一种落管装置制造方法

一种落管装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种落管装置，属于纺织机械【技术领域】。它解决了现有的落管装置落管时容易从侧边滑落的问题。本落管装置，包括支架、滑动板、落管槽、漏斗，其特征在于，滑动板与落管槽之间设有转动板和驱动组件，转动板分为三个部分，分别为底板部和位于底板部两侧的斜板部，斜板部与底板部圆弧过渡，底板部下端面固连有转动座，转动座上开有圆形通孔，转轴位于漏斗与滑动板之间且两端通过轴承固定在支架上，转动板通过转动座套在转轴上并可相对转轴摆动；驱动组件固定在支架上并可推动转动板小幅度转动。本落管装置通过转动板及驱动组件来提高纱管准确落入落管槽的性能，防止纱管从侧边滑落。
【专利说明】一种落管装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织机械【技术领域】，涉及一种落管装置，一种落管装置的矫正机构。

【背景技术】
[0002]落纱机是纺织机械设备中常见的一种设备，其中自动落纱的管理机构大多采用气动开槽滚筒、管顶和管底滑槽及挡块来实现纱管管底朝下落管。不过当运转时如果滚筒处间隙调整不当时出现经常性的卡管，该情况发生时，要靠气缸反推以及电动搅拌来解决或者人工处理，可操作性较差，同时机构复杂，成本较高，为此研究人员还在不断的改进中。
[0003]如中国实用新型专利申请(申请号:200710088022.8)公开了一种细纱机筒管自动理落管装置:该装置由筒管库，挡板，滑板，提升带，提升块，滚动板，摩擦条，落管槽和筒管组成，筒管库的下方设有挡板，滑板的上方装有筒管，筒管的右侧设有提升机，提升机上的提升带上设有提升块，提升机的顶端右侧设置有滚动板，滚动板两内侧面上设置有摩擦条，滚动板的下端连接一漏斗并成一体，落管槽与漏斗连接。本发明具有不卡筒管，理落管稳定性好，结构简单，制造方便，成本低，节省压缩空气消耗的优点。但是该装置滚动板的上表面是一块平整的方形，纱管从上端滚落的时候容易从侧面滑出掉落滚动板。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种落管装置，该装置提高了纱管准确落入落管槽的性能。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种落管装置，包括支架、滑动板、落管槽、漏斗，其特征在于，所述滑动板与落管槽之间设有转动板和驱动组件，所述转动板分为三个部分，分别为底板部和位于底板部两侧的斜板部，所述斜板部与底板部圆弧过渡，所述底板部下端面固连有转动座，所述转动座上开有圆形通孔，转轴位于所述漏斗与滑动板之间且两端通过轴承固定在支架上，所述转动板通过转动座套在转轴上并可相对转轴摆动；所述驱动组件固定在支架上并可推动转动板小幅度转动。
[0006]整个落管装置的顶面具有一定倾斜性，从高到低排是滑动板、转动板、落管槽。纱管落入滑动板的顶端，利用滑动板的倾斜性，纱管从滑动板的顶端慢慢的往下滑，最后直到落入落管槽，并且转动板通过驱动组件会对每一个经过它底板部上的纱管进行一个位置的调节。
[0007]所述转动板与滑动板之间通过布料连接，所述布料的长度为2_4cm。布料与转动板的底板部连接，布料的柔性比较强，转动板转动会带动与底板部相连接的一端布料跟着底板部转动，与滑动板相连接一端的布料不动。
[0008]所述转动板与漏斗之间通过布料连接，所述布料的长度为2_4cm。布料与滑动板的底板部连接，布料的柔性比较强，转动板转动会带动与底板部相连接的一端布料跟着底板部转动，与漏斗相连接一端的布料不动。
[0009]所述转动板的斜板部外缘具有向上凸起的挡沿。防止转动板在作两边摆动的同时将纱管摆出转动板。
[0010]所述驱动组件包括固定在支架上的电机和固定在电机输出轴上的凸轮，所述支架上固连有供电机放置的支撑板，所述电机固定在支撑板上，所述凸轮的轮面与其中一个斜板部的下底面抵靠。启动电机输出轴带动凸轮转动，转动板进行左右摆动调整纱管的位置。
[0011]作为另一种方案，所述驱动组件包括固定在支架上的气缸，所述气缸的推杆与其中一个斜板部的下底面固连。通过气缸上的推杆对其中一个斜板部进行推进推回的动作，来达到转动板左右摆动的效果。
[0012]与现有技术相比，本落管装置在纱管落管的时候加了一道对纱管位置进行调整与保护的工序。通过驱动组件控制转动板左右摆动，当纱管滚到转动板的底板部时，能快速调整纱管位置，使纱管底管朝下，并且能有效的控制纱管在底板部中间位置，保证纱管准确落入漏斗。同时转动板左右两边还设有挡沿，防止纱管从侧边滑落。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本落管装置的俯视图。
[0014]图2是实施例一中落管装置的结构示意图。
[0015]图3是转动板的放大结构示意图。
[0016]图4是底板部和斜板部及挡沿的衔接图。
[0017]图5是实施例一中凸轮与转动板的结构示意图。
[0018]图6是实施例二中气缸与转动板的结构示意图。
[0019]图中，1、支架；2、滑动板；3、落管槽；4、漏斗；5、底板部；51、斜板部；52、转动座；53、圆形通孔；54、挡沿；6、轴承；7、转轴；8、布料；9、凸轮；10、电机；11、支撑板；12、气缸；
13、纱管。

【具体实施方式】
[0020]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种落管装置包括支架1、滑动板2、落管槽3、漏斗4，滑动板2与落管槽3之间设有转动板和驱动组件，转动板分为三个部分，分别为底板5部和位于底板5部两侧的斜板部51，斜板部51与底板5部圆弧过渡，底板5部下端面固连有转动座52，转动座52上开有圆形通孔53，转轴7位于漏斗4与滑动板2之间且两端通过轴承6固定在支架1上，转动板通过转动座52套在转轴7上并可相对转轴7摆动；驱动组件固定在支架1上并可推动转动板小幅度转动。
[0023]整个落管装置的顶面具有一定倾斜性，从高到低排是滑动板2、转动板、落管槽3。纱管13落入滑动板2的顶端，利用滑动板2的倾斜性，纱管13从滑动板2的顶端慢慢的往下滑，最后直到落入落管槽3，并且转动板通过驱动组件会对每一个经过它底板5部上的纱管13进行一个位置的调节。
[0024]转动板与滑动板2之间通过布料8连接，布料8的长度为2_4cm。布料8与转动板的底板5部连接，布料8的柔性比较强，转动板转动会带动与底板5部相连接的一端布料8跟着底板5部转动，与滑动板2相连接一端的布料8不动。
[0025]转动板与漏斗4之间通过布料8连接，布料8的长度为2_4cm。布料8与滑动板2的底板5部连接，布料8的柔性比较强，转动板转动会带动与底板5部相连接的一端布料8跟着底板5部转动，与漏斗4相连接一端的布料8不动。
[0026]转动板的斜板部51外缘具有向上凸起的挡沿54。防止转动板在作两边摆动的同时将纱管13摆出转动板。
[0027]驱动组件包括固定在支架1上的电机10和固定在电机10输出轴上的凸轮9，支架1上固连有供电机10放置的支撑板11，电机10固定在支撑板11上，凸轮9的轮面与其中一个斜板部51的下底面抵靠。启动电机10输出轴带动凸轮9转动，转动板进行左右摆动调整纱管13的位置。
[0028]具体来说启动电机10，电机10输出轴上的凸轮9转动，转动板左右摆动，纱管13会从行滑动板2上滑下，通过布料8滑到转动板，利用转动板调整纱管13的位置，再通过布料8进入漏斗4，最后落入落管槽3。
[0029]实施例二
[0030]如图6所示，本实施例与实施例一大致相同,所不同之处在于驱动组件包括固定在支架1上的气缸12，气缸12的推杆与其中一个斜板部51的下底面固连。通过气缸12上的推杆对其中一个斜板部51进行推进推回的动作，来达到转动板左右摆动的效果。
[0031]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0032]尽管本文较多地使用了支架1、滑动板2、落管槽3、漏斗4、底板5、斜板部51、转动座52、圆形通孔53、挡沿54、轴承6、转轴7、布料8、凸轮9、电机10、支撑板11、气缸12、纱管13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种落管装置，包括支架(I)、滑动板(2)、落管槽(3)、漏斗(4)，其特征在于，所述滑动板(2)与落管槽(3)之间设有转动板和驱动组件，所述转动板分为三个部分，分别为底板部(5)和位于底板部(5)两侧的斜板部(51)，所述斜板部(51)与底板部(5)圆弧过渡，所述底板部(5)下端面固连有转动座(52)，所述转动座(52)上开有圆形通孔(53)，转轴(7)位于所述漏斗(4)与滑动板(2)之间且两端通过轴承￠)固定在支架(I)上，所述转动板通过转动座(52)套在转轴(7)上并可相对转轴(7)摆动；所述驱动组件固定在支架(I)上并可推动转动板小幅度转动。
2.根据权利要求1所述的一种落管装置，其特征在于，所述转动板与滑动板(2)之间通过布料(8)连接，所述布料(8)的长度为2-4cm。
3.根据权利要求1所述的一种落管装置，其特征在于，所述转动板与漏斗(4)之间通过布料(8)连接，所述布料(8)的长度为2-4cm。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种落管装置，其特征在于，所述转动板的斜板部(51)外缘具有向上凸起的挡沿(54)。
5.根据权利要求4所述的一种落管装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定在支架(I)上的电机(10)和固定在电机(10)输出轴上的凸轮(9)，所述支架⑴上固连有供电机(10)放置的支撑板(11)，所述电机(10)固定在支撑板(11)上，所述凸轮(9)的轮面与其中一个斜板部(51)的下底面抵靠。
6.根据权利要求5所述的一种落管装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定在支架(I)上的气缸(12)，所述气缸(12)的推杆与其中一个斜板部(51)的下底面固连。
【文档编号】D01H9/02GK204058744SQ201420487654
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】李建锋, 李琛, 刘松海 申请人:浙江联鸿纤维科技股份有限公司