的系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及粘胶短纤维生产【技术领域】，具体是指一种回收水洗槽CS2的系统，包括二次牵伸装置、三次牵伸装置和至少两个水洗槽，所述二次牵伸装置和三次牵伸装置的喷淋水出口通过管道与第一CS2回收槽连通，所述水洗槽的溢流水出口通过管道与第一CS2回收槽连通，所述第一CS2回收槽通过法兰与第二CS2回收槽连接，本实用新型弥补了现有的溢流水中CS2和水资源没有得到充分的回收利用造成浪费，节约了生产成本、降低环保压力。由于大量的CS2没有再排放到碱沟，所以避免了安全隐患的出现，并且将CS2得到回收，酸性水也进行了回收利用，节约了资源。
【专利说明】一种回收水洗槽CS2的系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粘胶短纤维生产【技术领域】，具体是指一种回收水洗槽0&的系统。
【背景技术】
[0002]目前水洗槽和牵伸工艺含带大量CS2的溢流水是通过管道直接排放到碱沟的，CS2没有得到有效的回收。酸性水也没有充分利用，及其浪费。
[0003]如申请号为CN201420208066.5，申请日为2014-04-25，名称为“短纤维湿法纺丝装置”的实用新型专利，其技术方案为:本实用新型涉及纺丝设备【技术领域】，尤其是一种短纤维湿法纺丝装置。这种短纤维湿法纺丝装置，包括纺丝箱，所述纺丝箱依次设有凝固浴、塑化浴、水洗槽和绕卷装置，所述纺丝箱通过管路连接凝固浴，在管路上设有桥架和烛形过滤器，管路末端设有喷丝头组件，所述桥架上设有计量泵。上述专利没有对CS2回收进行改进，所以仍然存在以下问题:1、大量的CS2排放到碱沟，存在很大的安全隐患，CS2也没有得到回收，酸性水也没有回收利用，及其浪费。2、环保部处理后排放，环保压力大，处理成本高。3、酸性溢流水也没有得到充分的利用。
实用新型内容
[0004]为解决现有的技术中存在的上述问题，现提出一种能有效解决上述问题的一种回收水洗槽CS2的系统。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种回收水洗槽CS2的系统，其特征在于:包括二次牵伸装置、三次牵伸装置和至少两个水洗槽，所述二次牵伸装置和三次牵伸装置的喷淋水出口通过管道与第一 0&回收槽连通，所述水洗槽的溢流水出口通过管道与第一 CS2回收槽连通，所述第一 052回收槽通过法兰与第二 CS2回收槽连接，所述第一 CS 2回收槽与第二 CS 2回收槽的出口均与回收槽管道一端连通，所述回收槽管道的另一端连接有0&中转罐，所述CS 2中转罐旁设置有CS 2回收罐，所述0&中转罐与CS 2回收罐通过CS 2压送管连通，所述CS 2中转罐上部设置连接有溢流管，所述溢流管与溢流槽连通。
[0007]所述二次牵伸装置为两个，所述三次牵伸装置为两个，所述水洗槽为四个，所述四个水洗槽的均与回收槽管道一端连通。
[0008]所述第一 CS2回收槽和第二032回收槽内部均设置有多个隔板，所述多个隔板分别固定设置在回收槽的底部或顶部，且设置在底部的隔板和设置在顶部的隔板间隔布置。
[0009]所述第一 CS2回收槽和第二032回收槽的顶部均设置有排风管，所述两个排风管相互连通，所述排风管一端同向户外。
[0010]所述第二 CS2回收槽通过管道与制酸站连通。
[0011]所述CS2中转罐上部连接有软水管。
[0012]本实用新型的工作原理为:
[0013]将二次牵伸装置、三次牵伸装置的丝条洗涤后的喷淋水、水洗槽溢流水用管道收集到两个0&回收槽。CS2在回收槽里沉淀下来，沉淀下来的CS 2通过管道回收到CS2储存间的CS2中转罐，再压送到罐进行回收。回收槽的溢流水通过管道压到酸站富集项目进行制酸。两个回收槽用法兰连通。回收槽里用隔板减缓溢流水的流速，控制回收槽的溢流液位，加大CS2回收量。
[0014]本实用新型的优点在于:
[0015]1、本实用新型弥补了现有的溢流水中CS2和水资源没有得到充分的回收利用造成浪费，节约了生产成本、降低环保压力。由于大量的CS2没有再排放到碱沟，所以避免了安全隐患的出现，并且将csd#到回收，酸性水也进行了回收利用，节约了资源。
[0016]2、本实用新型将第二牵伸装置、第三牵伸装置的喷淋水和水洗槽中的溢流水用两个回收槽进行收集再沉淀回收CS2，使得CS2的回收效果和利用率得到提高。
[0017]3、本实用新型回收槽里用多个间隔设置的隔板减缓溢流水的流速，控制回收槽的溢流液位，加大了 CS2的回收量。
[0018]4、本实用新型的回收槽里PH值为I的酸性溢流水到酸站再制酸，节约了水资源。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型结构示意图。
[0020]附图中:二次牵伸装置1，三次牵伸装置2，水洗槽3，第一CS2回收槽4，喷淋水出口5，溢流水出口 6，法兰7，第二 CS2回收槽8，回收槽管道9，CS2中转罐10，CS2回收罐11，CS2压送管12，溢流管13，溢流槽14，隔板15，排风管16，制酸站17，软水管18。
【具体实施方式】
[0021]实施例1
[0022]—种回收水洗槽CS2的系统包括二次牵伸装置1、三次牵伸装置2和至少两个水洗槽3，所述二次牵伸装置I和三次牵伸装置2的喷淋水出口 5通过管道与第一 CS2回收槽4连通，所述水洗槽3的溢流水出口 6通过管道与第一 CS2回收槽4连通，所述第一 CS 2回收槽4通过法兰7与第二 CS2回收槽8连接，所述第一 CS 2回收槽4与第二 CS 2回收槽8的出口均与回收槽管道9 一端连通，所述回收槽管道9的另一端连接有CS2中转罐10，所述CS2中转罐10旁设置有CS2回收罐11，所述CS 2中转罐10与CS 2回收罐11通过CS 2压送管12连通，所述CS2中转罐10上部设置连接有溢流管13，所述溢流管13与溢流槽14连通。
[0023]将二次牵伸装置1、三次牵伸装置2的丝条洗涤后的喷淋水、水洗槽3溢流水用管道收集到两个0&回收槽。CS2在回收槽里沉淀下来，沉淀下来的CS 2通过管道回收到存间的CS2中转罐10，再压送到罐进行回收。回收槽的溢流水通过管道压到酸站富集项目进行制酸。两个回收槽用法兰7连通。回收槽里用隔板15减缓溢流水的流速，控制回收槽的溢流液位，加大CS2回收量。
[0024]本实用新型弥补了现有的溢流水中CS2和水资源没有得到充分的回收利用造成浪费，节约了生产成本、降低环保压力。由于大量的CS2没有再排放到碱沟，所以避免了安全隐患的出现，并且将0&得到回收，酸性水也进行了回收利用，节约了资源。
[0025]实施例2
[0026]—种回收水洗槽CS2的系统包括二次牵伸装置1、三次牵伸装置2和至少两个水洗槽3，所述二次牵伸装置I和三次牵伸装置2的喷淋水出口 5通过管道与第一 CS2回收槽4连通，所述水洗槽3的溢流水出口 6通过管道与第一 CS2回收槽4连通，所述第一 CS 2回收槽4通过法兰7与第二 CS2回收槽8连接，所述第一 CS 2回收槽4与第二 CS 2回收槽8的出口均与回收槽管道9 一端连通，所述回收槽管道9的另一端连接有CS2中转罐10，所述CS2中转罐10旁设置有CS2回收罐11，所述CS 2中转罐10与CS 2回收罐11通过CS 2压送管12连通，所述CS2中转罐10上部设置连接有溢流管13，所述溢流管13与溢流槽14连通。
[0027]二次牵伸装置I为两个，所述三次牵伸装置2为两个，所述水洗槽3为四个，所述四个水洗槽3的均与回收槽管道9 一端连通。
[0028]第一 CS2回收槽4和第二 CS2回收槽8内部均设置有多个隔板15，所述多个隔板15分别固定设置在回收槽的底部或顶部，且设置在底部的隔板15和设置在顶部的隔板15间隔布置。第一 CS2回收槽4和第二 CS2回收槽8的顶部均设置有排风管16，所述两个排风管16相互连通，所述排风管16 —端同向户外。第二 CS2回收槽8通过管道与制酸站17连通。CS2中转罐10上部连接有软水管18。
[0029]将二次牵伸装置1、三次牵伸装置2的丝条洗涤后的喷淋水、水洗槽3溢流水用管道收集到两个0&回收槽。CS2在回收槽里沉淀下来，沉淀下来的CS 2通过管道回收到存间的CS2中转罐10，再压送到罐进行回收。回收槽的溢流水通过管道压到酸站富集项目进行制酸。两个回收槽用法兰7连通。回收槽里用隔板15减缓溢流水的流速，控制回收槽的溢流液位，加大CS2回收量。
[0030]本实用新型弥补了现有的溢流水中CS2和水资源没有得到充分的回收利用造成浪费，节约了生产成本、降低环保压力。由于大量的CS2没有再排放到碱沟，所以避免了安全隐患的出现，并且将csd#到回收，酸性水也进行了回收利用，节约了资源。本实用新型将第二牵伸装置、第三牵伸装置的喷淋水和水洗槽3中的溢流水用两个回收槽进行收集再沉淀回收CS2，使得CS2的回收效果和利用率得到提高。本实用新型回收槽里用多个间隔设置的隔板15减缓溢流水的流速，控制回收槽的溢流液位，加大了 CS2的回收量。本实用新型的回收槽里PH值为I的酸性溢流水到酸站再制酸，节约了水资源。本申请中的二次牵伸装置1、三次牵伸装置2的结构均为现有技术。
【权利要求】
1.一种回收水洗槽CS2的系统，其特征在于:包括二次牵伸装置(1)、三次牵伸装置(2)和至少两个水洗槽(3)，所述二次牵伸装置(I)和三次牵伸装置(2)的喷淋水出口(5)通过管道与第一 CS2回收槽(4)连通，所述水洗槽(3)的溢流水出口(6)通过管道与第一 052回收槽(4 )连通，所述第一 CS2回收槽(4 )通过法兰(7 )与第二 CS2回收槽(8 )连接，所述第一 CS2回收槽(4)与第二 CS2回收槽(8)的出口均与回收槽管道(9) 一端连通，所述回收槽管道(9 )的另一端连接有CS2中转罐(10 )，所述CS 2中转罐(10 )旁设置有CS 2回收罐(11)，所述CS2中转罐(10 )与CS 2回收罐(11)通过CS 2压送管(12)连通，所述CS 2中转罐(10 )上部设置连接有溢流管(13)，所述溢流管(13)与溢流槽(14)连通。
2.根据权利要求1所述的一种回收水洗槽032的系统，其特征在于:所述二次牵伸装置(I)为两个，所述三次牵伸装置(2)为两个，所述水洗槽(3)为四个，所述四个水洗槽(3)的均与回收槽管道(9) 一端连通。
3.根据权利要求2所述的一种回收水洗槽CS2的系统，其特征在于:所述第一 CS 2回收槽(4)和第二 CS2回收槽(8)内部均设置有多个隔板(15)，所述多个隔板(15)分别固定设置在回收槽的底部或顶部，且设置在底部的隔板(15)和设置在顶部的隔板(15)间隔布置。
4.根据权利要求3所述的一种回收水洗槽CS2的系统，其特征在于:所述第一 CS 2回收槽(4)和第二 CS2回收槽(8)的顶部均设置有排风管(16)，所述两个排风管(16)相互连通，所述排风管(16 ) —端同向户外。
5.根据权利要求4所述的一种回收水洗槽CS2的系统，其特征在于:所述第二 CS 2回收槽(8)通过管道与制酸站(17)连通。
6.根据权利要求5所述的一种回收水洗槽CS2的系统，其特征在于:所述CS 2中转罐(10)上部连接有软水管(18)。
【文档编号】D01F13/02GK204151496SQ201420604967
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】梁堂, 黄艺, 李春弟, 张仕勇, 彭从音 申请人:宜宾丝丽雅股份有限公司, 宜宾海丝特纤维有限责任公司, 宜宾丝丽雅集团有限公司