一种高温织带连续式染色机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及漂染设备技术领域，尤其涉及一种高温织带连续式染色机。
【背景技术】
[0002]经针织而成的纺织品(如布料、织带等)，为了提高使用的舒适性或其材料的特性，往往需要通过染整设备进行若干工序进行染色；但是，布料与织带的染色在工序和设备上均存在较大的不同。
[0003]现有技术公开了一种织带染色设备，包括依次设置的染色装置、烘干装置和收料装置，烘干装置与收料装置之间设置差动拉延装置，该差动拉延装置包括第一差动组及随后设置的通过织带与第一差动组相连的第二差动组，第二差动组的辊子组转速与第一差动组的辊子组转速不同；烘干装置具有多个采用燃气加热的烘干箱，多个烘干箱水平排列，烘干箱包括烘干箱体、配有风机的气炉燃烧室、制热箱，气炉燃烧室设置在烘干箱体外侧，制热箱设置在烘干箱体的内部下端且与气炉燃烧室相通，制热箱上部设置热源带，烘干箱体内部设有多根传动辊以传动织带，显然，上述染色设备可以对大量的织带进行染色，但是在染色工艺中，需要利用烘干装置对其进行固色、加热烘烤等，而且其中的洗水工序中，还需要用到热水，这样，在染色时既需要对烘干固色加热，又需要对洗水桶进行加热，而在固色烘烤工序中，在不断输入热风的情况下，大量的热空气会流失于大气中，这样，显然不利于环保节能的目的，从而造成了生产成本的居高不下，有鉴于此，有必要对现有技术进行改进。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高温织带连续式染色机，本染色机具有生产效率高、节能和降低生产成本的优点。
[0005]为实现上述目的，本发明的一种高温织带连续式染色机，包括放带架，所述放带架设置有放带辊及用于驱动所述放带辊的放带电机，所述放带架的输出端设置有染槽，所述染槽内设置有用于传输织带的染色辊，所述染槽的输出端设置张力调节装置，所述张力调节装置的输出端设置有定色箱，所述定色箱的输出端设置有固色箱，所述固色箱的输出端设置有洗水箱，所述洗水箱的输出端设置有烘干箱，所述烘干箱的输出端设置有收带机构。
[0006]进一步的，所述定色箱包括加热箱体，所述加热箱体内设置有若干个用于输送织带的传送辊，所述加热箱体内还设置有加热管。
[0007]进一步的，所述固色箱包括烘箱本体，所述烘箱本体内的上部、下部均设置有若干个辊轴，还包括向所述烘箱本体的内部提供热风的热风装置。
[0008]进一步的说明，所述热风装置包括主风道，所述主风道的出风端至少连接有第一分风道和第二分风道，所述主风道的进风端连接有送风机构，所述第一分风道和第二分风道的出风口延伸至烘箱本体的内侧。
[0009]进一步的说明，所述送风机构包括第一风机、第一电机和用于固定第一电机的固定座，所述第一电机通过皮带驱动第一风机。
[0010]进一步的说明，所述送风机构连接有第一加热机构，所述第一加热机构包括加热室和发热管，所述加热室内排列设置有若干导热鳍片，所述发热管依次穿过若干导热鳍片。
[0011]而作为优选的是，所述加热室连接有与所述烘箱本体内侧连通的回风道。
[0012]进一步的说明，所述回收装置包括回收本体，所述回收本体分别设置有热交换水槽和回收水槽，所述热交换水槽设置有热交换管，所述热交换管的出风端与回收水槽相通，还包括用于抽取回收水槽内的空气的抽风机构。
[0013]进一步的说明，所述抽风机构包括第二风机及用于驱动第二风机的抽风电机，所述第二风机连接有抽风管，所述抽风管连通回收水槽。
[0014]进一步的说明，所述热交换管的输入端连接有若干个导风管，所述热交换水槽分别设置有进水阀和排水阀。
[0015]进一步的说明，所述热交换管的输出端设置有挡流板，所述回收水槽设置有溢流阀，所述回收水槽的上部还设置有用于对挡流板喷水形成水帘的喷水阀。
[0016]而作为优选的是，所述热交换水槽设置有多条热交换管，所述热交换管内的导热介质为导热油，所述热交换管往复弯曲均布于热交换水槽内。
[0017]进一步的说明，所述洗水箱包括水箱主体，所述水箱主体内设置有洗水槽，所述洗水槽设置有第二加热机构，所述水箱主体的顶部内侧设置有主动辊，以及设置于洗水槽内的从动辊，所述主动辊连接有驱动装置，所述水箱主体的输入口设置有第一密封槽，所述水箱主体的输出口设置有第二密封槽，所述第一密封槽、第二密封槽内均设置有传送辊。
[0018]更进一步的，所述洗水槽包括第一水槽和第二水槽，所述第一水槽、第二水槽均设置有进水阀、出水阀和溢流孔；所述洗水槽内设置有超声波发生器。
[0019]更进一步的，所述驱动装置包括主电机，所述主电机连接有变速箱，所述主动辊连接有从动链轮，所述变速箱设置有主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮传动连接；所述第二加热机构包括主加热管和用于将蒸气导入洗水槽的分支管。
[0020]进一步的，所述水箱主体还设置有张力机构，所述张力机构包括与所述水箱主体连接的第一摆臂，所述第一摆臂的伸出端连接有第一张力辊，所述第一张力辊位于水箱主体内，所述第一张力辊的两端均设置有与水箱主体的箱壁抵接的防溢板，所述摆臂还连接有第一张力气缸；所述水箱主体还设置有密封门。
[0021]进一步的说明，所述染槽内设置有第一染色辊和第二染色辊，所述张力调节装置包括纵向滑座，所述纵向滑座的中部设置有第一固定辊，所述纵向滑座滑动连接有位于第一固定辊上方的第一活动辊和位于第一固定辊下方的第二活动辊，所述第一活动辊、第二活动辊分别连接有驱动气缸，所述纵向滑座还铰接有张力杆及用于驱动所述张力杆摆动的第三张力气缸，所述张力杆连接有第二张力辊，所述纵向滑座的第一固定辊与第二张力辊之间还设置有第二固定辊。
[0022]进一步的说明，所述收带机构包括收带支架和设置于收带支架的收带辊，及用于驱动所述收带辊转动的收带电机，所述收带辊的输出端设置有用于将多条织带分别进行引导的导向辊，所述收带支架还铰接有且位于导向辊与输出辊之间的第二摆臂，所述第二摆臂的伸出端连接有第三张力辊，所述收带支架还设置有用于驱动第二摆臂的第二张力气缸。
[0023]本发明的有益效果:本发明的一种高温织带连续式染色机，该染色机具有如下优点:一、本染色机从放带到收带的全部工序中，均采用了辊轴的方式进行织带的传送，可以同时对若干条织带进行染色作业，染色效率高；二、由于本染色机还设置有针对热能的回收装置，将使用后的热空气进行回收，回收的热能对水进行加热以供他用；三、由于其热能进行了回收，所以，可以大大减少能源的损耗，实现节能和降低生产成本的目的；四、本染色机采用分布式结构，提高了设备的运行可靠性，而且维修和维护更加简单。
【附图说明】
[0024]图1为本发明的结构示意图。
[0025]图2为本发明的放带架与定色箱的结构示意图。
[0026]图3为本发明的固色箱的结构示意图。
[0027]图4为本发明的固色箱的侧视图。
[0028]图5为本发明的回收装置的结构示意图。
[0029]图6为本发明固色箱的密封门结构示意图。
[0030]图7为图6的俯视图。
[0031]图8为图7的A部放大图。
[0032]图9为本发明的洗水箱的结构示意图。
[0033]图10为本发明的洗水箱的侧视图。
[0034]图11为本发明的收带机构的结构示意图。
[0035]附图标记包括:
固色箱--1， 烘箱本体一11，热风装置一2，
主风道一21，第一分风道一211， 第二分风道一212，
送风机构一22， 第一风机一221，第一电机一222，
第一