专利名称：多向吸风式排油烟机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种排油烟机，特别是涉及一种可提高排除油烟效率的多向吸风式排油烟机。
一般以往的排油烟机构造，主要是在壳体内部装设电动机及风扇，而底面则设置隔板，隔板上设有孔洞恰对称于风扇的位置而设，且孔洞周边设有集油环及集油杯，以便当在烹煮食物且开启电源时，锅具表面的油烟会被风扇造成的吸力而吸入，且油气会滴落于集油环中，且由收集杯所收集，至于烟则由风扇排出。
然而以往排油烟机的排除油烟范围有限，导致排油烟效率不佳，以往的排油烟机，其主要是在集烟罩两侧设有长条形的缺口，而风胃的风扇端侧壁上装设有导风管，促使导风管可连通至缺口处；以便当电动机启动及风扇运转时，则油烟可分别由风扇底端及设于侧边的缺口被吸入，且经由导风管的引导而汇集于风胃内部以便利于排出，然而其构造复杂、制造组配困难，当然整体的制造成本偏高，而浪费也必须耗费较多的金钱购买，并不符合经济的原则。
本实用新型的主要目的，是在于提供一种多向吸风式排油烟机，其可扩大吸收油烟的面积，且可使壳体罩设的范围皆可排除油烟，以便可达到较佳的排除油烟效率，且侧向吸入油烟的活动板可随时拆卸以便清洗，使用上相当方便。
本实用新型的另一目的，是在于提供一种多向吸风式排油烟机，其构造简单、制造组配容易、制造成本低，极符合经济的原则。
依据本实用新型所提供的一种多向吸风式排油烟机，其是在机壳内部装设风箱、电动机、风扇、油槽及隔板等构件，油槽的顶面设有导孔，其恰设于风扇底端，而底面上则设有正吸入孔及副吸入孔；隔板其上设有二贯孔，恰套设在正吸入孔上，且借助于隔板的设置可将正副吸入孔分隔，促使副吸入孔被区隔于机壳内部，并借助设于隔板侧边的透气孔与外界沟通；以便当启动电动机及风扇时，油烟可分别由正吸入孔，以及经由透气孔而自副吸入孔吸入而进入油槽内，且经油槽的导风而排出，如此即可获得较佳的排除油烟功效。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的多向吸风式排油烟机进行详细说明，附图中
图1是本实用新型较佳实施例的分解立体图。
图2是本实用新型较佳实施例组合剖面图。
图3是本实用新型较佳实施例其中活动板的装配(拆卸)示意图。
请配合参阅
图1、2，本实用新型的多向吸风式排油烟机，其包括有机壳(10)、电动机(11)、风扇(12)、风箱(20)油槽(30)、隔板(40)及活动板(50)。
机壳(10)制成ㄇ型的截面，其内部形成有容纳空间(13)，且在顶面设有通孔(14)可供套接通管，以将油烟排出，而在通孔(14)两侧各固设有电动机(11)及风扇(12)，另外，在机壳(10)底端两侧各设有挡板(17)，挡板(17)一侧设有漏油孔(15)及集油杯(16)。
风箱(20)，其制成开口朝上且截面呈凵型的中空壳体，在其内部形成有风室(21)，且在风室(21)底面上开设有二开孔(22)，开孔(22)底端向下延伸出一适当高度的固定环(221)，以便当风箱(20)固设于机壳(10)的容纳空间(13)中时，开孔(22)恰对准于风扇(12)底端。
油槽(30)，其制成具有适当高度的椭圆形中空壳体，其内部形成有导风室(31)，且在导风室(31)顶面设有导孔(32)，在导孔(32)内侧环面向上延伸出有凸缘(321)，凸缘(321)的外侧形成有定位环(33)，恰可供套设在风箱(20)开孔(22)的固定环(221)上，而油槽(30)在底面上则设有二个皆未对称于导孔(32)的正、副吸入孔(34)(35)，正、副吸入孔(34)(55)的内侧环面各向下延伸有凸缘(341)(351)。
隔板(40)，其截面形状概呈ㄇ形，其固设在机壳(10)底面，其上的适当位置设有二贯孔(41)，贯孔(41)顶面延伸出有套环(411)，恰可供套设在油槽(30)的正吸入孔(34)的凸缘(341)上，且将副吸入孔(35)区隔在机壳(10)的容纳空间(13)内部；而其两侧均制成倾斜面，其上各设有矩形的透空部位(42)，顶缘设有勾部(421)。
活动板(50)，其上开设有多数个透气孔(51)，且顶端配合隔板(40)的勾部(421)而设有相对称形状的卡制部(52)促使卡制部(52)恰可与勾部(421)嵌扣而定位。
有关本实用新型的使用情形，请再配合参阅图2所示，借助于隔板(40)的设置，将油槽(30)的正、副吸入孔(34)(35)分隔在机壳(10)的内、外部，也就是，副吸入孔(35)隐藏在机壳(10)的容纳空间(11)中，且借助活动板(50)的透气孔(51)与外界沟通；那么，当启动电源促使电动机(12)带动风扇(13)运转而产生吸气作用时，锅具表面面向上窜升的一部分油烟会被正吸入孔(34)所吸入，且经过导风室(31)的引导便会被风扇(12)吸入，而达到排除油烟的目的，同时，如果油烟的范围较大时，则油烟便可由透气孔(52)被吸入，且利用隔板(40)的引导会由副吸入孔(35)中吸入，以便可达到较佳的排烟效率及较大的排烟范围，而油会沿着油槽(30)内部而滴落在机壳(10)底侧，且由漏油孔(15)漏入在集油杯(16)中。
另外，当使用一段时间后欲清洗活动板(50)时，可将活动板(50)稍微向上搬移，使得卡制部(52)脱离于隔板(40)的勾部(421)的嵌扣，再将活动板(50)往外翻动，促使活动板(50)底端缘自挡板(17)上脱离，即可轻易地将活动板(50)拆下，以利于清理；相反的，当欲将活动板(50)装设在透空部位(42)上时，先将其底端缘自透空部位(42)穿入，且使底端缘恰贴触在挡板(17)上后〔如图3所示〕，再使卡制部(52)挂设在勾部(421)上，即可完成〔如图2所示〕。
综上所述，本实用新型实施例所揭露的技术内容，不仅构造简单、组配容易而可完全解决以往的缺失，且其确实可达到预期的高效率排油烟功效。
权利要求1.一种多向吸风式排油烟机，其是在机壳内部装设风箱、电动机、风扇及隔板，风箱底面及隔板上对称于电动机、风扇而各设有开孔及贯孔，以便可使油烟自开孔及贯孔中被吸入且排出；其特征在于隔板的两侧边连设有活动板，活动板上设有透气孔；所述多向吸风式排油烟机还包括有油槽；油槽装设于风箱与隔板之间，其呈中空壳体状，其内部形成有导风室，导风室顶面设有对称于电动机及风扇的导孔，而在底面上则各设有正、副吸入孔，正吸入孔恰对称于隔板的贯孔，而副吸入孔则受隔板所区隔而隐藏于机壳内部，并且可与透气孔沟通；当启动电动机及风扇时，油烟可分别由正吸入孔，以及经由透气孔而自副吸入孔吸入而进入油槽内，且经油槽的导风而排出。
2.依权利要求1所述的多向吸风式排油烟机，其特征在于隔板侧边设有透空部位，透空部位顶缘设有勾部，活动板顶端设有卡制部，卡制部与勾部嵌扣而定位。
专利摘要一种多向吸风式排油烟机，其主要是在机壳内部装设风箱、电动机、风扇、油槽及隔板，油槽的顶面设有导孔，而底面设有正吸入孔及副吸入孔，隔板将正、副吸入孔区隔，使正吸入孔直接暴露在隔板上，而副吸入孔则隐藏在机壳内部，隔板的侧边设有具透气孔的活动板，促使副吸入孔可借助透气孔与机壳外部沟通；当启动电动机及风扇时，油烟分别由正吸入孔，以及经由透气孔而自副吸入孔吸入而进入油槽内，并经油槽的导风而排出。
文档编号F24C15/20GK2147449SQ93201019
公开日1993年11月24日 申请日期1993年1月30日 优先权日1993年1月30日
发明者何秀珠 申请人:何秀珠