一种细纱机吹吸风滚动式龙带托杆装置制造方法

文档序号:1692616阅读:375来源:国知局
一种细纱机吹吸风滚动式龙带托杆装置制造方法
【专利摘要】一种细纱机吹吸风滚动式龙带托杆装置,其特征在于:细纱机吹吸风滚动式龙带托杆装置,托杆两端直径小于托杆直径,使托杆两端面形成一圆面;在第一滚轮和第二滚轮的中心孔内,分别安装有相同规格、相同型号的第一轴承和第二轴承;第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板的一端分别设圆孔,将第一挡板、第一滚轮和第二挡板套装在托杆的一端,第三挡板、第二滚轮第四挡板套装在另一端托杆上,锁紧螺母分别装在两端托杆上,将挡板和滚轮控制在两端托杆上。托杆上设有两个孔,底部带孔的U型垫卡装在托杆上,螺栓分别插装在托杆和U型垫孔内,将托杆安装固定在轨道支撑臂上。
【专利说明】一种细纱机吹吸风滚动式龙带托杆装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种托杆装置,具体地说是一种细纱机吹吸风滚动式龙带托杆装置。

【背景技术】
[0002]细纱机吹吸风由电机传动龙带,一台吹吸风负责两台细纱机左右方向各一台,从头到尾的清洁工作;因此传动龙带长度为29600_,为防止龙带与每节轨道支撑臂摩擦;每台细纱机吹吸风轨道在车头第二节、车尾倒数第六节支撑臂处安装有静态托杆,以避免龙带因长度、弹性、重量造成下垂;摩擦支撑臂,造成龙带磨损,严重时造成损坏无法使用。


【发明内容】

[0003]针对上述存在问题,本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种用于细纱机吹吸风龙带滚动式托杆装置;该装置是将现有的静态式托杆,更改为滚动式。减少了龙带与托杆相互摩擦,降低了成本消耗和电机的耗电量。结构合理、安装和使用方便。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种细纱机吹吸风滚动式龙带托杆装置,包括托杆、滚轮、轴承、锁紧螺母、挡板和U型垫,其特征在于:所述的细纱机吹吸风滚动式龙带托杆装置,托杆(托轴)两端直径小于托杆直径,使托杆两端面形成一圆面。在第一滚轮和第二滚轮的中心孔内,分别安装有相同规格、相同型号的第一轴承和第二轴承;第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板的一端分别设圆孔,将第一挡板、第一滚轮和第二挡板套装在托杆的一端,第三挡板、第二滚轮第四挡板套装在另一端托杆上,锁紧螺母分别装在两端托杆上,将挡板和滚轮控制在两端托杆上。托杆上设有两个孔,底部带孔的U型垫卡装在托杆上,螺栓分别插装在托杆和U型垫孔内,将托杆安装固定在轨道支撑臂上。(托杆I上的孔、U型垫未画)。
[0005]本实用新型与现有技术相比,其优点在于:将原来静态式托杆,设计为滚轮式托杆。减少了龙带与托杆相互摩擦,降低了企业生产成本消耗。本实用新型结构合理、安装和使用方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细描述;
[0007]图1是实用新型的结构示意图;
[0008]图2是图1的侧视图。

【具体实施方式】
[0009]本实用新型所示的图1、图2实施中:在细纱机吹吸风滚动式龙带托杆装置中,托杆I (托杆轴)两端直径小于托杆直径,使托杆I两端面形成一圆面。在第一滚轮3和第二滚轮3’的中心孔内,分别安装有相同规格、相同型号的第一轴承和第二轴承;第一挡板2、第二挡板4、第三挡板2’、第四挡板4’的一端分别设圆孔,将第一挡板2、第一滚轮3和第二挡板4套装在一端托杆上,第三挡板2’、第二滚轮3’、第四挡板4’套装在另一端托杆上,锁紧螺母5和锁紧螺母5’分别装在两端托杆上,将挡板和滚轮控制在两端托杆I上。托杆I上设有两个孔,底部带孔的U型垫卡装在托杆上,螺栓分别插装托杆上两个孔和U型垫底孔孔内,将托杆安装固定在轨道支撑臂上(托杆I上的孔、U型垫未画)。
【权利要求】
1.一种细纱机吹吸风滚动式龙带托杆装置,包括托杆、滚轮、轴承、锁紧螺母、挡板和U型垫,其特征在于:所述的细纱机吹吸风滚动式龙带托杆装置,托杆两端直径小于托杆直径,托杆两端面形成一圆面;在第一滚轮和第二滚轮的中心孔内,分别安装有相同规格、相同型号的第一轴承和第二轴承;第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板的一端分别设圆孔,将第一挡板、第一滚轮和第二挡板套装在托杆的一端,第三挡板、第二滚轮第四挡板套装在另一端托杆上,锁紧螺母分别装在两端托杆上,将挡板和滚轮控制在两端托杆上。
2.托杆上设有两个孔,底部带孔的U型垫卡装在托杆上,螺栓分别插装在托杆和U型垫孔内,将托杆安装固定在轨道支撑臂上。
【文档编号】D01H1/241GK204023047SQ201420487097
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】冯胜利 申请人:际华三五四二纺织有限公司
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