜡槽上方设有带蜡斗盖的熔蜡斗，所述熔蜡斗下部设有蒸汽管，上部设有与蜡槽底部连通的回汽管，熔蜡斗底部设有伸入蜡槽的进液管，所述进液管从上之下呈扩口形状，且其中设有能配合封闭进液管的浮球。
[0006]采用上述技术方案时，电机输出轴和传动轴上均设有通过链条传动的链轮，且上蜡辊与传动轴同轴连接，所以上蜡辊在电机的驱动下回转，经纱从蜡槽上方引入包绕上蜡辊，然后又从蜡槽上方引出。打开蜡斗盖，将固态的蜡加入熔蜡斗中，熔蜡斗下部的蒸汽管进蒸汽，将蜡融化，液态的蜡从熔蜡斗底部的进液管流入蜡槽，进液管中的浮球向上浮起，当蜡槽中的液位达到上限时，浮球将进液管封闭，当蜡槽中的液位降低时，浮球位置下降，进液管解除封闭，熔蜡斗中的蜡液自动加入到蜡槽中，从而保证蜡槽中的液位恒定。熔蜡斗上部设有与蜡槽底部连通的回汽管，熔蜡斗中的蒸汽夹带蜡进入蜡槽底部，可以对蜡液进行加热，使蜡液温度达到经纱上蜡要求。
[0007]进一步，所述蜡槽沿上蜡辊轴向沿设有向外双开的盖板，双开的盖板将上蜡辊露出，不会妨碍经纱引入和引出，而且能保护蜡液清洁。
[0008]进一步，所述蜡槽底部设有与回汽管出口连接的盘管，所述盘管长度方向上设有若干出汽口，从盘管出汽口喷出的蒸汽能更均匀地加热蜡槽中的蜡液。
[0009]进一步，所述蜡槽底部倾斜，且底部最低位置设有带阀门的排液管，清洗蜡槽后或者排放蜡液时，能彻底地将蜡槽中的液体排尽。
[0010]
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]图1是本实用新型经纱后上蜡装置实施例的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型经纱后上蜡装置实施例中进液管和浮球部分的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，一种经纱后上蜡装置，包括蜡槽12、上蜡辊5、电机I和传动轴4，上蜡辊5位于蜡槽12中，传动轴4与上蜡辊5同轴连接，电机I输出轴和传动轴4上均设有链轮2，两个链轮2通过链条3带动，其中，蜡槽12上方设有带蜡斗盖8的熔蜡斗7，熔蜡斗7下部设有蒸汽管6，上部设有与蜡槽12底部连通的回汽管11，熔蜡斗7底部设有伸入蜡槽12的进液管10，进液管10从上之下呈扩口形状，且其中设有能配合封闭进液管10的浮球9，如图2所示，进液管10内设有能与浮球9球面配合的密封圈101，还设有浮球支承网14，密封圈101位于浮球支承网14上方，浮球9位于密封圈101与浮球支承网14之间。
[0015]蜡槽12沿上蜡辊5轴向沿设有向外双开的盖板，双开的盖板将上蜡辊5露出，不会妨碍经纱引入和引出，而且能保护蜡液清洁。
[0016]蜡槽12底部设有与回汽管11出口连接的盘管，盘管长度方向上设有若干出汽口，从盘管出汽口喷出的蒸汽能更均匀地加热蜡槽12中的蜡液。
[0017]蜡槽12底部倾斜，且底部最低位置设有带阀门的排液管13，清洗蜡槽12后或者排放蜡液时，能彻底地将蜡槽12中的液体排尽。
[0018]具体工作流程:
[0019]电机I输出轴和传动轴4上均设有通过链条3传动的链轮2，且上蜡辊5与传动轴4同轴连接，所以上蜡辊5在电机I的驱动下回转，经纱从蜡槽12上方引入并包绕上蜡辊5，然后又从蜡槽12上方引出。打开蜡斗盖8，将固态的蜡加入熔蜡斗7中，熔蜡斗7下部的蒸汽管6进蒸汽，将蜡融化，液态的蜡从熔蜡斗7底部的进液管10流入蜡槽12，进液管10中的浮球9向上浮起，当蜡槽12中的液位达到上限时，浮球9将进液管10封闭，当蜡槽12中的液位降低时，浮球9位置下降，进液管10解除封闭，熔蜡斗7中的蜡液自动加入到蜡槽12中，从而保证蜡槽12中的液位恒定。熔蜡斗7上部设有与蜡槽12底部连通的回汽管11，熔蜡斗7中的蒸汽夹带蜡进入蜡槽12底部，可以对蜡液进行加热，使蜡液温度达到经纱上蜡要求。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.经纱后上蜡装置，包括蜡槽(12)、上蜡辊(5)、电机(I)和传动轴(4)，所述上蜡辊(5)位于蜡槽(12)中，传动轴(4)与上蜡辊(5)同轴连接，电机输出轴和传动轴(4)上均设有链轮(2 )，两个链轮(2 )通过链条(3 )带动，其特征在于，所述蜡槽(12 )上方设有带蜡斗盖(8)的熔蜡斗(7)，所述熔蜡斗(7)下部设有蒸汽管(6)，上部设有与蜡槽(12)底部连通的回汽管(11)，熔蜡斗(7)底部设有伸入蜡槽(12)的进液管(10)，所述进液管(10)从上之下呈扩口形状，且其中设有能配合封闭进液管(10)的浮球(9)。
2.根据权利要求1所述的经纱后上蜡装置，其特征在于，所述蜡槽(12)沿上蜡辊(5)轴向沿设有向外双开的盖板。
3.根据权利要求1所述的经纱后上蜡装置，其特征在于，所述蜡槽(12)底部设有与回汽管(11)出口连接的盘管，所述盘管长度方向上设有若干出汽口。
4.根据权利要求1所述的经纱后上蜡装置，其特征在于，所述蜡槽(12)底部倾斜，且底部最低位置设有带阀门的排液管(13)。
【文档编号】D06B3/04GK204039718SQ201420360719
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】曾庆宏 申请人:潼南县炫吉中绸有限公司