导汽管和挂烫的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种导汽管和挂烫机，其中，导汽管包括管体和套设在管体的外部的隔热套，隔热套包括第一隔热布层和第二隔热布层，第一隔热布层套设在管体的外部，第二隔热布层套设在第一隔热布层的外部，且在第一隔热布层和第二隔热布层之间设置有隔热填充物层。本实用新型提供的导汽管，隔热套采用隔热布制成，隔热布本身具有高撕破强度以及更宽的温度适应范围(-40℃～200℃，某些特殊的隔热布温度适应范围更宽)，可以有效降低导汽管表面温度，且在双层隔热布的中间设置隔热填充物层，可以进一步降低导汽管表面温度，使得隔热套更加不易被划破和断裂，从而使导汽管在北方地区也能正常使用，应用性更强。
【专利说明】导汽管和挂烫机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电领域，更具体而言，涉及一种导汽管和具有其的挂烫机。
【背景技术】
[0002]挂烫机在使用过程中，导汽管内有高温蒸汽通过，导致导汽管表面温度能达到80?90°C，容易烫伤人；目前市场上的挂烫机为了降低导汽管表面温度，在导汽管外面包裹一层EVA (Ethylene-Vinyl Acetate,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)发泡管来隔热,但EVA发泡管在使用过程中非常容易被指甲等尖锐物划破，露出高温的高汽管，并且EVA发泡管在-10°C以下温度受力时，容易断裂，使挂烫机在广大北方地区存在使用、存储和运输的缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种可有效降低表面温度，且不易划破，低温下不易断裂的导汽管。
[0005]本实用新型的另一个目的在于，提供一种包含上述导汽管的挂烫机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种导汽管，包括:管体和套设在所述管体的外部的隔热套，所述隔热套包括:第一隔热布层，所述第一隔热布层套设在所述管体的外部；和第二隔热布层，所述第二隔热布层套设在所述第一隔热布层的外部，且在所述第一隔热布层和所述第二隔热布层之间设置有隔热填充物层。
[0007]本实用新型提供的导汽管，在管体外部套设有隔热套，隔热套采用隔热布制成，隔热布本身具有高撕破强度以及更宽的温度适应范围(_40°C?200°C，某些特殊的隔热布温度适应范围更宽)，不但可以有效降低导汽管表面温度，同时还能解决现有技术使用EVA发泡管作为隔热层，导致的隔热层易划破、低温下容易断裂的问题；另外，隔热套采用在双层隔热布的中间设置隔热填充物层，可以进一步降低导汽管表面温度，使得隔热套更加不易被划破，在低温下也不易出现断裂的问题，从而使得导汽管在北方地区也能正常使用，应用性更强。
[0008]另外，根据本实用新型上述实施例提供的导汽管还具有如下附加技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述第一隔热布层和所述第二隔热布层均为导热系数小于0.2ff/mK的纤维布层。
[0010]第一隔热布层和第二隔热布层采用导热系数小于0.2ff/mK的纤维布，导热性能较差，使导汽管内蒸汽的热量不易向外传导，可有效降低导汽管表面的温度。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述第一隔热布层和所述第二隔热布层均为导热系数小于0.05ff/mK的阻燃纤维布层。
[0012]第一隔热布层和第二隔热布层采用导热系数小于0.05ff/mK的阻燃纤维布，导热性能更差，使导汽管内蒸汽的热量不易向外传导，进一步降低导汽管表面的温度；同时，纤维布具有阻燃效果，增加了导汽管使用的安全性。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述第一隔热布层与所述管体之间为间隙配合。
[0014]隔热布可为市场上买到的成品隔热布、热防护布等，这时隔热套就可以套袋形式松散套于导汽管管体外面，在第一隔热布层和管体之间形成间隙配合；这种形式的导汽管制作简单方便。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述第一隔热布层贴合包覆于所述管体上。
[0016]隔热布也可以是使用隔热纱线后编织在导汽管管体上形成的，这时，隔热套紧密贴合于导汽管管体外面；这种形式的导汽管，隔热套与导汽管管体连接牢固，不易损坏，夕卜观也更美观。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述隔热填充物层为海绵层。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，所述隔热填充物层为太空棉层。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，所述隔热填充物层为棉花层。
[0020]隔热填充物层可以采用不同的材质，可以适应不同的管体截面形状，进一步增加隔热效果，降低导汽管表面的温度，在导汽管与硬物碰撞或者被挤压的时候，还能起到保护作用，防止导汽管被扎破损坏。
[0021 ] 根据本实用新型的一个实施例，所述管体为塑胶管。
[0022]导汽管管体可以采用娃胶、PVC(Poly Vinyl Chloride,聚氯乙烯)、PET (PolyEthylene Terephthalate,聚对苯二甲酸乙二酯)等各种塑胶材料制造,塑胶本身的导热性能较差，可以降低导汽管表面的温度，而且塑胶材料质软又坚韧，弯折变形可恢复，不易损坏，适应实际使用需求；导汽管管体采用塑胶材料，制造简便，截面容易制造成为各种形状。
[0023]本实用新型第二方面实施例提供了一种挂烫机，包括:蒸汽发生器、喷汽手柄和导汽管，所述导汽管为上述第一方面任一实施例所述的导汽管，所述喷汽手柄通过所述导汽管与所述蒸汽发生器连通。
[0024]本实用新型提供的挂烫机，具有上述第一方面任一实施例提供的导汽管，因此，该挂烫机具有上述导汽管的全部有益效果，在此不再赘述。
[0025]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0027]图1是根据本实用新型一实施例所述的导汽管的剖视结构示意图；
[0028]图2是图1所示导汽管中管体与隔热层装配后的第一种结构示意图；
[0029]图3是图1所示导汽管中管体与隔热层装配后的第二种结构示意图。
[0030]其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0031]10导汽管，11隔热套，111第一隔热布层，112第二隔热布层，113隔热填充物层，12管体。
【具体实施方式】
[0032]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]下面参照附图1至附图3描述根据本实用新型一些实施例提供的导汽管10。
[0035]如图1所示，本实用新型一些实施例提供的导汽管10，包括:管体12和套设在管体12的外部的隔热套11 ；
[0036]具体地，如图1所示，隔热套11包括:第一隔热布层111和第二隔热布层112，第一隔热布层111套设在管体12的外部，第二隔热布层112套设在第一隔热布层111的外部，且在第一隔热布层111和第二隔热布层112之间设置有隔热填充物层113。
[0037]本实施例提供的导汽管，在管体外部套设有隔热套，隔热套采用隔热布制成，隔热布本身具有高撕破强度以及更宽的温度适应范围(_40°C?200°C，某些特殊的隔热布温度适应范围更宽)，不但可以有效降低导汽管表面温度，同时还能解决现有技术使用EVA发泡管作为隔热层，导致的隔热层易划破、低温下容易断裂的问题；另外，隔热套采用在双层隔热布的中间设置隔热填充物层，可以进一步降低导汽管表面温度，使得隔热套更加不易被划破，在低温下也不易出现断裂的问题，从而使得导汽管在北方地区也能正常使用，应用性更强。
[0038]具体地，管体12为塑胶管。
[0039]导汽管管体可以采用娃胶、PVC(Poly Vinyl Chloride,聚氯乙烯)、PET (PolyEthylene Terephthalate,聚对苯二甲酸乙二酯)等各种塑胶材料制造,塑胶本身的导热性能较差，可以降低导汽管表面的温度，而且塑胶材料质软又坚韧，弯折变形可恢复，不易损坏，适应实际使用需求；导汽管管体采用塑胶材料，制造简便，截面容易制造成为各种形状。
[0040]优选地，第一隔热布层111和第二隔热布层112均为导热系数小于0.2ff/mK的纤维布层。
[0041]第一隔热布层和第二隔热布层采用导热系数小于0.2ff/mK的纤维布，导热性能较差，使导汽管内蒸汽的热量不易向外传导，可有效降低导汽管表面的温度。
[0042]进一步，优选地，第一隔热布层111和第二隔热布层112均为导热系数小于0.05W/HlK的阻燃纤维布层。
[0043]第一隔热布层和第二隔热布层采用导热系数小于0.05ff/mK的阻燃纤维布，导热性能更差，使导汽管内蒸汽的热量不易向外传导，进一步降低导汽管表面的温度；同时，纤维布具有阻燃效果，增加了导汽管使用的安全性。
[0044]可选地，如图2所示，第一隔热布层111与管体12之间为间隙配合。
[0045]隔热布可为市场上买到的成品隔热布、热防护布等，这时隔热套就可以套袋形式松散套于导汽管管体外面，在第一隔热布层和管体之间形成间隙配合；这种形式的导汽管制作简单方便。
[0046]或者，如图3所示，第一隔热布层111贴合包覆于管体12上。
[0047]隔热布也可以是使用隔热纱线后编织在导汽管管体上形成的，这时，隔热套紧密贴合于导汽管管体外面；这种形式的导汽管，隔热套与导汽管管体连接牢固，不易损坏，夕卜观也更美观。
[0048]在本实用新型的一个具体实施例中，隔热填充物层113为海绵层。
[0049]在本实用新型的另一个具体实施例中，隔热填充物层113为太空棉层。
[0050]在本实用新型的又一个具体实施例中，隔热填充物层113为棉花层。
[0051]隔热填充物层可以采用不同的材质，可以适应不同的管体截面形状，进一步增加隔热效果，降低导汽管表面的温度，在导汽管与硬物碰撞或者被挤压的时候，还能起到保护作用，防止导汽管被扎破损坏。
[0052]本实用新型第二方面一些实施例提供的挂烫机，包括:蒸汽发生器、喷汽手柄和上述第一方面任一实施例的导汽管10，喷汽手柄通过导汽管10与蒸汽发生器连通。
[0053]本实施例提供的挂烫机，具有上述第一方面任一实施例提供的导汽管，因此，该挂烫机具有上述导汽管的全部有益效果，在此不再赘述。另外，利用隔热布厚度薄的特点，可以在蒸汽发生器和喷汽手柄的外表面上也套设使用隔热布制作的隔热套，从而实现以更小的体积对蒸汽发生器和喷汽手柄隔热降温。
[0054]综上所述，本实用新型提供的导汽管，在管体外部套设有隔热套，隔热套采用隔热布制成，隔热布本身具有高撕破强度以及更宽的温度适应范围(_40°C?200°C，某些特殊的隔热布温度适应范围更宽)，不但可以有效降低导汽管表面温度，同时还能解决现有技术使用EVA发泡管作为隔热层，导致的隔热层易划破、低温下容易断裂的问题；另外，隔热套采用在双层隔热布的中间设置隔热填充物层，可以进一步降低导汽管表面温度，使得隔热套更加不易被划破，在低温下也不易出现断裂的问题，从而使得导汽管在北方地区也能正常使用，应用性更强。
[0055]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0056]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种导汽管，包括管体和套设在所述管体的外部的隔热套，其特征在于， 所述隔热套包括: 第一隔热布层，所述第一隔热布层套设在所述管体的外部；和第二隔热布层，所述第二隔热布层套设在所述第一隔热布层的外部，且在所述第一隔热布层和所述第二隔热布层之间设置有隔热填充物层。
2.根据权利要求1所述的导汽管，其特征在于， 所述第一隔热布层和所述第二隔热布层均为导热系数小于0.2ff/mK的纤维布层。
3.根据权利要求2所述的导汽管，其特征在于， 所述第一隔热布层和所述第二隔热布层均为导热系数小于0.05ff/mK的阻燃纤维布层。
4.根据权利要求3所述的导汽管，其特征在于， 所述第一隔热布层与所述管体之间为间隙配合。
5.根据权利要求3所述的导汽管，其特征在于， 所述第一隔热布层贴合包覆于所述管体上。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的导汽管，其特征在于， 所述隔热填充物层为海绵层。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的导汽管，其特征在于， 所述隔热填充物层为太空棉层。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的导汽管，其特征在于， 所述隔热填充物层为棉花层。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的导汽管，其特征在于， 所述管体为塑胶管。
10.一种挂烫机，其特征在于，包括: 蒸汽发生器； 喷汽手柄；和 导汽管，所述导汽管为如权利要求1至9中任一项所述的导汽管，所述喷汽手柄通过所述导汽管与所述蒸汽发生器连通。
【文档编号】D06F73/00GK204138979SQ201420645663
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】刘化勇, 黄庆初, 唐修豪 申请人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司