专利名称：双面上蜡装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及的纺织机械技术领域，具体说是涉及一种双面上蜡装置。
背景技术：
为了使浆纱纱片表面具有良好的润滑性和柔软性，以降低织造时的经纱断头率， 提高织物质量，纱片上浆烘干后，需进行上蜡。传统的上蜡装置多为单面上蜡，单面上蜡的纱片因上蜡只有一面，上蜡不均匀，因此耐磨性不好，导致织造时断头较多，且织成织物后， 退蜡时会出现色差，直接影响织造效率和织物质量，只能适用于低端品种，难以满足和适应纺织品高端面料的需要。发明内容
本发明的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种能显著提高织造效率和织物质量的双面上蜡装置。
本发明的目的可通过以下技术方案来实现的本发明的双面上蜡装置包括由立柱、以悬臂方式设置在立柱中上部的横撑、支撑在横撑下方的支柱组成的机架，在所述支柱的中上部以与横撑相平行、且同向延伸的方式设置有悬臂式横架，在与悬臂式横架安装侧相对应位置处的支柱另一侧通过轴承座安装有第一固定导纱辊，放置在第一蜡槽内的第一上蜡辊通过轴承座安装在悬臂式横架上，在横撑悬臂端通过托板、导向杆、轴承座、气缸安装有浮动辊，在浮动辊安装位置与支柱之间的横撑上通过轴承座固定安装有放置在第二蜡槽内的第二上蜡辊，在横撑上方同侧的支柱上通过轴承座安装有第二固定导纱辊；纱片经第一固定导纱辊、第一上蜡辊、绕过浮动辊、第二上蜡辊、再经第二固定导纱辊引出，形成扁“S”形的走纱路线、并对纱片两面上蜡。
本发明中所述气缸的缸体固定于横撑下方，气缸的活塞杆上端连接在托板底部的连杆上，所述托板通过向下延伸的导向杆安装在横撑上，所述轴承座通过穿过托板向上延伸的导向杆上端的螺纹连接端、以及锁紧螺母固定安装在端托板上方。
本发明中所述纱片在第一上蜡辊、第二上蜡辊上的包角α相同。
本发明的工作原理如下纱片进入双面上蜡装置，经第一固定导纱辊，向后上方向绕过浮动辊，最后从第二固定导纱辊引出，形成扁“S”形的走纱路线。第一上蜡辊在第一固定导纱辊与浮动辊之间为纱片A面上蜡，第二上蜡辊在浮动辊与第二固定导纱辊之间为纱片B面上蜡。各导纱辊和上浆辊之间的布局应保证纱片在上蜡辊上有相等的包角α，以实现纱片Α、B面的上蜡量一致。
本发明中所述的浮动辊由气缸驱动，可实现上下移动，当纱片停止运行时，气缸将浮动辊向上抬起，使得纱片同时离开第一蜡辊和第二上蜡辊，实现纱片与上蜡辊无接触状态，以避免停机时在纱片上形成蜡斑。
本发明的有益效果如下本发明的双面上蜡装置解决了现有上蜡装置上蜡不均，易出现蜡斑等问题。均匀上蜡能更加充分地软化并贴伏毛羽，降低浆纱表面的摩擦系数，使纱片在织造时与机件之间的摩擦阻力减小，保护浆膜，显著减少了织造时的经纱断头，从而提高织造效率和织物质量。总之该装置为适应高档织物的研发、织造车速和效率的提高，提供了先进的技术和设备保障。
图I为本发明的结构原理图。图2是本发明的浮动辊在气缸驱动下作上下移动状态图。图3是本发明的双面上蜡装置的传动原理图。图中序号1、第一固定导纱辊，2、第一上蜡辊，3、浮动辊，4、第二上蜡辊，5、第二固定导纱辊，6、气缸，7、纱片7，8、轴承座，9、支柱，10、悬臂式横架，11轴承座，12、第一蜡槽，13、横撑，14、托板，15、轴承座，16、第二蜡槽，17、轴承座，18、轴承座，19、立柱，20、 减速箱，21链轮，22、链轮，23、张紧链轮，24、第一上蜡辊链轮，25、张紧链轮，26、第二上蜡辊链轮、27导向杆。
具体实施例方式本发明以下将结合实施例(附图)做进一步描述
如图I所示，本发明的双面上蜡装置包括由立柱(19)、以悬臂方式设置在立柱(19)中上部的横撑(13)、支撑在横撑(13)下方的支柱(9)组成的机架，在所述支柱(9)的中上部以与横撑(10)相平行、且同向延伸的方式设置有悬臂式横架(10),在与悬臂式横架(10)安装侧相对应位置处的支柱(9)另一侧通过轴承座(8)安装有第一固定导纱辊(I)，放置在第一蜡槽(12)内的第一上蜡辊(2)通过轴承座(11)安装在悬臂式横架(10)上，在横撑(13)悬臂端通过托板(14)、导向杆(27)、轴承座(15)、气缸(6)安装有浮动辊(3);所述气缸(6)的缸体固定于横撑(13)下方,气缸(6)的活塞杆上端连接在托板(14)底部的连杆上,所述托板(14)通过向下延伸的导向杆(27)安装在横撑(13)上，所述轴承座(15)通过穿过托板向上延伸的导向杆(27)上端的螺纹连接端、以及锁紧螺母固定安装在端托板(14)上方；在浮动辊(3)安装位置与支柱(9)之间的横撑(13)上通过轴承座(17)固定安装有放置在第二蜡槽(16)内的第二上蜡辊(4)，在横撑(13)上方同侧的支柱(9)上通过轴承座
(18)安装有第二固定导纱辊(5);纱片(7)经第一固定导纱辊(I)、第一上蜡辊(2)、绕过浮动辊(3)、第二上蜡辊(4)、再经第二固定导纱辊(5)引出，形成扁“S”形的走纱路线、并对纱片A面和B面上蜡；所述纱片在第一上蜡辊(2)、第二上蜡辊(4)上的包角α相同，以保证纱片Α、B面的上蜡量一致。如图2所示，浮动辊(3)由气缸(6)驱动，可实现上下移动，当纱片停止运行，气缸(6)将浮动辊(3)抬起，使得纱片同时离开第一蜡辊(2)和第二上蜡辊(4)，实现纱片与上蜡辊无接触状态，以避免停机时在纱片上形成蜡斑。当纱片重新运行时，浮动辊(3)由气缸
(6)驱动落下，恢复上蜡状态。本发明传动方式如图3所示，动力(可以边轴传动，也可以是电机减速机直接传动)通过链传动传到链轮(21)，经过减速箱(20)的减速变向后，通过链轮(22)传到第一上蜡辊链轮(24)和第二上蜡辊链轮(26)，实现两上蜡辊的转动。张紧链轮(23)、(25)对上蜡链条进行张紧。
权利要求
1.一种双面上蜡装置，其特征在于它包括由立柱(19)、以悬臂方式设置在立柱(19) 中上部的横撑(13)、支撑在横撑(13)下方的支柱(9)组成的机架，在所述支柱(9 )的中上部以与横撑(10)相平行、且同向延伸的方式设置有悬臂式横架(10),在与悬臂式横架(10)安装侧相对应位置处的支柱(9)另一侧通过轴承座(8)安装有第一固定导纱辊(1)，放置在第一蜡槽(12 )内的第一上蜡辊(20 )通过轴承座(11)安装在悬臂式横架(10 )上，在横撑(13 ) 悬臂端通过托板(14 )、导向杆(27)、轴承座(15 )、气缸(6 )安装有浮动辊(3 )，在浮动辊(3 ) 安装位置与支柱(9)之间的横撑(13)上通过轴承座(17)固定安装有放置在第二蜡槽(16) 内的第二上蜡辊(4)，在横撑(13)上方同侧的支柱(9)上通过轴承座(18)安装有第二固定导纱辊(5);纱片(7)经第一固定导纱辊(I)、第一上蜡辊(2)、绕过浮动辊(3)、第二上蜡辊(4)、再经第二固定导纱辊(5)引出，形成扁S形的走纱路线、并对纱片两面上蜡。
2.根据权利要求I所述的双面上蜡装置，其特征在于所述气缸(6)的缸体固定于横撑 (13)下方，气缸(6)的活塞杆上端连接在托板(14)底部的连杆上，所述托板(14)通过向下延伸的导向杆(27)安装在横撑(13)上，所述轴承座(15)通过穿过托板(14)向上延伸的导向杆(27)上端的螺纹连接端、以及锁紧螺母固定安装在端托板(14)上方。
3.根据权利要求I所述的双面上蜡装置，其特征在于所述纱片在第一上蜡辊(2)、第二上蜡辊(4)上的包角α相同。
全文摘要
一种双面上蜡装置，包括由立柱、以悬臂方式设置在立柱中上部的横撑、支撑在横撑下方的支柱组成的机架，在所述支柱的中上部以与横撑相平行、且同向延伸的方式设置有悬臂式横架，在与悬臂式横架安装侧相对应位置处的支柱另一侧通过轴承座安装有第一固定导纱辊，放置在第一蜡槽内的第一上蜡辊通过轴承座安装在悬臂式横架上，在横撑悬臂端通过托板、导向杆、轴承座、气缸安装有浮动辊，在浮动辊安装位置与支柱之间的横撑上通过轴承座固定安装有放置在第二蜡槽内的第二上蜡辊，在横撑上方同侧的支柱上通过轴承座安装有第二固定导纱辊；纱片经第一固定导纱辊、第一上蜡辊、绕过浮动辊、第二上蜡辊、再经第二固定导纱辊引出,对纱片两面上蜡。
文档编号D02J3/18GK102926076SQ20121051882
公开日2013年2月13日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者石超伟, 张棣, 翟秀慧, 李铬, 周素利, 王凯辉, 王富生, 娄建峰, 张红敏, 张永军, 崔运喜, 代爱丽 申请人:恒天重工股份有限公司