一种自动剪线锁边的制造方法

文档序号:1694792阅读:1109来源:国知局
一种自动剪线锁边的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动剪线锁边机,包括机体、针体、工作台和压脚,所述机体上设有刀体(1)及驱动刀体(1)工作的驱动器(2),所述驱动器(2)与控制器(3)连接,所述控制器(3)与传感器(4)连接;所述机体上还设有旋转杆(5),所述旋转杆(5)与压脚连接,所述旋转杆(5)上设有挡板(6),所述挡板(6)上设有N个通孔,N≥1;所述工作台上设有吸气管(7),所述吸气管(7)与吸风机(8)连接。本实用新型将剪线工序整合到锁边机上,提高了工作效率,同时自动剪线功能保证残存的线头较短,降低生产成本,有利于企业提高经济效益。
【专利说明】一种自动剪线锁边机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种服装加工设备,具体涉及一种可以自动剪切线头的剪线锁边机。

【背景技术】
[0002]目前服装加工领域广泛采用的涤纶等加工材料一般属于合成纤维,剪裁之后衣料边缝处的丝线经常会散开来,导致衣服损坏,降低产品质量。因此,在服装加工领域,为了防止丝线散脱,对裁片边缘的处理是必不可少的,它直接影响着服装的耐用性和美观。现有的锁边机单纯具有锁边功能,对于锁边线头的处理需要人工剪切,这样一方面增加了工人的劳动强度,降低生产效率。另一方面人工剪切,残存的线头都比较长,造成锁边线的严重浪费,增加企业生产成本,不利于提高企业整体经济效益。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题:克服现有技术不足,提供一种自动剪线锁边机,在锁边工序结束后自动剪切线头,克服人工剪线效率低、成本高的缺陷。
[0004]本实用新型的技术解决方案:一种自动剪线锁边机,包括机体、针体、工作台和压脚,其特征在于:所述机体上设有刀体及驱动刀体工作的驱动器,所述驱动器与控制器连接,所述控制器与传感器连接,所述机体上还设有旋转杆,所述旋转杆与压脚连接,所述旋转杆上设有挡板;所述工作台上设有吸气管,所述吸气管与吸风机连接。
[0005]优选的所述挡板上设有N个通孔,1
[0006]优选的所述传感器为红外传感器。
[0007]本实用新型的有益效果:一种自动剪线锁边机,将剪线工序整合到锁边机上,在锁边完成后自动剪切线头,提高了工作效率,同时自动剪线功能保证残存的线头较短,降低生产成本,有利于企业提高经济效益。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1 一种自动剪线锁边机的结构示意图。

【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:一种自动剪线锁边机,包括机体、针体、工作台和压脚,机体上设有刀体1,刀体I在驱动器2的驱动下工作,驱动器2通过导线与控制器3连接,控制器3通过导线与红外传感器4连接;机体上还设有旋转杆5,旋转杆5与压脚连接;旋转杆5上还设有通过螺钉与其连接的挡板6,挡板6上设有N个通孔,N ^ 1,作业者可以通过通孔有效确认刀体的工作状态;工作台上设有吸气管7,其吸风口对准针体正下方相应位置,吸气管7与吸风机8连接。
[0010]使用前调整旋转杆5到图1所示位置,使挡板6遮住刀体1,从而提高作业过程中的安全系数。实际操作过程中,当锁边工序完成时,吸气管7在吸风机8的作用下吸气,从而绷直锁边线,与此同时工作台红外传感器4感应到锁边工序完成并产生相关信号,同时将此信号传送给控制器3,控制器3对此信号进行处理并发出指令控制驱动器2工作,进而驱动刀体I作动,完成剪线工序。
[0011]综上,本实用新型达到预期效果。
【权利要求】
1.一种自动剪线锁边机,包括机体、针体、工作台和压脚,其特征在于:所述机体上设有刀体(I)及驱动刀体(I)工作的驱动器(2),所述驱动器(2)与控制器(3)连接,所述控制器(3 )与传感器(4 )连接;所述机体上还设有旋转杆(5 ),所述旋转杆(5 )与压脚连接,所述旋转杆(5)上设有挡板(6);所述工作台上设有吸气管(7),所述吸气管(7)与吸风机(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动剪线锁边机,其特征在于:所述挡板(6)上设有N个通孔,N彡1
3.根据权利要求1所述的一种自动剪线锁边机,其特征在于:所述传感器(4)为红外传感器。
【文档编号】D05B65/06GK204237985SQ201420690797
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】吴庸, 汤光明 申请人:江苏财茂科工贸城股份有限公司
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