实验室用高温甘油染色的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种实验室用高温甘油染色机，其特征是：包括固定在染色机壳体内侧的第一支架，第一支架上设置第一导轨槽，第一导轨槽的中部下侧设置第一缺口，在第一导轨槽中通过第一销轴连接第二支架，在第二支架上设置第二导轨槽，第二导轨槽的一端下侧设置第二缺口，在第二导轨槽中通过第二销轴连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端与固定在染色机顶盖上的支撑座转动连接；所述染色机壳体的上部连接油烟排气管道，油烟排气管道连接空气压缩机，油烟排气管道的油烟排气口与过滤器连接，过滤器连接集油装置，集油装置的底部通过回流管道连接染色机壳体的底部。本实用新型可以在小样染色机的顶盖打开时支撑住顶盖，同时实现对油烟的收集和回流。
【专利说明】 实验室用高温甘油染色机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种小型染色机，尤其是一种实验室用高温甘油染色机，属于印染设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]高温甘油染色机是实验室常见的打样设备，采用的介质为甘油，最高温度可以达到145°C左右。目前，实验室常见的高温甘油染色机主要存在以下几方面缺陷:(1)高温甘油染色机在出缸开盖时，会产生大量油烟，对操作环境造成恶化；并且会对甘油形成损耗。
[2]在使用过程中，染色机的顶盖在开启的过程中，一般都不能固定，顶盖的重量始终、并持续地施加在操作者手上，使得工人的劳动强度大，影响工人的操作。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种实验室用高温甘油染色机，可以在小样染色机的顶盖打开时支撑住顶盖，便于工人的操作；同时实现对油烟的收集和回流，保证良好操作环境，减少甘油的损耗。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，所述实验室用高温甘油染色机，其特征是:包括固定安装在染色机壳体内侧的第一支架，第一支架上设置第一导轨槽，第一导轨槽的中部下侧设置圆弧形的第一缺口；在所述第一支架的第一导轨槽中通过第一销轴连接第二支架，第二支架可沿第一导轨槽移动，并且第二支架的长度小于第一导轨槽的长度；在所述第二支架上设置第二导轨槽，第二导轨槽的一端下侧设置圆弧形的第二缺口 ；在所述第二支架的第二导轨槽中通过第二销轴连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端与固定在染色机顶盖上的支撑座转动连接；所述染色机壳体的上部连接油烟排气管道，油烟排气管道连接空气压缩机，油烟排气管道的油烟排气口与过滤器的进口端连接，过滤器的出口端连接集油装置，集油装置的底部通过回流管道连接染色机壳体的底部。
[0005]进一步的，当第二支架位于第一导轨槽最左端时，第一缺口和第二缺口位置相互交错。
[0006]进一步的，当第二支架位于第一导轨槽最右端时，第一缺口和第二缺口位置相重置。
[0007]进一步的，在所述回流管道上设置阀门。
[0008]进一步的，在所述油烟排气管道上设置压力表。
[0009]进一步的，所述集油装置采用集油槽或集油箱，过滤器为设置于集油装置进口处的不锈钢过滤网。
[0010]本实用新型具有以下优点:(I)本实用新型可以在小样染色机的顶盖打开时支撑住顶盖，便于工人的操作；(2)本实用新型能够实现对油烟的收集和回流，保证良好操作环境，减少甘油的损耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为所述第一支架的结构示意图。
[0013]图3为所述翻盖支撑装置处于支撑状态的示意图。
[0014]图4为所述翻盖支撑装置处于复位状态的示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图1?图4所示:所述实验室用高温甘油染色机包括第一支架1、支撑座2、染色机壳体3、第一导轨槽4、第一缺口 5、第一销轴6、第二支架7、第二导轨槽8、第二缺口 9、第二销轴10、支撑杆11、染色机顶盖12、油烟排气管道13、空气压缩机14、油烟排气口 15、过滤器16、集油装置17、回流管道18、阀门19、压力表20等。
[0017]如图1所示，本实用新型包括固定安装在染色机壳体3内侧的第一支架1，如图2所示，所述第一支架I上设置第一导轨槽4，第一导轨槽4的中部下侧设置圆弧形的第一缺口 5 ;在所述第一支架I的第一导轨槽4中通过第一销轴6连接第二支架7，第二支架7可沿第一导轨槽4移动，并且第二支架7的长度小于第一导轨槽4的长度；在所述第二支架7上设置第二导轨槽8，第二导轨槽8的一端下侧设置圆弧形的第二缺口 9 ;在所述第二支架7的第二导轨槽8中通过第二销轴10连接支撑杆11的一端，支撑杆12的另一端与固定在染色机顶盖12上的支撑座2转动连接；
[0018]如图1所示，所述染色机壳体3的上部连接油烟排气管道13，油烟排气管道13连接空气压缩机14，用于抽出染色机壳体3内的油烟；所述油烟排气管道13的油烟排气口 15与过滤器16的进口端连接，过滤器16的出口端连接集油装置17，集油装置17的底部通过回流管道18连接染色机壳体3的底部，以实现甘油的回流；在所述回流管道18上设置阀门19 ;在所述油烟排气管道15上设置压力表20 ;
[0019]所述集油装置17采用集油槽或集油箱，过滤器16为设置于集油装置17进口处的不锈钢过滤网；
[0020]当第二支架7位于第一导轨槽4最左端时，第一缺口 5和第二缺口 9位置相互交错;
[0021 ] 当第二支架7位于第一导轨槽4最右端时，第一缺口 5和第二缺口 9位置相重叠。
[0022]本实用新型的工作过程:染色机顶盖12打开时，支撑杆11的一端由第二销轴10带动，沿第二导轨槽8移动至第一缺口 5和第二缺口 9处(如图3所示)，第二销轴10由第一缺口 5和第二缺口 9固定住，此时，染色机顶盖12被支撑住；当染色机顶盖12由支撑状态复位时，先继续拉动染色机顶盖12使其进一步打开，此时第二支架7由第二销轴10拉动向左侧移动，使第一缺口 5和第二缺口 9错开，第二销轴10便可以在第二导轨槽4中自由活动(如图4所示)，从而关闭染色机顶盖12。
[0023]在油烟收集回流过程的工作过程为，在染色机顶盖12开盖前，先开启空气压缩机14，产生负压，将染色机壳体3内部的油烟抽出；在油烟排气管道13的油烟排气口 15处安装集油装置17，用于收集真空抽出的油烟；在集油装置17进口端设置过滤器16，以过滤掉油烟中的杂质；在集油装置17的底部设有回流管道18，自动回流至染色机壳体3内部，从而减少甘油的损耗，节约生产成本。
【权利要求】
1.一种实验室用高温甘油染色机，其特征是:包括固定安装在染色机壳体(3)内侧的第一支架(1)，第一支架(I)上设置第一导轨槽(4)，第一导轨槽(4)的中部下侧设置圆弧形的第一缺口(5);在所述第一支架(I)的第一导轨槽(4)中通过第一销轴(6)连接第二支架(7),第二支架(7)可沿第一导轨槽(4)移动，并且第二支架(7)的长度小于第一导轨槽(4)的长度；在所述第二支架(7)上设置第二导轨槽(8)，第二导轨槽(8)的一端下侧设置圆弧形的第二缺口(9);在所述第二支架(7)的第二导轨槽(8)中通过第二销轴(10)连接支撑杆(11)的一端，支撑杆(12)的另一端与固定在染色机顶盖(12)上的支撑座(2)转动连接；所述染色机壳体(3)的上部连接油烟排气管道(13)，油烟排气管道(13)连接空气压缩机(14)，油烟排气管道(13)的油烟排气口(15)与过滤器(16)的进口端连接，过滤器(16)的出口端连接集油装置(17)，集油装置(17)的底部通过回流管道(18)连接染色机壳体(3)的底部。
2.如权利要求1所述的实验室用高温甘油染色机，其特征是:当第二支架(7)位于第一导轨槽(4)最左端时，第一缺口(5)和第二缺口(9)位置相互交错。
3.如权利要求1所述的实验室用高温甘油染色机，其特征是:当第二支架(7)位于第一导轨槽(4)最右端时，第一缺口(5)和第二缺口(9)位置相重叠。
4.如权利要求1所述的实验室用高温甘油染色机，其特征是:在所述回流管道(18)上设置阀门(19)。
5.如权利要求1所述的实验室用高温甘油染色机，其特征是:在所述油烟排气管道(15)上设置压力表(20)。
6.如权利要求1所述的实验室用高温甘油染色机，其特征是:所述集油装置(17)采用集油槽或集油箱，过滤器(16)为设置于集油装置(17)进口处的不锈钢过滤网。
【文档编号】D06B23/10GK204238018SQ201420690198
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】卜广玖, 王震, 李柏毅 申请人:菲诺染料化工(无锡)有限公司