一种高强聚苯硫醚复合长丝生产设备用蒸汽加热箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高强聚苯硫醚复合长丝生产设备用蒸汽加热箱，包括支架和加热箱，所述加热箱固定在支架上，加热箱包括箱体和盖体，所述箱体外壁上设有通气室，所述箱体内设有滚道和两个蒸汽管道，所述滚道由两排滚轮组组成，每排滚轮组有若干个滚轮均匀分布组成，所述两排滚轮组之间形成的空腔与传递通孔相对应，所述两个蒸汽管道关于滚道对称分布，能够对纤维丝进行蒸汽加热，利于生产出高强度的聚苯硫醚复合长丝，加热均匀，成本低，操作简单，便于维护。
【专利说明】一种高强聚苯硫醚复合长丝生产设备用蒸汽加热箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及特种化学纤维的【技术领域】，特别涉及一种高强聚苯硫醚复合长丝生产设备用蒸汽加热箱。
【背景技术】
[0002]聚苯硫醚可制成长丝和短纤维，由于有较好的纺织加工性能和优良的耐化学性、热稳定性、耐高温性和阻燃性，在环境保护、烟道和化学工业高温过滤及航空航天等领域中具有广泛的应用，如热电厂、燃煤锅炉、垃圾焚烧、水泥厂高温烟道过滤袋；化学工业中的耐腐蚀滤布；造纸工业和电气工业中的干燥带、针刺毡；特殊电缆包复层；宇航工业中的阻燃织物等。
[0003]本公司的高强聚苯硫醚复合长丝生产设备，由纤维成型装置，导丝机，七辊牵伸机，水浴槽，蒸汽加热箱，蒸汽预热箱，卷曲机，振动皮带机，烘箱，张力架和收卷机等组成，需要对纤维丝进行三次牵伸，牵伸的过程中需要用到特别设计的蒸汽加热箱进行加热工序，以保证复合长丝的拉伸质量，提高复合长丝的断裂强度。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种高强聚苯硫醚复合长丝生产设备用蒸汽加热箱，能够对纤维丝进行蒸汽加热，利于生产出高强度的聚苯硫醚复合长丝，加热均匀，成本低，操作简单，便于维护。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0006]一种高强聚苯硫醚复合长丝生产设备用蒸汽加热箱，包括支架和加热箱，所述加热箱固定在支架上，加热箱包括箱体和盖体，所述箱体外壁上设有通气室，所述箱体前后两个端面上各设有一个传递通孔，所述盖体通过连接轴可转动的固定在箱体上，盖体的宽度LI >箱体的宽度L2，盖体一端与箱体侧壁相齐平，另一端通过气缸与支架相连接，所述箱体内设有滚道和两个蒸汽管道，所述滚道由两排滚轮组组成，每排滚轮组有若干个滚轮均匀分布组成，所述两排滚轮组之间形成的空腔与传递通孔相对应，所述两个蒸汽管道关于滚道对称分布，所述蒸汽管道包括第一通气管道、第二通气管道和连接管道，所述第一通气管道、第二通气管道通过L形结构的连接管道相连接，所述第一通气管道由两个平行设置的第一通气主管道和一个圆弧结构的第一过渡管道组成，所述第一通气管道下方均匀设有若干第一喷头，所述第二通气管道由两个平行设置的第二通气主管道和一个圆弧结构的第二过渡管道组成，所述第二通气管道下方均匀设有若干第二喷头，所述第一通气主管道的长度L3与第二通气主管道的长度L4相同，两个平行设置的第一通气主管道之间的距离L5>两个平行设置的第二通气主管道之间的距离L6，所述两个蒸汽管道上设有进气管道，所述进气管道一端设置在通气室内，另一端与第一通气管道相连通。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]本蒸汽加热箱专用与高强聚苯硫醚复合长丝生产设备，在生产高强聚苯硫醚复合长丝时，纤维丝自传递通孔进入加热箱内，由两排滚轮组滚动的向前运动，运动过程中对两个蒸汽管道的进气管道通入高温蒸汽，由各喷头喷出，可以快速对纤维丝进行加热，加热均匀，提高了加热效率，节约了成本，利于生产出高强度的聚苯硫醚复合长丝；
[0009]盖体通过气缸与支架相连接，盖体与箱体间通过连接轴可转动的固定，可以通过气缸实现盖体的开合，省时省力，大大节约了人力成本；
[0010]蒸汽管道的独特设置，可以保证对箱体内进行均匀加热，保证了产品加热效率，也就是保证了产品质量，为提高复合长丝的强度提供了基础。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构图。
[0012]图2为本实用新型A-A向剖视图。
[0013]图3为本实用新型蒸汽管道结构图。
[0014]图4为本实用新型蒸汽管道侧视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0016]如图所示一种高强聚苯硫醚复合长丝生产设备用蒸汽加热箱，包括支架I和加热箱2，所述加热箱2固定在支架I上，加热箱2包括箱体3和盖体4，所述箱体3外壁上设有通气室5，所述箱体3前后两个端面上各设有一个传递通孔6，所述盖体4通过连接轴7可转动的固定在箱体3上，盖体4的宽度LI >箱体3的宽度L2，盖体4 一端与箱体3侧壁相齐平，另一端通过气缸8与支架I相连接，所述箱体3内设有滚道9和两个蒸汽管道10，所述滚道9由两排滚轮组11组成，每排滚轮组11有若干个滚轮12均匀分布组成，所述两排滚轮组11之间形成的空腔13与传递通孔6相对应，所述两个蒸汽管道10关于滚道9对称分布，所述蒸汽管道10包括第一通气管道13、第二通气管道14和连接管道15，所述第一通气管道13、第二通气管道14通过L形结构的连接管道15相连接，所述第一通气管道13由两个平行设置的第一通气主管道16和一个圆弧结构的第一过渡管道17组成，所述第一通气管道13下方均匀设有若干第一喷头18，所述第二通气管道14由两个平行设置的第二通气主管道19和一个圆弧结构的第二过渡管道20组成，所述第二通气主管道19下方均匀设有若干第二喷头21，所述第一通气主管道16的长度L3与第二通气主管道19的长度L4相同，两个平行设置的第一通气主管道16之间的距离L5 >两个平行设置的第二通气主管道19之间的距离L6，所述两个蒸汽管道10上设有进气管道22，所述进气管道22 —端设置在通气室5内，另一端与第一通气管道13相连通。
[0017]本蒸汽加热箱专用与高强聚苯硫醚复合长丝生产设备，在生产高强聚苯硫醚复合长丝时，纤维丝自传递通孔进入加热箱内，由两排滚轮组滚动的向前运动，运动过程中对两个蒸汽管道的进气管道通入高温蒸汽，由各喷头喷出，可以快速对纤维丝进行加热，加热均匀，提高了加热效率，节约了成本，利于生产出高强度的聚苯硫醚复合长丝；
[0018]盖体通过气缸与支架相连接，盖体与箱体间通过连接轴可转动的固定，可以通过气缸实现盖体的开合，省时省力，大大节约了人力成本；
[0019]蒸汽管道的独特设置，可以保证对箱体内进行均匀加热，保证了产品加热效率，也就是保证了产品质量，为提高复合长丝的强度提供了基础。
[0020]这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中，因此，本实用新型不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本实用新型保护的范围内。
【权利要求】
1.一种高强聚苯硫醚复合长丝生产设备用蒸汽加热箱，其特征为，包括支架和加热箱，所述加热箱固定在支架上，加热箱包括箱体和盖体，所述箱体外壁上设有通气室，所述箱体前后两个端面上各设有一个传递通孔，所述盖体通过连接轴可转动的固定在箱体上，盖体的宽度[1 ?箱体的宽度匕，盖体一端与箱体侧壁相齐平，另一端通过气缸与支架相连接，所述箱体内设有滚道和两个蒸汽管道，所述滚道由两排滚轮组组成，每排滚轮组有若干个滚轮均匀分布组成，所述两排滚轮组之间形成的空腔与传递通孔相对应，所述两个蒸汽管道关于滚道对称分布，所述蒸汽管道包括第一通气管道、第二通气管道和连接管道，所述第一通气管道、第二通气管道通过I形结构的连接管道相连接，所述第一通气管道由两个平行设置的第一通气主管道和一个圆弧结构的第一过渡管道组成，所述第一通气管道下方均匀设有若干第一喷头，所述第二通气管道由两个平行设置的第二通气主管道和一个圆弧结构的第二过渡管道组成，所述第二通气管道下方均匀设有若干第二喷头，所述第一通气主管道的长度[3与第二通气主管道的长度“相同，两个平行设置的第一通气主管道之间的距离巧 ?两个平行设置的第二通气主管道之间的距离…，所述两个蒸汽管道上设有进气管道，所述进气管道一端设置在通气室内，另一端与第一通气管道相连通。
【文档编号】D01D10/02GK204151485SQ201420552789
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】朱波, 闫文军, 陈凯 申请人:江苏埃塞启航新材料装备制造有限公司