技术领域本发明涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种熨烫头和一种衣物护理机。
背景技术：
目前，衣物护理机(挂烫机)的熨烫头的熨烫面板的加热方式一般是利用蒸汽余热进行加热，从而对衣物进行熨烫或护理，另一种对熨烫面板的加热方式是在熨烫面板上添加电加热装置，从而加热熨烫面板，但是相关技术中的对熨烫面板进行加热的效率较低，使衣物护理机对衣物进行护理的效果不是很明显，衣物护理机的工作效率很低。因此，如何对熨烫面板进行快速加热，从而提高衣物护理机护理衣物的效率，成为亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提供一种熨烫头。本发明的另一个目的在于提出了一种衣物护理机。为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种熨烫头，用于衣物护理机，包括：烫头本体；熨烫面板，连接至所述烫头本体的安装面；电热膜，所述电热膜复合在所述熨烫面板上，用于加热所述熨烫面板。根据本发明的实施例的熨烫头，包括：烫头本体、熨烫面板和电热膜，其中，熨烫面板连接至烫头本体的安装面上，而电热膜复合在熨烫面板上，由于电热膜是将半导体电子电热膜直接制作在耐高温绝缘载体的表面上，当对电热膜进行通电加热时，电热膜可以迅速产生远红外波段热量，从而将热量传递给熨烫面板，使熨烫面板的温度可以迅速提高，而且电热膜可降低排潮损失的温度、减少热量损失，从而使熨烫面板上的温度可以迅速提高，进而提高该衣物护理机护理衣物的效率，提升了用户体验。根据本发明的一个实施例，所述熨烫面板包括第一面板和第二面板，所述第一面板与所述第二面板相组装，其中，所述电热膜复合在所述第一面板上，并位于所述第一面板和所述第二面板之间。根据本发明的实施例的熨烫头，熨烫面板包括第一面板和第二面板，其中，电热膜复合在第一面板上，且电热膜位于第一面板和第二面板之间，从而使电热膜可以将其产生的热量更好地传递给第一面板，则可以通过第一面板实现衣物护理机对衣物的护理工作，当然，电热膜也可以复合在第二面板上，从而实现加热熨烫面板的目的。根据本发明的一个实施例，所述第一面板上还复合有电极膜，所述电极膜与所述电热膜相电连接，所述第二面板上安装电极，所述电极的第一端与所述电极膜相电连接，所述电极的第二端穿过所述第二面板向所述烫头本体的安装面的方向伸出。根据本发明的实施例的熨烫头，第一面板上还复合有电极膜，第二面板上安装电极，电极的第一端与电极膜相电连接，电极的第二端穿过第二面板向烫头本体的安装面的方向伸出而与供电源相连接，从而通过供电源为电热膜供电，从而使电热膜可以为熨烫面板进行加热，当然，也可将电极膜替换成电源线等导电体。根据本发明的一个实施例，所述第二面板上具有阶梯孔，所述电极的下端穿过所述阶梯孔向所述烫头本体的安装面的方向伸出，所述电极的第一端支撑在所述阶梯孔的阶梯面上；其中，所述电极的第一端与所述阶梯孔的阶梯面之间设置有弹簧，所述弹簧支撑所述电极的第一端，以使其压紧在所述电极膜上。根据本发明的实施例的熨烫头，第二面板上具有阶梯孔，电极的第一端支撑在阶梯孔的阶梯面上；其中，电极的第一端与阶梯孔的阶梯面之间设置有弹簧，弹簧支撑电极的第一端，以使其压紧在电极膜上，避免电极与电极膜之间出现虚接触的问题，使其实电连接性能更好。根据本发明的一个实施例，所述电极和所述阶梯孔的数量均为两个。根据本发明的实施例的熨烫头，电极和阶梯孔的数量可以为多个，优选地，电极和阶梯孔均包括对称设置的两个，且两个电极的上端面对应压紧在两个电极膜的外边处，以利用整个电热膜层来进行通电工作，实现其最大化利用。根据本发明的一个实施例，所述电极膜采用掩膜溅射工艺制成，且其厚度均为6.0μm。根据本发明的一个实施例，所述电热膜按内边处0.8um厚度到外边处1.32um厚度的一次函数变化规律进行喷涂，且每平方厘米的喷涂功率为3～4瓦。根据本发明的实施例的熨烫头，电极膜采用掩膜溅射工艺制成，且其厚度为6.0μm，电热膜按内边处0.8um厚度到外边处1.32um厚度的一次函数变化规律进行喷涂。且合金薄膜的电极膜与电极的上端面的连接处，总电流及所能承受的工作电流密度应大于或等于电热膜层总功率的3.0倍以上；阶梯面以上的电极上部的厚度为1.0毫米，在通过弹簧弹力作用下，使弹簧顶起电极与电极膜的紧密接触，实现电极与电极膜的接触连接，电极的下端再与供电源紧密连接在一起，这样就可提高(纳米远红外)熨烫头电源连接的安全性、稳定性和可靠性问题。其中，本申请的熨烫头为纳米远红外式的熨烫头，即：电热膜为纳米远红外式的电热膜。根据本发明的一个实施例，所述第一面板为玻璃面板，所述第二面板为陶瓷面板。根据本发明的实施例的熨烫头，第一面板为玻璃面板，第二面板为陶瓷面板，由于玻璃面板的表面很光滑，这样在使用衣物护理机对衣物进行护理时，可以使护理的过程更加顺滑和流畅，同时还可以使熨烫头的外观更加美观，当然，第一面板还可以为陶瓷面板，第二面板还可以为玻璃面板，或者第一面板和第二面板为其他材质的面板。根据本发明的一个实施例，所述熨烫面板上设置有蒸汽喷孔。根据本发明的实施例的熨烫头，当使用衣物护理机对衣物进行护理时，由于熨烫面板上设有有蒸汽喷孔，使蒸汽通过蒸汽喷孔到达衣物的表面，从而实现通过蒸汽对衣物进行护理。根据本发明的第二方面的实施例，提出了一种衣物护理机，包括上述任一项技术方案所述的熨烫头。根据本发明的实施例的衣物护理机，包括熨烫头，其中，熨烫头包括：烫头本体、熨烫面板和电热膜，其中，熨烫面板连接至烫头本体的安装面上，而电热膜复合在熨烫面板上，由于电热膜是将半导体电子电热膜直接制作在耐高温绝缘载体的表面上，当对电热膜进行通电加热时，电热膜可以迅速产生远红外波段热量，从而将热量传递给熨烫面板，使熨烫面板的温度可以迅速提高，而且电热膜可降低排潮损失的温度、减少热量损失，从而使熨烫面板上的温度可以迅速提高，进而提高该衣物护理机护理衣物的效率，除此之外，衣物护理机还包括：挂杆，用于挂衣物和放置熨烫头，当使用衣物护理机对衣物进行护理时，可以将衣物挂于挂杆的一端，当完成对衣物的护理时，可以将熨烫头放置于挂杆的另一端。本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本发明的一个实施例的衣物护理机的结构示意图；图2是根据本发明的一个实施例的熨烫头的结构示意图；图3是根据本发明的一个实施例的挂杆的结构示意图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。如图1和图2所示，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种熨烫头11，用于衣物护理机1，包括：烫头本体111；熨烫面板112，连接至所述烫头本体111的安装面；电热膜113，所述电热膜113复合在所述熨烫面板112上，用于加热所述熨烫面板112。根据本发明的实施例的熨烫头11，包括：烫头本体111、熨烫面板112和电热膜113，其中，熨烫面板112连接至烫头本体111的安装面上，而电热膜113复合在熨烫面板112上，由于电热膜113是将半导体电子电热膜直接制作在耐高温绝缘载体的表面上，当对电热膜113进行通电加热时，电热膜113可以迅速产生远红外波段热量，从而热量传递给熨烫面板112，使熨烫面板112的温度可以迅速提高，而且电热膜113可降低排潮损失的温度、减少热量损失，从而使熨烫面板112上的温度可以迅速提高，进而提高该衣物护理机1护理衣物的效率，提升了用户体验。根据本发明的一个实施例，所述熨烫面板112包括第一面板和第二面板，所述第一面板与所述第二面板相组装，其中，所述电热膜113复合在所述第一面板上，并位于所述第一面板和所述第二面板之间。根据本发明的实施例的熨烫头11，熨烫面板112包括第一面板和第二面板，其中，电热膜113复合在第一面板上，且电热膜113位于第一面板和第二面板之间，使电热膜113可以将其产生的热量更好地传递给第一面板，通过第一面板实现衣物护理机1对衣物的护理工作，当然，电热膜113也可以复合在第二面板上，从而实现加热熨烫面板112的目的。如图2所示，根据本发明的一个实施例，所述第一面板上还复合有电极膜，所述电极膜与所述电热膜113相电连接，所述第二面板上安装电极1121，所述电极1121的第一端与所述电极膜相电连接，所述电极1121的第二端穿过所述第二面板向所述烫头本体111的安装面的方向伸出。根据本发明的实施例的熨烫头11，第一面板上还复合有电极膜，第二面板上安装电极1121，电极1121的第一端与电极膜相电连接，电极1121的第二端穿过第二面板向烫头本体111的安装面的方向伸出而与供电源相连接，从而通过供电源为电热膜113供电，从而使电热膜113可以为熨烫面板112进行加热，当然，也可将电极膜替换成电源线等导电体。根据本发明的一个实施例，所述第二面板上具有阶梯孔，所述电极1121的下端穿过所述阶梯孔向所述烫头本体111的安装面的方向伸出，所述电极1121的第一端支撑在所述阶梯孔的阶梯面上；其中，所述电极1121的第一端与所述阶梯孔的阶梯面之间设置有弹簧，所述弹簧支撑所述电极1121的第一端，以使其压紧在所述电极膜上。根据本发明的实施例的熨烫头11，第二面板上具有阶梯孔，电极1121的第一端支撑在阶梯孔的阶梯面上；其中，电极1121的第一端与阶梯孔的阶梯面之间设置有弹簧，弹簧支撑电极1121的第一端，以使其压紧在电极膜上，避免电极1121与电极膜之间出现虚接触的问题，使其实电连接性能更好。根据本发明的一个实施例，所述电极1121和所述阶梯孔的数量均为两个。根据本发明的实施例的熨烫头11，电极1121和阶梯孔的数量可以为多个，优选地，电极1121和阶梯孔均包括对称设置的两个，且两个电极1121的上端面对应压紧在两个电极膜的外边处，以利用整个电热膜113层来进行通电工作，实现其最大化利用。根据本发明的一个实施例，所述电极膜采用掩膜溅射工艺制成，且其厚度均为6.0μm。根据本发明的一个实施例，所述电热膜113按内边处0.8um厚度到外边处1.32um厚度的一次函数变化规律进行喷涂，且每平方厘米的喷涂功率为3～4瓦。根据本发明的实施例的熨烫头11，电极膜采用掩膜溅射工艺制成，且其厚度均为6.0μm，电热膜113按内边处0.8um厚度到外边处1.32um厚度的一次函数变化规律进行喷涂。且合金薄膜的电极膜与电极1121的上端面的连接处，总电流及所能承受的工作电流密度应大于或等于电热膜113层总功率的3.0倍以上；阶梯面以上的电极1121上部的厚度为1.0毫米，在通过弹簧弹力作用下，使弹簧顶起电极1121与电极膜的紧密接触，实现电极1121与电极膜的接触连接，电极1121的下端再与供电源紧密连接在一起，这样就可提高(纳米远红外)熨烫头11电源连接的安全性、稳定性和可靠性问题。其中，本申请的熨烫头11为纳米远红外式熨烫头，即：电热膜113为纳米远红外式电热膜。根据本发明的一个实施例，所述第一面板为玻璃面板，所述第二面板为陶瓷面板。根据本发明的实施例的熨烫头11，第一面板为玻璃面板，第二面板为陶瓷面板，由于玻璃面板的表面很光滑，这样在使用衣物护理机1对衣物进行护理时，可以使护理的过程更加顺滑和流畅，同时还可以使熨烫头11的外观更加美观，当然，第一面板还可以为陶瓷面板，第二面板还可以为玻璃面板，或者第一面板和第二面板为其他材质的面板。根据本发明的一个实施例，所述熨烫面板112上设置有蒸汽喷孔。根据本发明的实施例的熨烫头11，当使用衣物护理机1对衣物进行护理时，由于熨烫面板112上设有有蒸汽喷孔，使蒸汽通过蒸汽喷孔到达衣物的表面，从而实现通过蒸汽对衣物进行护理。如图1至图3所示，根据本发明的第二方面的实施例，提出了一种衣物护理机1，包括上述任一项技术方案所述的熨烫头11。根据本发明的实施例的衣物护理机1，包括熨烫头11，其中，熨烫头11包括：烫头本体111、熨烫面板112和电热膜113，其中，熨烫面板112连接至烫头本体111的安装面上，而电热膜113复合在熨烫面板112上，由于电热膜113是将半导体电子电热膜113直接制作在耐高温绝缘载体的表面上，当对电热膜113进行通电加热时，电热膜113可以迅速产生远红外波段热量，从而将热量传递给熨烫面板112，使熨烫面板112的温度可以迅速提高，而且电热膜113可降低排潮损失的温度、减少热量损失，从而使熨烫面板112上的温度可以迅速提高，进而提高该衣物护理机1护理衣物的效率，除此之外，衣物护理机1还包括：挂杆12，用于挂衣物和放置熨烫头，当使用衣物护理机对衣物进行护理时，可以将衣物挂于挂杆12的一端，当完成对衣物的护理时，可以将熨烫头放置于挂杆12的另一端。在本说明书的描述中，术语“第一”与“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。