一种织物起毛的制造方法
【专利摘要】一种织物起毛机，包括机架，机架上设有平行设置的牵引机构、起毛机构和清理机构，清理机构设在起毛机构的正下方，牵引机构设在起毛机构下方的清理机构两侧，起毛机构的起毛辊包括顺针辊和逆针辊，顺针辊与逆针辊的数量比为1:2，按一个顺针辊两个逆针辊的方式排列；清理机构包括顺针清理辊和逆针清理辊，顺针清理辊沿着辊面设有4组清理刷Ⅰ，每组清理刷Ⅰ由一排刷毛构成，逆针清理辊沿着辊面设有4组清理刷Ⅱ，每组清理刷Ⅱ由两排刷毛构成，两排刷毛之间的距离与两相邻逆针辊间的距离相等。本实用新型通过设顺逆针辊，顺逆针辊的数量比为1:2，顺逆针辊按一个顺针辊两个逆针辊的方式排列，提高起毛效率；设顺逆针清理辊，提高清理效率。
【专利说明】一种织物起毛机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织设备，特别涉及一种织物起毛机。
【背景技术】
[0002]起毛机是一种对织物起毛工艺进行处理的后整理设备。起毛就是利用起毛机将织物纤维末端从纱线中拉出来，使织物表面均匀的覆盖一层绒毛。现有的起毛机主要为钢丝复式起毛机，这种起毛机虽然起毛效果较好，适于多种产品的加工，但是这种起毛机的起毛效率偏低。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，保证起毛效果的同时提高起毛效率的织物起毛机。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种织物起毛机，包括机架，机架上设有平行设置的牵引机构、起毛机构和清理机构，清理机构设在起毛机构的正下方，所述牵引机构设在起毛机构下方的清理机构两侧，所述牵引机构为牵引辊；
[0005]所述起毛机构包括锡林,锡林两端的机架上设有锡林盘,锡林盘通过回转支承装在机架上，两锡林盘之间沿盘体周向均匀设有若干与锡林轴线平行设置的起毛辊，其特点是，所述起毛棍包括钩刺弯角方向与起绒针棍转向相反的顺针棍和钩刺弯角方向与起绒针辊转向一致的逆针辊，工作时顺针辊、逆针辊自转方向一致，且均与织物运行方向和锡林转向相反，所述顺针辊与逆针辊的数量比为1:2，且按一个顺针辊两个逆针辊的方式排列；所述清理机构包括顺针清理辊和逆针清理辊，顺针清理辊沿着辊面均匀设有与顺针清理辊轴线平行的4组清理刷I，每组清理刷I由一排刷毛构成，逆针清理辊沿着辊面均匀设有与逆针清理辊轴线平行的4组清理刷II，每组清理刷II由两排刷毛构成，两排刷毛之间的距离与两相邻逆针辊间的距离相等。
[0006]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述锡林的两端装有立式轴承，立式轴承通过垫板装在机架上，与机架相对的垫板中部设有凹槽，在机架上设有与凹槽配合的定位键。
[0007]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在所述机架上设有驱动起毛辊自转的电机，电机的输出轴及起毛辊的一端均装有皮带轮，皮带轮之间通过多楔带相接。
[0008]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述清理刷I和清理刷II上均设有固定刷毛的底座，同一清理辊上的相邻清理刷之间设有搭接在相邻清理刷的底座上的压板，压板的中部通过螺栓与清理辊辊体相接。
[0009]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述牵引机构进布侧的机架上设有紧布机构，所述牵引机构出布侧的机架上设有出布机构。
[0010]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述起毛辊上的顺针辊与逆针辊均通过并联轴承与锡林盘相接。
[0011 ] 本实用新型通过设顺针辊和逆针辊，顺针辊和逆针辊的数量比为1:2，按一个顺针辊两个逆针辊的方式排列，具有良好的起毛效果，提高了起毛效率；设顺针清理辊和逆针清理辊，有针对性地对起毛辊进行清理，逆针清理辊上的两排刷毛之间的距离与两相邻逆针辊间的距离相等，可实现对逆针辊良好的清理，提高了清理效率，避免了绒毛积聚在清理刷上，改善清理效果；设定位键，提高锡林的安装精度；设皮带轮和多楔带，多楔带与皮带轮的接触面积和摩擦力较大，载荷沿带宽的分布较均匀，因而传动能力更大，解决了普通三角带传动效率不高的问题；设并联轴承，提高起毛辊上轴承的承载力。与现有技术相比，其设计合理，使用方便，提高了起毛效率和清理效果，整个装置的承载能力好，降低了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是起毛机构的结构示意图；
[0014]图3是清理机构的结构示意图；
[0015]图4是锡林安装结构图。
【具体实施方式】
[0016]以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
[0017]参照图1-4，一种织物起毛机，包括机架1，机架I上设有平行设置的牵引机构、起毛机构和清理机构，清理机构设在起毛机构的正下方，所述牵引机构设在起毛机构下方的清理机构两侧，所述牵引机构为牵引辊2 ；
[0018]所述起毛机构包括锡林,锡林两端的机架上设有锡林盘,锡林盘通过回转支承装在机架上，两锡林盘之间沿盘体周向均匀设有若干与锡林轴线平行设置的起毛辊，所述起毛棍5包括钩刺弯角方向与起绒针棍转向相反的顺针棍和钩刺弯角方向与起绒针棍转向一致的逆针辊，工作时顺针辊、逆针辊自转方向一致，且均与织物运行方向和锡林转向相反，所述顺针辊与逆针辊的数量比为1:2，且按一个顺针辊两个逆针辊的方式排列，提高了起毛效率；所述清理机构包括顺针清理辊3和逆针清理辊4，顺针清理辊3沿着辊面均匀设有与顺针清理辊3轴线平行的4组清理刷I，每组清理刷I由一排刷毛13构成，逆针清理辊4沿着辊面均匀设有与逆针清理辊4轴线平行的4组清理刷II，每组清理刷II由两排刷毛13构成，两排刷毛13之间的距离与两相邻逆针辊间的距离相等，提高了清理效率，避免了绒毛在清理刷上的积聚。
[0019]所述锡林的两端装有立式轴承15，立式轴承15通过垫板16装在机架I上，与机架I相对的垫板16中部设有凹槽，在机架I上设有与凹槽配合的定位键17，提高了锡林的安装精度。
[0020]在所述机架I上设有驱动起毛辊5自转的电机14，电机14的输出轴及起毛辊5的一端均装有皮带轮9，皮带轮9之间通过多楔带10相接，多楔带与皮带轮的接触面积和摩擦力较大，载荷沿带宽的分布较均匀，因而传动能力更大，解决了普通三角带传动效率不高的问题。
[0021]所述清理刷I和清理刷II上均设有固定刷毛13的底座11，同一清理辊上的相邻清理刷之间设有搭接在相邻清理刷的底座11上的压板12，压板12的中部通过螺栓与清理辊辊体相接，方便拆装清理刷。
[0022]所述牵引机构进布侧的机架I上设有紧布机构7，所述牵引机构出布侧的机架I上设有出布机构6，方便织物的进出。
[0023]所述起毛辊5上的顺针辊与逆针辊均通过并联轴承8与锡林盘相接，提高了轴承的承载能力。
[0024]工作时，织物先经紧布机构7，在牵引辊2的牵引下，绕起毛辊5运行，在起毛辊上经顺针辊和逆针辊的作用，在织物表面均匀的覆盖一层绒毛，因逆针辊的钩角方向与织物进布方向一致，顺针辊的钩角方向与织物进布方向相反，使得相邻绒毛交织设置，起毛效果好，且设两组逆针辊，逆针辊不会勾住织物，拉起的绒毛多，绒面蓬松，提高了起毛效率；因逆针辊的工作效率高，逆针辊上积聚的绒毛较多，设逆针清理辊4，逆针清理辊4上设由两排刷毛组成的清理刷II，保证了对逆针辊的清理效果，而顺针辊上的绒毛相对逆针辊的绒毛较少，可使用较少的刷毛，降低了设备成本；顺针清理辊3上的清理刷I之间的距离与顺针辊之间的距离一致，逆针清理辊4上的清理刷II的两排刷毛之间的间距与相邻逆针辊的间距一致，保证了顺针辊与逆针辊上绒毛的顺利清理，且顺针清理辊3和逆针清理辊4上的刷毛固定在底座11上，通过压板12固定，使得清理辊方便拆装及更换。
【权利要求】
1.一种织物起毛机，包括机架，机架上设有平行设置的牵引机构、起毛机构和清理机构，清理机构设在起毛机构的正下方，所述牵引机构设在起毛机构下方的清理机构两侧，所述牵引机构为牵引辊； 所述起毛机构包括锡林，锡林两端的机架上设有锡林盘，锡林盘通过回转支承装在机架上，两锡林盘之间沿盘体周向均匀设有若干与锡林轴线平行设置的起毛辊，其特征在于:所述起毛棍包括钩刺弯角方向与起绒针棍转向相反的顺针棍和钩刺弯角方向与起绒针棍转向一致的逆针辊，工作时顺针辊、逆针辊自转方向一致，且均与织物运行方向和锡林转向相反，所述顺针辊与逆针辊的数量比为1:2，且按一个顺针辊两个逆针辊的方式排列；所述清理机构包括顺针清理辊和逆针清理辊，顺针清理辊沿着辊面均匀设有与顺针清理辊轴线平行的4组清理刷I，每组清理刷I由一排刷毛构成，逆针清理辊沿着辊面均匀设有与逆针清理辊轴线平行的4组清理刷II，每组清理刷II由两排刷毛构成，两排刷毛之间的距离与两相邻逆针辊间的距离相等。
2.根据权利要求1所述的织物起毛机，其特征在于:所述锡林的两端装有立式轴承，立式轴承通过垫板装在机架上，与机架相对的垫板中部设有凹槽，在机架上设有与凹槽配合的定位键。
3.根据权利要求1所述的织物起毛机，其特征在于:在所述机架上设有驱动起毛辊自转的电机，电机的输出轴及起毛辊的一端均装有皮带轮，皮带轮之间通过多楔带相接。
4.根据权利要求1所述的织物起毛机，其特征在于:所述清理刷I和清理刷II上均设有固定刷毛的底座，同一清理辊上的相邻清理刷之间设有搭接在相邻清理刷的底座上的压板，压板的中部通过螺栓与清理辊辊体相接。
5.根据权利要求1所述的织物起毛机，其特征在于:所述牵引机构进布侧的机架上设有紧布机构，所述牵引机构出布侧的机架上设有出布机构。
6.根据权利要求1所述的织物起毛机，其特征在于:所述起毛辊上的顺针辊与逆针辊均通过并联轴承与锡林盘相接。
【文档编号】D06C11/00GK204125747SQ201420449623
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】迟玉斌, 叶燕平, 赵斯根, 王建设 申请人:江苏鹰游纺机有限公司