壁纸刺绣的制造方法

文档序号:1691480阅读:124来源:国知局
壁纸刺绣的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种壁纸刺绣机,该机用于纺织行业。机架采用桥式支撑结构,后侧由弯臂辅助支撑,合理避让绣框装置的供料装置。台板置于机架上方,线架装配于机架大梁的上部,引线箱位于针杆箱上部,针杆箱位于刺布机构的前方,而刺布机构位于机架大梁的机头挂板上,针杆箱上还加装了激光定位指示灯以定位刺绣的起绣点,在绣框装置加装供料装置、收料装置、导向装置及压制机构以防止刺绣过程中的走位错位。本实用新型有效保证壁纸刺绣作业,提升了壁纸刺绣工作的稳定性和准确性,大大提高了壁纸刺绣机的运行率和可操作性。
【专利说明】壁纸刺绣机

【技术领域】
[0001]本实用新型适用于纺织行业中的一种壁纸刺绣机。

【背景技术】
[0002]壁纸刺绣机是基于平绣机研发设计的。平绣机可以对平面布料进行刺绣,刺布机构在对平面布料刺绣时,布料在绣框中被展成平面,并在水平面的X和Y向移动。
[0003]而现有的平绣机不能满足壁纸的刺绣要求。绣框按规定的刺绣行程移动时,其中一套供料装置与机架干涉相碰撞;在进行壁纸套绣花样时,起绣点很难确定;还有套绣花样时最严重的问题就是刺绣过程中的走位错位现象。因此综上所述,我们根据壁纸刺绣的特殊工艺要求设计出了壁纸刺绣机。


【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种满足壁纸刺绣工艺的专用设备。
[0005]为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案为:机架采用桥式支撑结构,后侧由弯臂辅助支撑,合理避让刺绣绣框的供料装置。壁纸刺绣机的台板置于机架上方,线架装配于机架大梁的上部,引线箱位于针杆箱上部,针杆箱位于刺布机构的前方,而刺布机构位于机架大梁的机头挂板上,针杆箱上还加装了激光定位指示灯用以定位刺绣的起绣点。在绣框装置加装供料装置、收料装置、导向装置及压制机构用以防止刺绣过程中的走位错位现象。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1壁纸刺绣机整体示意图。
[0007]图2壁纸刺绣机组成部分示意图。
[0008]图3绣框装置示意图。
[0009]图4机架示意图。
[0010]1.机架 2.台板 3.绣框装置 4.线架 5.弓丨线箱 6.针杆箱7.刺布机构 8.电脑操作箱 9.激光定位指示灯 10.供料装置 11.收料装置 12.导向装置 13.后梁 14.前梁 15.压制机构16.导向板17.机架大梁 18.弯臂。

【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:壁纸刺绣机的台板2置于机架I上方,线架4装配于机架大梁17的上部,引线箱5位于针杆箱6上部,针杆箱6位于刺布机构7的前方,而刺布机构7位于机架大梁17的机头挂板上。针杆箱6上还加装了激光定位指示灯9,目的是为准确的确定起绣点。绣框装置3置于台板2上。
[0012]在台板2上安装有绣框装置3,该装置加装有供料装置10、收料装置11 ;导向装置12及压制机构15。供料装置10装配在绣框装置3的后梁13上,相对应的前梁14位置装配有收料装置11。在每个刺布机构7的两侧各有一个导向装置12,导向装置12的导向板16依据壁纸的宽度压于壁纸的两侧。
[0013]在绣框装置3装配过程中,供料装置10与收料装置11前后对正的装在绣框的前梁14与后梁13上,每个刺布机构7配有两个导向装置12,且两个导向装置12上导向板16间的距离要依据壁纸的宽度而定。这样两个导向板16与绣框的前梁14和后梁13就围成了一个小矩形框。在进行刺绣时,将壁纸卷放入供料装置10,然后将壁纸的一端经过导向装置12拉入收料装置11,然后用磁铁压板将小矩形框的四面壁纸固定。注意拉压过程纸面平整无皱。然后将编制好花形的程序输入到电脑操作箱8内,在起绣前先将起绣点偏移固定数值与激光定位指示灯9的位置重合后方可进行刺绣。提升了壁纸刺绣工作的稳定性和准确性,大大提高了壁纸刺绣机的运行率和可操作性。
【权利要求】
1.壁纸刺绣机,其台板(2)置于机架(1)上方,线架(4)装配于机架大梁(17)的上部,引线箱(5)位于针杆箱(6)上部,针杆箱(6)位于刺布机构(7)的前方,而刺布机构(7)位于机架大梁(17)的机头挂板上,其特征在于:针杆箱(6)上还加装了激光定位指示灯(9),在绣框装置(3 )加装供料装置(10 )、收料装置(11)、导向装置(12 )及压制机构(15 )。
2.根据权利要求1所述的壁纸刺绣机,其特征在于:机架(1)采用桥式支撑结构,后侧由弯臂(18)辅助支撑。
3.根据权利要求1所述的壁纸刺绣机,其特征在于:每个刺布机构(7)的两侧各有一个导向板(16),导向板(16)依据壁纸的宽度压于壁纸两侧。
【文档编号】D05C7/00GK204080392SQ201420399545
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】张宝莉 申请人:天津宝盈电脑机械有限公司
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